① 什麼原因可以導致注塑件表面光滑
塑膠件成型後，出現一些不良問題，會影響裝配效率或整機性能，與預定的質量標准(檢驗標准)有一定的差異，不能滿足公司的品質要求。除了加強員工的質量意識培訓、對有不良的配件及時處理(比如挑選、加工等);這些缺陷可能是由如下幾方面造成：模具、原材料、工藝參數、設備、環境、人員。 現將缺陷問題總結如下：
1、色差：注塑件顏色與該單標准色樣用肉眼觀看有差異，判為色差，在標準的光源下(D65)。
2、注塑不滿(缺膠)：注塑件不飽滿，出現氣泡、空隙、縮孔等，與標准樣板不符稱為缺膠。
3、翹曲變形：塑膠件形狀在塑件脫模後或稍後一段時間內產生旋轉和扭曲現象，如有直邊朝里，或朝外變曲或平坦部分有起伏，如撥叉、加強座等變形，有局部和整體變形之分。
4、熔接痕(紋)：在塑膠件表面的線狀痕跡，由塑膠在模具內匯合在一起所形成，而熔體在其交匯處未完全熔合在一起，彼此不能熔為一體即產生熔接紋，多表現為一直線，由深向淺發展，此現象對外觀和力學性能有一定影響。如勾盤底部的熔接痕。
5、波紋：注塑件表面有螺旋狀或雲霧狀的波形凹凸不平的表徵現象，或透明產品的裡面有波狀紋，稱為波紋。
6、溢邊(飛邊、披鋒)：在注塑件四周沿分型線的地方或模具密封面出現薄薄的(飛邊)膠料，稱為溢邊。
② 為什麼樹脂井蓋表面看上去特別的光滑、明亮
因為復合井蓋在製作中會有打磨和拋光這一道工序，所以表面看起來會比較的光亮。拋光的方法有很多，像是機械拋光，井蓋經電鍍噴塗後，外觀變得十分的光亮美觀，而且耐腐蝕性大大提高。像湖南甄金復合樹脂井蓋，也會在生產時有拋光這一工序。這樣子的井蓋成型後會更加好看。而且井蓋的尺寸也多，在人行道和園林景觀應用程度非常高。
還有化學拋光，通過化學試劑進行化學蝕刻來去除復合井蓋表面的磨損痕跡，有選擇性地溶解復合井蓋表面不平整的區域。
另一種就是電化學拋光，這種方法可以增加井蓋表面的亮度，達到鏡面效果。使用電化學拋光的優點就是鏡面玻璃光澤度長，加工工藝穩定，環境污染又小，成本低，井蓋也不容易被腐蝕。
③ 如何能使玻璃鋼模具(樹脂模具)的表面光滑如鏡
針孔導致玻璃鋼模具表面質量下降，影響產品的表面質量，產品脫模困難，容易使樹脂固化過程中形成的苯乙烯或受熱氣化的脫模蠟等被吸附，沉積，產生積垢，影響產品表面質量和脫模，影響生產效率。針孔的原因是多方面的，解決表面針孔的方法主要從模具膠衣、固化體系和膠衣施工的操作來解決。 1.選擇優質的模具膠衣。模具膠衣要求固化後的表面緻密，一定的強度和硬度。但由於膠衣的樹脂基體、添加的輔料、質量控制等方面的影響，膠衣的流平性、消泡性、粘度、觸變性等最終產品質量指標有著大的區別，也會在膠衣層產生缺陷。這樣，膠衣在施工時對操作人員的技能要求高，必須會根據實際情況進行調整。優質的模具膠衣應該具有低粘度、高觸變、良好的消性和流平性，固性穩定。選擇優質的模具膠衣，採用噴塗，可以有效的降低模具膠衣層中的針孔。 2.膠衣的固化體系是容易產生針孔的因素。不成比例的促進劑和引發劑會在膠衣固化後，多餘部分殘留在膠衣中，形成針孔。過量的固化體系，過高的氣溫容易導致膠衣的凝膠時間縮短，使膠衣帶入的空氣無法及時逸出，導致膠衣大量微型氣泡存在，在膠衣表面形成針孔。一次噴塗過厚的膠衣，膠衣中操帶入的氣泡不會很好逸出，容易形成針孔。適量的引發劑和促進劑、合理的凝膠時間、均勻的膠衣厚度可以有效的降低針孔。引發劑的質量也會影響膠衣的質量。優質的引發劑含有的過氧化氫少，在引發樹脂聚合反應時分解產生的水分子少，從而提高了膠衣的固化程度，降低了針孔等缺陷出現的幾率。從而有效的提高表面硬度和表面緻密程度等表面質量。 3.膠衣的施工，模型表面、操作環境、操作方法等也會不同程度的導致針孔的出現。首先作為模具的模具，產品模型表面質量直接影響模具的表面質量。疏鬆、粗糙的表面是不利形成良好的膠衣表面。對於疏鬆的、粗糙的表面必須表面處理，提高表面的緻密度和硬度，以提高表面的光潔度。噴塗用的壓縮空氣是產生針孔缺陷的原因之一，必須用干凈清潔的空氣，避免水油滴等污染造成針孔的產生。（成都飛搏復合材料科技有限公司）
④ 模具為什麼要進行拋光
很專業的話就不說了,要是塑膠模 你看下那些產品哪個表面不是光潔度很好,要是不拋光能達到那樣的效果嗎?再有,塑料有一定的粘度 要是不拋光 產品怎麼脫模?
像五金模具裡面的拉伸模 不拋光的話拉出來的產品會花 也不容易頂出產品來.
⑤ 注塑模模穴里做鏡面拋光，請問做模具的人怎樣和用什麼方法來做到注塑出來的塑膠件表面很光亮和光滑
利用支鏈型聚合物的熱塑性，把它融掉，注入模具中，而且幹得很快，幾秒就行了，這很簡單。 還有就是吹塑，因為吹塑過程中每個部位受理相同，自然光滑，（流體性質） 其實不用說這么復雜 你也應該明白。
⑥ 拉伸模具表面是否越光滑越好
首先，要陳述清楚的是：是什麼類型的模具，什麼樣的加工對象，才會有什麼樣的作答結果。
一、 是注塑模具（塑壓模具），還是鑄造模具；
是注塑模具中的：注塑模具，還是注膠模具，等；
是鑄造模具中的：金屬鑄造成形模具，還是非金屬鑄造模具，等；
被注塑加工零件的材質是什麼？被鑄造加工零件的材質是什麼？
二、 是冷沖冷壓模具，還是熱墩熱壓模具；
是冷沖冷壓中的：刀口沖裁模具，還是拉延拉伸型模具，還是彎曲工藝模具，還是成形模具，還是冷墩冷擠壓模具；
是熱墩熱壓中的：熱墩壓模具，還是熱壓中的拉伸成形模具，還是熱壓中的橡皮模具，等等；
被冷沖加工零件的材質是什麼？被熱墩壓加工零件的材質是什麼？
三、以上所有這些模具，由於種類、形式、被加工件零件的材質的不同，都可能會產生不同的結果：
1. 模具材料硬度越高，可帶來被加工零件表面光潔度越高，或不能帶來光潔度越高； 不同類型的模具的硬度，可以與表面光潔度有關，或與光潔度無關；
2. 被加工零件的材質不同，可帶來不同的零件表面光潔度提高；或與材料有關或無關；
3. 什麼樣的模具種類、什麼樣模具形式、什麼樣的被加工件零件的材質，什麼樣的加工工藝，都可獲得或產生不同的零件表面光潔度，並不一定模具材料越硬越好；
⑦ 現澆混凝土C20採用鋼板模具，拆模後平面很光滑，
應該根據設計要求，設計要求粉才能粉；設計未要求的，就不應該粉。不管表面光華與否，正常情況下是不粉的。如果表面不光華說明澆築質量有問題，那就更不應該粉了，在這種情況下就應當按有關規定進行處理，而不是粉砂漿掩蓋！
⑧ 塑料模具里拿出來，表面就光滑，還是後期打磨而成的，一般商場里買來的塑料瓶看上去很光滑
這個是由模具決定的，一般定做模具的時候就確定了，不做具體要求的一般生產出來就是光滑的，有的要求是磨砂的，模具生產出來後再進行磨砂處理，這樣生產出來的產品表面就不光滑了，不會像您說的後期打磨成的，塑料製品一般生產出來什麼樣就是什麼樣
⑨ 怎樣操作才能保證模具表面平整為了省出來的模具有更好的拋光效果首先我們要掌握好她的哪些方法
貴華告訴你三種模具鏡面拋光的方法
(1) 一種是叫機械拋光，一般這種模具拋光是靠機器設備切削、材料表麵塑性變形並且拋光之後，模具表面凸出來的部分拋光平整的一種辦法，這種一般是需要使用羊毛輪，還有砂紙以及油石條等等，通常都是以手工操作的為主要的方法，比較特殊的模具就可以使用轉台這種輔助的工具進行拋光加工。一般模具表面質量要求比較高的模具可以採用超精研磨拋光的方法。這種方法一般指的是需要用到特定製作的磨盤或者是磨具並且配合帶有磨料的研磨拋光液體之中，將模具拋光緊壓在模具需要加工的表面之上。那麼通常使用這種技術可以將模具表面拋光達到Ra0.008μm的一個粗糙度，機械拋光是常見三種的模具拋光技術水平要求高的，同時能夠拋光之後的精度高的
2) 那麼第二種就是化學拋光，化學拋光顧名思義就是採用化學葯水進行拋光，一般是需要將模具工件置於化學介質之中，這樣子工件表面有一些凸出的部分進行優先溶解，以這種方法得到一個平滑面，這種方法方法的有點就是無需比較復雜的設備，就能夠拋光一個形狀比較復雜的工件。並且能夠同時拋光很多工件，效率也是高的。但是化學拋光存在的主要問題是拋光液體配製，並且精度要求只能夠達到表面粗糙度10μm，精密程度不是很高