南海模具絲印加工價格多少

㈠ 沖壓模具價格估算，要怎麼算哦

1、開發評估
無論進行哪種加工的報價，在報價之前都需要與進行開發評估，這是必不可少的環節之一。開發評估：沖壓件的定位，預估產量，技術面是否可行。其中還包括技術要求能否達到、品質能否確保、材料、外包件件是否有貨源、設備是用原有的還是新購、目前公司的產能人力負荷是否足夠等。通過評估結果來決定這個開發案是否進行。
2、沖壓件報價內容
沖壓件報價主要涉及到以下幾個方面：
材料費、型材模具費、沖壓模具費、夾具費、沖壓費、機加工費（如CNC加工等）、表面處理（如氧化、噴漆、絲印、噴塗、表面鍍鋅等）
3、沖壓件分項報價
（1）材料費：將零件展開，計算零件的展開長度；再用計算公式 L（mm）×W （mm）×H(mm) × （g/cm ）×單價（元/Kg）×（1.1-1.2）/10 ，計算出材料的費用。
（2）沖壓模具費：根據零件的形狀估算沖模的凸凹模面積，單邊餘量放125px,高度上放3-125px,根據模具尺寸來查模架的標准。
（3）沖壓費：按噸位來計算。（0.8-1）元/60噸，1.2元/80噸
（4）夾具費
（5）機加工費用
（6）表面處理費用：氧化 0.6元/分米 ；噴漆；絲印；噴塗；表面鍍鋅。
（7）毛利：控制在20-30%之間。
4、沖壓的加工費報價
（1）確認產品毛坯價格。第一套開料的料寬，步距，料厚，得出毛坯的重量。根據市場上這種材料的出售價格進行靜思園，得出產品的材料價格。
（2）確認沖制費，一個產品都是由多個工序構成，每個工序可能用不同噸位的壓機。不同噸位啤機沖制一次的價格大致如下：
16T——0.06元，25T——0.08元，35T——0。1元，45T——-0.12元，60T——-0.15元，80T——0.2元，110T——0.25元，160T——0.30元，200T——0.50元，200T(雙軸)——0.60元，250T（雙軸）——0.90元。
（3）總價=材料費+各個噸位的沖制費，不過在進行正式的報價中要注意，生產中的廢品率高，同時還需要注意產品生產之後的後處理、電鍍、刷紋，還有螺釘、螺柱都需要計算在內。

㈡ 沖壓加工怎麼報價

在機械加工生產中，報價是除了生產之外，十分重要的工作之一。一個企業進行生產，主要就是為了盈利，想要盈利就需要嚴格把控生產關，除此之外，報價也是必不可少的工作。只有科學的報價加上高質量的產品，才能讓企業獲得好效益。

之前我們也介紹過各種機械加工中會遇到的加工費報價方法。這篇文章主要為大家介紹一下沖壓件的加工費報價方法，讓大家做到心中有數。

1、開發評估

無論進行哪種加工的報價，在報價之前都需要與進行開發評估，這是必不可少的環節之一。開發評估：沖壓件的定位，預估產量，技術面是否可行。其中還包括技術要求能否達到、品質能否確保、材料、外包件件是否有貨源、設備是用原有的還是新購、目前公司的產能人力負荷是否足夠等。通過評估結果來決定這個開發案是否進行。

2、沖壓件報價內容

沖壓件報價主要涉及到以下幾個方面：
材料費、型材模具費、沖壓模具費、夾具費、沖壓費、機加工費（如CNC加工等）、表面處理（如氧化、噴漆、絲印、噴塗、表面鍍鋅等）

3、沖壓件分項報價

（1）材料費：將零件展開，計算零件的展開長度；再用計算公式 L（mm）×W （mm）×H(mm) × （g/cm ）×單價（元/Kg）×（1.1-1.2）/10 ，計算出材料的費用。
（2）沖壓模具費：根據零件的形狀估算沖模的凸凹模面積，單邊餘量放125px,高度上放3-125px,根據模具尺寸來查模架的標准。
（3）沖壓費：按噸位來計算。（0.8-1）元/60噸，1.2元/80噸
（4）夾具費
（5）機加工費用
（6）表面處理費用：氧化 0.6元/分米 ；噴漆；絲印；噴塗；表面鍍鋅。
（7）毛利：控制在20-30%之間。

4、沖壓的加工費報價

（1）確認產品毛坯價格。第一套開料的料寬，步距，料厚，得出毛坯的重量。根據市場上這種材料的出售價格進行靜思園，得出產品的材料價格。
（2）確認沖制費，一個產品都是由多個工序構成，每個工序可能用不同噸位的壓機。不同噸位啤機沖制一次的價格大致如下：
16T——0.06元，25T——0.08元，35T——0。1元，45T——-0.12元，60T——-0.15元，80T——0.2元，110T——0.25元，160T——0.30元，200T——0.50元，200T(雙軸)——0.60元，250T（雙軸）——0.90元。
（3）總價=材料費+各個噸位的沖制費，不過在進行正式的報價中要注意，生產中的廢品率高，同時還需要注意產品生產之後的後處理、電鍍、刷紋，還有螺釘、螺柱都需要計算在內。

㈢ 以下哪中加工廠利潤最深

一般來說，服裝類利潤最薄了，特別是最近匯率上升，攤薄了利潤；
製造業各不相同，總體還行

㈣ 注塑廠塑膠產品修毛邊怎麼計價的

塑膠類產品報價計算方法
塑膠件的價格:
原材料價格+成型加工費+表面處理加工費+包材費+運輸費+通關費+管理費 = 最終價格
1、原材料價格 = ｛產品單重+（水口重/出模數）*（1+損耗）｝*原材料價格
當然這里的原材料價格要化成g為單位啦,正常情況下，我們買原材料時都是按kg來算，而產品單重都用g來稱呼。

2、成型加工費 = 成型機台費用 / 24h / 3600s *（成型周期+損耗時間)
注塑機每分鍾費用：50T 0。29元/M、80T 0.48元/M、100T 0.57元/M、120T 0.6元/M、150T 0。62元/M、200T 0.75元/M、250T 0.89元/M、350T 0.9元/M、400—500T 1.52元/M

3、表面處理包括：噴油加工、絲印加工、電鍍加工、燙金加工等等
噴油加工費 = 油漆用量＊油漆單價+開油水用量*開油水單價+損耗*混合油單價+附助材料價
噴油這里涉及到的又有很多，包括：開油比例、噴油麵積、空間平面數、每平面噴槍掃射次數、噴塗時間、裝治具時間、裝治具人員數、裝治具用附助材料價格（白電水、雙面膠等）、乾燥時間、乾燥拉周期、檢查時間、檢查人員數等等.很麻煩吧。

絲印加工費 = 油漆用量＊油漆單價+開油水用量* 油水單價+損耗＊混合油單價+附助材料價
絲印與噴油的公式差不多,但涉及到的內容比噴油的簡單些，只包括：手動絲印或者移印、絲印次數、乾燥、檢查時間及人員數。

電鍍加工與燙金加工我們之前是外發了，具體的不太了解,不過我知道燙金是需要用燙金紙現經過燙金機器,怎麼一磨一貼的就完成了。

4、包材費一般情況下只是膠袋價格、紙箱、刀卡、平卡價格，有些還會用到膠板、吸塑、汽泡袋、珍珠棉等，哦,在算價時，別忘了，要考慮到它的用量和循環次數哦！

5、運輸費比較簡單，先查包裝箱的包裝產品個數,再看產品的包裝外箱多大，根據車箱容量計算可以容納的紙箱數，然後把老闆給的運輸費一除,就知道啦，基本上，分配到每個產品上的運輸費都很少啦。

6、通關費是我們自己亂給的,看那個客戶不順眼就多點一點唄,這個費用也是很小很小的啦，一般都是在小數點後面三位。

7、管理費 = 成品的成本費＊8％—20%；也就是公司的利潤

另一種塑膠產品成本計算公式（其實也差不多)
單價(VAT/17%）＝材料費+加工費+包裝費+管理費+稅
一、材料費：
1、塑膠原料：
A、透明產品:(產品凈重+50%水口+5％損耗）*原料價格(VAT/17％)。
B、不透明產品：（產品凈重+2％損耗)＊原料價格（VAT/17％)。
2、油漆費:（噴油後產品重量-注塑產品重量+15％損耗）*色漆價格(VAT/17％）.
3、銅花母：價格按0.10元/個計算。
二、注塑及其加工費：
1、成型費標准：
注塑機型/噸位（T) 成型費（元/分鍾)
海天/80T ￥0。48
海天/110T ￥0。57
海天/150T ￥0.62
海天/200T ￥0.75
海天/250T ￥0.89
2、噴油費：
A、大件產品（如外殼）：價格按0.05元/個（含人工費)計算.
B、小件產品(如按鍵、封帽等）：價格按0.05元/排（含人工費）計算。
3、絲印費
A、普通絲印(1~3行字或符號）:價格按0。03元/次/顏色(含材料和人工費）計算
B、大絲印（4行字或符號以上)：價格按0。04元/次/顏色（含材料和人工費)計算。
C、鏡片絲印:加5％成品損耗。
注塑件費用=材料費+加工費+包裝費+運輸費
說明：
1。 材料費=【（1+材料損耗）*產品重量*批量+調機損耗材料重量+正常報廢率＊產品重量＊批量】＊材料單價/批量
其中材料損耗一般為3％—5％；調機損耗材料重量和正常報廢產品重量一般產品為5000g——-15000g
2.加工費=（調機時間/批量+成型時間/［wiki]模具[/wiki]穴數）＊注塑機工繳費
其中據我了解目前上海地區注塑機工繳費按注塑機噸位區分為（國產設備）
設備噸位 (T ） 工繳費 ( 元/小時) 設備噸位 (T ) 工繳費 ( 元/小時）
80 35—45 200 110-160
100 45-60 250 150—200
120 65—85 300 180-220
150 80-110 350 200-250
180 95-130 400 250—350

另一種注塑價格核算方法是按材料區分,規定材料價格*產品重量。如:
產品材料 產品重量范圍 加工單價(元/g）
ABS≤2g 0.08
2g≤，≤5g 0。06
2g≤，≤10g 0。04
≥10g 0。03

PC ≤2g 0。08
2g≤,≤5g 0。05
≥5g 0.045
￥
5.9
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塑膠類產品報價計算方法

塑膠件的價格:
原材料價格+成型加工費+表面處理加工費+包材費+運輸費+通關費+管理費 = 最終價格
1、原材料價格 = ｛產品單重+（水口重/出模數）*（1+損耗）｝*原材料價格
當然這里的原材料價格要化成g為單位啦,正常情況下，我們買原材料時都是按kg來算，而產品單重都用g來稱呼。

2、成型加工費 = 成型機台費用 / 24h / 3600s *（成型周期+損耗時間)
注塑機每分鍾費用：
第 1 頁
50T 0。29元/M、
80T 0.48元/M、
100T 0.57元/M、
120T 0.6元/M、
150T 0。62元/M、
200T 0.75元/M、
250T 0.89元/M、
350T 0.9元/M、
400—500T 1.52元/M

3、表面處理包括：噴油加工、絲印加工、電鍍加工、燙金加工等等
噴油加工費 = 油漆用量＊油漆單價+開油水用量*開油水單價+損耗*混合油單價+附助材料價
噴油這里涉及到的又有很多，包括：開油比例、噴油麵積、空間平面數、每平面噴槍掃射次數、噴塗時間、裝治具時間、裝治具人員數、裝治具用附助材料價格（白電水、雙面膠等）、乾燥時間、乾燥拉周期、檢查時間、檢查人員數等等.很麻煩吧。

絲印加工費 = 油漆用量＊油漆單價+開油水用量* 油水單價+損耗＊混合油單價+附助材料價
絲印與噴油的公式差不多,但涉及到的內容比噴油的簡單些，只包括：手動絲印或者移印、絲印次數、乾燥、檢查時間及人員數。

電鍍加工與燙金加工我們之前是外發了，具體的不太了解,不過我知道燙金是需要用燙金紙現經過燙金機器,怎麼一磨一貼的就完成了。

4、包材費一般情況下只是膠袋價格、紙箱、刀卡、平卡價格，有些還會用到膠板、吸塑、汽泡袋、珍珠棉等，哦,在算價時，別忘了，要考慮到它的用量和循環次數哦！

5、運輸費比較簡單，先查包裝箱的包裝產品個數,再看產品的包裝外箱多大，根據車箱容量計算可以容納的紙箱數，然後把老闆給的運輸費一除,就知道啦，基本上，分配到每個產品上的運輸費都很少啦。

6、通關費是我們自己亂給的,看那個客戶不順眼就多點一點唄,這個費用也是很小很小的啦，一般都是在小數點後面三位。

7、管理費 = 成品的成本費＊8％—20%；也就是公司的利潤

另一種塑膠產品成本計算公式（其實也差不多)
單價(VAT/17%）＝材料費+加工費+包裝費+管理費+稅
一、材料費：
1、塑膠原料：
A、透明產品:(產品凈重+50%水口+5％損耗）*原料價格(VAT/17％)。
B、不透明產品：（產品凈重+2％損耗)＊原料價格（VAT/17％)。
2、油漆費:（噴油後產品重量-注塑產品重量+15％損耗）*色漆價格(VAT/17％）.
3、銅花母：價格按0.10元/個計算。
二、注塑及其加工費：
1、成型費標准：
注塑機型/噸位（T) 成型費（元/分鍾)
海天/80T ￥0。48
海天/110T ￥0。57
海天/150T ￥0.62
海天/200T ￥0.75
海天/250T ￥0.89
2、噴油費：
A、大件產品（如外殼）：價格按0.05元/個（含人工費)計算.
B、小件產品(如按鍵、封帽等）：價格按0.05元/排（含人工費）計算。
3、絲印費
A、普通絲印(1~3行字或符號）:價格按0。03元/次/顏色(含材料和人工費）計算
B、大絲印（4行字或符號以上)：價格按0。04元/次/顏色（含材料和人工費)計算。
C、鏡片絲印:加5％成品損耗。
注塑件費用=材料費+加工費+包裝費+運輸費
說明：
1。 材料費=【（1+材料損耗）*產品重量*批量+調機損耗材料重量+正常報廢率＊產品重量＊批量】＊材料單價/批量
其中材料損耗一般為3％—5％；調機損耗材料重量和正常報廢產品重量一般產品為5000g——-15000g
2.加工費=（調機時間/批量+成型時間/［wiki]模具[/wiki]穴數）＊注塑機工繳費
其中據我了解目前上海地區注塑機工繳費按注塑機噸位區分為（國產設備）
設備噸位 (T ） 工繳費 ( 元/小時) 設備噸位 (T ) 工繳費 ( 元/小時）
80 35—45 200 110-160
100 45-60 250 150—200
120 65—85 300 180-220
150 80-110 350 200-250
180 95-130 400 250—350

另一種注塑價格核算方法是按材料區分,規定材料價格*產品重量。如:
產品材料 產品重量范圍 加工單價(元/g）
ABS≤2g 0.08
2g≤，≤5g 0。06
2g≤，≤10g 0。04
≥10g 0。03

PC ≤2g 0。08
2g≤,≤5g 0。05
≥5g 0.045

㈤ 注塑模具加工是用什麼機器加工的

注塑模具加工是用cnc完成。工件在加工中心上經一次裝夾後，數字控制系統能控制機床按不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能，依次完成工件幾個面上多工序的加工。專門做雙色模具注塑加工的公司，公司擁有無塵自動噴塗,絲印,組裝等一條龍服務模具,注塑,雙色,應用領域從三防,醫療,通訊,數碼,等，專業雙色模具、精密模具開發製造商。現有海天雙色注塑機10台，高速機5台，其他各種注塑機共計66台。模具加工使用歐洲進口米克朗加工中心，夏米爾鏡面火花機，海克斯康三次元等模具製造設備，為國內外多家知名企業提供高精密塑膠件！

立式加工中心最少是三軸二聯動，一般可實現三軸三聯動。有的可進行五軸、六軸控制。立式加工中心立柱高度是有限的，對箱體類工件加工范圍要減少，這是立式加工中心的缺點。但立式加工中心工件裝夾、定位方便；刃具運動軌跡易觀察，調試程序檢查測量方便，可及時發現問題，進行停機處理或修改；冷卻條件易建立，切削液能直接到達刀具和加工表面；三個坐標軸與笛卡兒坐標系吻合，感覺直觀與圖樣視角一致，切屑易排除和掉落，避免劃傷加工過的表面。與相應的卧式加工中心相比，結構簡單，佔地面積較小，價格較低。