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P40模具鋼抗腐蝕性怎麼樣

發布時間:2023-02-23 01:52:00

⑴ 做pvc模具用什麼鋼好

做pvc模具源用2083塑膠模具鋼,該鋼為高含Cr不銹鋼,含Cr高達15%以上,擁有非常出色的耐磨性,防酸以及拋光性能良好,可加工性能良好。經淬火後更具耐磨性,適合電蝕操適宜酸性塑料以及要求良好拋光的模具。
模具鋼化學成分:
C Si Mn P S Cr
0.38-0.42 ≤1.0 ≤1.0 ≤0.025 ≤0.001 12.5-13.5
出廠狀態及硬度:退火態,HB180-245。熱處理硬度至48~52HRC。
模具鋼的主要特性:
﹡良好的耐腐蝕性能,耐磨性和切削性
﹡良好的淬透性低的變形率
﹡硬化狀態下出色的拋旋光性
﹡高的表面精度
﹡長期生產後仍可以維持原先的高精度
﹡非常低的夾雜含量
﹡低的維修費用
﹡穩定的生產周期

⑵ 塑膠模具鋼有哪些材料

P20(P20H)
特性應用
高硬度,高光潔度及耐磨性,
適合PA.POM.PS.PE.PP,ABS塑料模具
瑞典一勝百
S136H
特性應用
高純度,高鏡面度,拋光性能好,防銹防酸能力極佳
適用於鏡面模,防酸性高,
可保證冷卻管道不受銹蝕.適合PVC
PP、EP、PC、PMMA塑膠,食品工業機械構件
瑞典一勝百
718H
特性應用
出廠時因硬度高,拋光性更佳,耐磨性更好,抗拉強度及抗壓強度更高
適用於

拋光度及高要求內模件,適合PA
,POM,PS,PE,PP,ABS塑
日本
NAK80
特性應用
高硬度,鏡面效果特佳,放電加工良好,焊接性能極佳,
適用於電蝕及拋光性
能模具。
瑞典一勝百S136
特性應用
適用於鏡面模,淬火之後防酸性高,可保證冷卻管道不受
銹蝕
適合PVC、PP、
EP、PC、PMMA塑膠,食品工業機械構件
德國JS2738
特性應用
鋼材加入鎳成份,硬度均勻,切削,切削良好,用於高要求的塑膠模具
尤其適
合電蝕操作高韌性塑膠模具
德國JS2316
特性應用
高鉻不銹鋼,預加硬,抗腐蝕性效果特佳,拋光及切削良好易達鏡面
效果,適
合於透明、鏡面產品之模具防酸模具鋼,適合PVC、POM、。
瑞典618
特性應用
防酸模具鋼,適合生產PS、SAN等
德國JS2311
特性應用
一般要求塑膠模具
德國JS2083
特性應用
防酸模具鋼,適合生產PS、SAN等
德國JS2379
特性應用
淬火性佳,熱處理變形小,耐磨,耐沖擊。適用於冷擠壓成形
拉伸模、沖裁模
精密
沖壓模、高硬度材料沖裁模。
瑞典一勝百
8407
特性應用
熱模鋼,高溫韌性、耐磨性、耐熱性特佳,適用於金屬壓鑄,擠壓模
復模下模,
PA、POM、PS、PE、EP塑膠模
德國JS2344
特性應用
各種冷模,成形軋輥,剪刀,形狀繁雜之冷壓工具,塑膠模等
日本SLD(SKD11)
特性應用
各種冷模,成形軋輥,剪刀,形狀繁雜之冷壓工具,塑膠模等
鋁、鎂鋅合金壓鑄模
日本DAC(SKD61)
特性應用
高拋光度及高要求內模件,適合PA,POM,PS,PE,PP,ABS塑料。
一般要求塑
膠模具

⑶ P40模具鋼它們什麼不同

P40(NAK80)是預硬塑膠模具鋼。出廠硬度可以達到HRC37-43.有很好的拋光性能與雕飾性,放電加工性佳·使用在鏡面拋光模具,防灰塵,電視機濾光板,化妝品盒,精密皺紋加工模具,辦公自動化設備,汽車零件放電加工模具,厚度不大於2MM薄板材,高效落料模,沖載模及壓印模,各種剪刀,鑲嵌刀片,木工刀片,螺紋軋制模和耐磨滑塊,冷鐓模具,熱固樹脂成型模,深拉成型模,冷擠壓模具。

⑷ 進口模具鋼種與國內模具鋼種的比較

建國以來我國模具鋼生產技術發展較快,從無到有,從仿製到自己開發,目前我國模具鋼的產量已躍居世界前列。經過幾次鋼種整頓的標准修證在gb/t1299-2000《合金工具鋼》標准中包含了37個鋼種,基本上形成了我國特色的模具鋼系列。據冶金工業聯合會調研,我國模具鋼按照使用狀態主要分為:塑料模具鋼,約佔60%;沖壓模具鋼,約佔20%;壓鑄模具鋼,約佔6%~8%。隨著我國模具工業的持續發展,對於高檔模具用鋼進口量不斷攀升。模具用鋼進口主要來自日本、德國、瑞典、奧地利、韓國等國家,進口總量約在6萬噸左右。

我國塑料模具鋼、熱作模具鋼和冷作模具鋼分述如下:

塑料模具鋼:主要品種有s50c、s45c、3cr2mo(p20)、3cr2nimnmo(718)、10ni3mncual等,占模具鋼總產量的62%,而合金塑料模具鋼3cr2mo(p20)、3cr2nimnmo(718)、10ni3mncual等占塑料模具鋼總量的12%左右,占合金模具鋼總量的23%左右;

熱作模具鋼:主要品種有4cr5mosiv1(h13)、3cr2w8v、5crnimo、5crmnmo等四個鋼種,占模具鋼總產量的21%,占合金模具鋼總量的42%。在熱作模具鋼中主要是以美國ast2ma681標準的通用型鋼h13(4cr5mosiv1)為主,總產量近30000t,占熱作模具鋼總產量的54.2%,已佔主導地位。而國外已較少用的3cr2w8v鋼,在我國的產量雖然逐年減少,但仍占很大比例(14573t),達26.4%;

冷作模具鋼:主要品種為cr12(d3)、cr2wmn(01)、cr12mov、cr12mo1v1(d2)等,占模具鋼總量的17%,占合金模具鋼總量的34 %。在cr12系列的模具鋼中,仍然以cr12鋼為主,2001年產量高達17000t,占該系列鋼的46%,而d2(cr12mo1v1)鋼僅佔18.2%。可見我國模具鋼的產量,已有了很大的發展,但有的鋼種還需進一步開發。

雖然近幾年我國模具鋼製造水平取得了長足的進步,但我國合金模具鋼與美、日、法及瑞士等國際先進水平相比還存在一定的差距,在品種、質量、尺寸規格及性能等方面都難以滿足市場需求,導致我國每年大批的中高檔模具必須從國外進口。進口模具鋼的規格主要是大尺寸的鍛制模塊(厚250~800mm)×(寬600~1200mm)及大尺寸的模具扁鋼(厚30~300mm)×(寬400~1500mm),這在國內目前只有少數鋼廠能生產。

進口材料中:熱作模具鋼約佔20% (2萬t/年左右),主要是h13(日本牌號skd61);冷作模具鋼約佔20%(2萬t/年左右),主要是d2(日本牌號skd11);塑料模具鋼約佔60%(6萬t/年左右),主要是p20及其改進型738。進口模具鋼的價格很貴,一般為國產鋼的3~5倍,可以認為,對於進口模具鋼材,大部分產品我國有能力進行研究開發,關鍵問題在於加強模具鋼的基礎研究和生產工藝的攻關,提高國產模具鋼的質量和性能水平。另外,塑料模具鋼必須以預硬化狀態交貨,並有良好的拋光性能。模塊最好能六面光並且有良好的內在質量

⑸ 模具一般用什麼材料

模具一般用什麼材料做的
小型磨具,一般用:Cr12、9SiCr、

大型模具一般用:Cr12MoV(冷沖模)、5CrNiMo、5CrMnMo(熱做模具)
一般模具都用什麼材料
冷沖模一般選用Cr12、CrWMn、Cr12MoV等做凸模、凹模,其它的零件選用45#鋼、Q235鋼。注塑模一般選用碳素類模具鋼:主要採用中碳結構鋼,代表鋼號有S45C、S48C、S50C、S55C等。預硬化型模具鋼:主要是採用淬透性較高的中碳合金鋼,代表鋼號俯P20、718、2311、2738、42CrMnMoV、WSM30B,鋼板採用預硬化交貨,無需熱處理可直接使用,適用於批量大、模具尺寸較大形狀復雜、精度要求高的模具。時效硬化模具鋼:在低碳合金中,添加一定的微量元素,硬度較低,便於模具加工,然後通過熱處理,達到高硬度要求,常見鋼號為P80B,用於形狀復雜、拋光性能要求高的模具,耐腐蝕性模具鋼,易切削模具鋼:電渣型模具鋼:可以達到拋光至鏡面的效果,同時具有較強的抗腐蝕性,代表鋼號有20R、718R 。壓鑄模具一般採用3Cr2W8V、H13等材料。

參考資料:網路

做塑料模一般用什麼材料?
由於塑料的品種很多,對矗料製品的要求差別也很大,對製造塑料模具的材料也提出了各種不同的性 能要求。所以,不少工業發達的國家已經形成了范圍很廣的塑料模具用鋼系列。包括碳素結構鋼、滲碳型 塑料模具鋼、預硬型塑料模具鋼、時效硬化型塑料模具鋼、耐蝕塑料模具鋼、易切塑料模具鋼、整體淬硬型塑料模具鋼、馬氏體時效鋼以及鏡面拋光用塑料模具鋼等。
模治具加工一般選用哪些材質? 5分
答:sdk11還有:機械刀片、分切機械刀片、皮革機械刀片、紙箱機械刀片、虛線刀片、食品切割刀片、冶金機械刀片、橡膠機械刀片、切管機械刀片、食品包裝刀片、縱剪機刀、條形異性刀、生活用用紙業刀。刀具材料分為:鋒鋼、鎢鋼、碳鋼、工具鋼、合金鋼、不銹鋼、軸承鋼、鑲鋒鋼、鑲合金、硬質合金、進口材料、LD、SKD11、W18Cr4V2、Cr12MoV、T10、9CrSi、65Mn、SK4、M2、D2、SKH、H13、6CrW2Si。
汽車模具一般是用什麼材料
如鑄件為:

HT300, 大概在7500元每噸

CH-1這個要1萬3左右每噸

MoCr鑄鐵這個再 9500元每噸等

鋼件為:45#, 8/KG

Cr12MoV, 21/KG

SKD11, 45/KG

7CrSiMnMoV 18/KG

價格盡供參考,浮動較大, 還要看 毛料 還是光料。
壓鑄模具一般用什麼材料
型芯一般用3Cr2W8V或H13

模架一般用45號就可以
一般模具都是用什麼材料製作的?
(二)、模具製作方可提前做設計准備,防止匆忙中考慮不周,影響工期。 總之,製作高質量模具,只有供需雙方緊密配合,才能最終降低成本,縮短周期。 二、不要只看價格,要從質量、周期、服務全方位考慮 模具種類很多,大致可分為十大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求,選擇不同類型的模具成形。 精度要求高的模具需要使用高精度的數控機床加工,而且模具材質、成形工藝都有嚴格要求,還需使CAD/CAE/CAM模具技術去設計、分析。有些零件由於成型時有特殊要求,模具還需使用熱流道 ,氣輔成型。製造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備,高精度磨床,高精度三座標測量儀,計算機設計及相關軟體等。一般大型沖壓模具(如汽車覆蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊機構,甚至邊潤滑劑、多功能位級進等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機床及模具保護裝置。 上述模具的製造手段及工藝不是每個企業都具備和掌握的。在選擇協作廠家時一定要了解它的加工能力,不但看硬體設備,還要結合管理水平、加工經驗以及技術力量。對同一套模具,不同廠家報價有時有很大差距。你不該付出高於模具價值費用的同時,也不應該少於模具的成本。 模具廠家象你一樣,要在業務中取得合理的利潤。訂制一套報價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發,全面衡量。低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發,全面衡量。 三、避免多頭協作,盡量模具製作和製品加工一條龍。 有了合格的模具(試件合格),不一定能生產出批量的合格產品。這主要與零件的加工機床選型、成形工藝(成形溫度、成形時間等)及操作者的技術素質有關系。有了好的模具,還要有好的成形加工,最好是一條龍協作,盡量避免多頭協作。
鑄造模具都用什麼材料製作
鑄造模具常見的材料有:1、木材 2、塑料 3、金屬(鋁合金及鋼材居多)。

這幾種材料都可以在數控機床加工比較復雜的形狀。
塑料模具的材料選擇
1、塑料模的工作條件由於塑料及塑料成型工業的發展,對塑料的模具的質量要求也越來越高,因而塑料模具的失效問題及其影響因素已成為重要的研究課題。塑料模的主要工作零件是成型零件,如凸模、凹模等,它們構成塑料模的型腔,以成型塑料製件的各種表面並直接與塑料接觸,經受壓力、溫度、摩擦和腐蝕等作用。2 、塑料模材料失效原因分析一般模具製造中包括模具設計、選用材料、熱處理、機械加工、調試與安裝等過程。根據調查表明:模具失效的因素中,模具所使用的材料與熱處理是影響使用壽命的主要因素。從全面質量管理的角度出發,不能把影響模具使用壽命的諸因素作為多項式之和來衡量,而應該是多因素的乘積,這樣,模具材料與熱處理的優劣在整個模具製造過程中就顯得特別重要。從模具失效的普遍現象分析,塑料模具在服役過程中,可產生磨損失效、局部性變形失效和斷裂失效。塑料模具的重要失效形式可分為磨損失效、局部塑性變形失效和斷裂失效。3、 塑料模具鋼性能要求 隨著製造業快速發展,塑料模具是塑料成型加工中不可缺少的工具,在總的模具產量中所佔的比例逐年增加,隨著高性能塑料的發展和不斷生產,塑料製品的種類日益增多,用途不斷擴大,製品向精密化、大型化、復雜化發展。成型生產向高速化發展,模具的工作條件也越趨復雜。1)型腔表面的磨損和腐蝕塑料熔體以一定的壓力在模腔內流動,凝固的塑件從模具中脫出,都對模具成型表面造成摩擦,引起磨損。造成塑料模具磨損失效的根本原因就是模具與物料間的摩擦。但磨損的具體形式和磨損過程則與許多因素有關,如模具在工作過程中的壓力、溫度、物料變形速度和潤滑狀況等。當塑料模具使用的材料與熱處理不合理時,塑料模具的型腔表面硬度低,耐磨性差,其表現為:型腔面因磨損及變形引起的尺寸超差;粗糙度值因拉毛而變高,表面質量惡化。尤其是當使用固態物料進入塑模型腔時,它會加劇型腔面的磨損。加之塑料加工時含有氯、氟等成分受熱分解出腐蝕性氣體HC1、HF,使塑料模具型腔面產生腐蝕磨損,導致失效。如果在磨損的同時又有磨損損傷,使型腔表面的鍍層或其他防護層遭到破壞,則將促進腐蝕過程。兩種損傷交叉作用,加速了腐蝕一磨損失效。2)塑性變形失效塑料模型腔表面受壓、受熱可引起塑性變形失效,尤其是當小模具在大噸位設備上工作時,更容易產生超負荷塑性變形。塑料模具所採用的材料強度與韌性不足,變形抗力低;塑性變形失效另一原因,主要是模具型腔表面的硬化層過薄,變形抗力不足或工作溫度高於回火溫度而發生相變軟化,而使模具早期失效。3)斷裂斷裂的主要原因是由於結構、溫差而產生的結構應力、熱應力或因回火不足,在使用溫度下,使殘余奧氏體轉變成馬氏體,引起局部體積膨脹,在模具內部產生的組織應力所致。塑料模具的工作條件與冷沖模不同, 一般須在150℃-200℃下進行工作,除了受到一定壓力作用外,還要承受溫度影響。同一種模具會有多種失效形式,即使在同一個模具上也可能出現多種損傷。從塑料模的失效形式可知,合理的選用塑料模具材料和熱處理是十分重要的,因為它們直接關繫到模具的使用壽命。所以,塑料模具用鋼應滿足以下要求:1)耐熱性能隨著高速成型機械的出現,塑料製品運行速度加快。由於成型溫度在200--350℃之間,如果塑料流動性不好,成形速度又快,會使模具部分成型表面溫度在極短時間內超過400℃。為保證模具在使用時的精度及變形微小,模具鋼應有較高的耐熱性能。2) 足夠耐磨性隨著塑料製品用途的擴大,在塑料中往往需添加玻璃纖維之類的無機材料以增強塑性,由於添加物的加入,使塑料的流動性大大降低,導致模只的磨損,故要求棋具有良好的耐磨性。3) 優良......>>
五金沖壓模具用的是什麼材料?
肯定是鋼了!SKD11相當於國產的CR12MOV

⑹ 模具鋼中的p40和718是同一種材料嗎

模具鋼中的p40和718不是同一種材料。
P40是天工國際鋼廠的牌號,P40是非標NAK80模具鋼。P40硬度HRC38,比718高3度。

⑺ P20模具鋼材質的比熱容是多少

、P20模具鋼是預硬過的模具鋼,綜合力學性能較好、淬透性高、獲得硬度較均勻,擁有較好的拋光性能,一般用於做塑膠模具或壓鑄低熔點的金屬材。
2、P20模具鋼熱處理硬度
由於P20模具鋼已經預先加硬到30~36HRC,所以可以直接用於加工製造模具,一般用途模具的需求都可以滿足,壽命可以到達50萬模次。為了提高模具壽命,也可以對P20模具鋼用淬火加低溫回火的方法加硬至48HRC以上。當氮化處理後P20模具鋼表層硬度可以達到57~60HRC,模具壽命可以達到100萬模次。氮化層具有組織緻密,光滑特點,模具的脫模性及抗濕空氣及鹼液腐蝕性能提高。
3、P20模具鋼化學成分:
牌號 碳 C 錳 Mn 鉻 Cr 鉬 Mo 硫 S
P20 0.38 1.30 1.85 0.40 0.008
4、P20模具鋼力學性能:
圓鋼球化退火至硬度≤235HB
5、P20模具鋼特性:
1。硬度均勻,具有良好的拋光性能及光蝕刻花性能,加工性能佳。
2。真空脫氣精煉處理鋼質純凈,適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。
3。預硬狀態供貨,無需再熱處理可直接用於模具加工,縮短工期。
4。經鍛軋制加工,組織緻密,100%超聲波檢驗,無氣孔,針眼缺陷。
6、P20模具鋼用途:
1、適用於電視機前殼、電話機、飲水機、吸塵器等塑料模及模架。
2。熱塑性塑膠注塑模具,擠壓模具。
3。熱塑性塑料吹塑模具。
4。重載模具主要部件。
5。冷結構製件。
6。常用於製造電視機殼,洗衣機,冰箱內殼,水桶等。
7、P20模具鋼使用方法:P20鋼材已預先硬化處理至285-330HB(30-36HRC),可直接用於制模加工,並具有尺寸穩定性好的

⑻ 做模具一般要用什麼樣的鋼材

其實做模具用什麼鋼取決於產品是什麼材料的,以及客戶要求的出模數,因為有些材料是有腐蝕性的,所以要選擇抗腐蝕的鋼材進行特殊處理,如果是普通的材料如PP PE ABS等無腐蝕性的材料如果想模具用的久一點就用NAK80 當然這種材料比較貴,如果想便宜點就用P20 H13 CR12等也是可以的

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