模具的上下模無導向是什麼意思

㈠ 模具的上下模各起什麼作用

上模、下模構成完整的模具。以型材擠壓模具為例。上模也叫雌模，用於對型材的外周形狀成型，下模也叫雄模，用於對型材的內孔形狀成型。若是沖壓模具，上模起到沖壓成型的作業，下模起到固定工件的作業。如果是級進沖壓模具，下模還有引導材料級進的作業。

㈡ 模具沖壓出來的產品不穩定是什麼原因造成的

如果沖床滑塊的間隙大，模具再上下模沒有導向裝置，，會導致沖壓件的尺寸不穩定。或者沖床的滑塊絲杠沒有鎖緊，也會導致沖壓件的尺寸不穩定。嚴重的會造成模具啃口。

㈢ 五金模具結構

冷沖模的結構分類：
（1） 按其工序性質分為落料模，沖孔模，切邊模，彎曲模，拉深模，成形模和翻邊模等；
（2） 按其工序組合方式分為單工序模，復合模和連續模；
（3） 根據結構形式，按上、下模導向方式，分為無導向模和導柱模，導板模等；按卸料裝置分為固定卸料沖模和彈性卸料沖模；按擋料形式，分為固定擋料釘沖模，活動擋料銷沖模，導正銷沖模和側刃定距沖模等；
（4） 按採用凸、凹模的材料，分為硬質合金模，鋼質硬質合金模，鋼皮沖模，橡皮沖模和聚酯沖模等

㈣ 模具上、下模的導向防反裝置是什麼

上下模的防反一般在冷沖模中導向分為外導柱防反和內導柱防反
也就是把外導柱和內導柱，放置的位置不要對稱或者，大小不一樣就可以了

㈤ 無導向單工序落料模工作原理

無導向固定卸料式落料模工作原理如下：
1、設計選擇固定式卸料板，固定卸料板剛性安裝在凹模上，與凹模之間的間隙固定不變，單純起卸料作用。
2、工作零件為凸模，定位零件為兩個導料板和定位板，導料板對條料送進起導向作用。
3、該模具本身無導向裝置，依靠壓力機的導軌對滑塊進行導向

㈥ 沖壓模具的典型結構是怎樣的

根據工藝性質分類

a.沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

b.彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

c.拉深模是把板料毛坯製成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。

d.成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復製成形，而材料本身僅產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。

e. 鉚合模 是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起，進而形成一個整體

根據工序組合程度分類

a.單工序模在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。

b.復合模只有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

c.級進模（也稱連續模） 在毛坯的送進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

d.傳遞模綜合了單工序模和級進模的特點，利用機械手傳遞系統，實現產品的模內快速傳遞，可以大大提高產品的生產效率，減低產品的生產成本，節儉材料成本，並且質量穩定可靠。

依產品的加工方法分類，依產品加工方法的不同，可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。

a. 沖剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。

b.彎曲模具：是將平整的毛胚彎成一個角度的形狀，視零件的形狀、精度及生產量的多寡，乃有多種不同形式的模具，如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。

c.抽制模具：抽制模具是將平面毛胚製成有底無縫容器。

d.成形模具：指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀，其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。

e.壓縮模具：是利用強大的壓力，使金屬毛胚流動變形，成為所需的形狀，其種類有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模。

㈦ 模具裡面什麼叫上模、下模

1、上模是整副沖模的上。半部逆配置型模具時裝設於上模部份，順配置型模具時裝設於下模部份。

2、下模是整副沖模的下半部，即安裝於壓力機工作檯面上的沖模部分。 下模座是下模的與壓力機工作檯面接觸的零件，一般為板件，其直接固定在壓力機檯面或墊板上。

一般情況下，常常按壓縮膜上、下模的配合結構，將壓縮模分為溢料式、不溢料式、半溢料式三類。模具對准單元亦稱為模具刃件之對合引導裝置。要確實保持上模與下模之對准及縮短其准備時間，依製品精度及生產數量等條件要求。

(7)模具的上下模無導向是什麼意思擴展閱讀

模具對准單元：

（1）無導引型：模具安裝於沖床時直接進行其刃件之對合作業，不使用引導裝置。

（2）外導引型：此種裝置是最標準的構造，導引裝置裝設於上模座及下模座，不通過各模板。

（3）外導引與內導引並用型（一）：此種裝置是連續模具最常使用之構造，沖頭固定板及壓料板間裝設內導引裝置。沖頭與凹模之對合利用固定銷及外導引裝置。

（4）外導引與內導引並用型（二）：此種裝置是高精密度高速連續模具之使用構造，內導引裝置貫穿沖頭固定板、壓料板及凹模固定板等等。

（5）內導引型：此構造不使用外導引裝置，內導引裝置貫穿沖頭固定板、壓料板及凹模固定板等等，正確地保持各塊板之位置關系性以保護沖頭。

㈧ 沖壓模具如何閉合導向

沖壓模具的導向，就是模具的導柱、導套。閉合導向，應該是合模吧。上下模合模時，先要給導柱、導套表面塗油。然後兩手端平上模，緩緩的把導套套入導柱。然後用紫銅棒輕輕分別敲擊模具的兩端，使得上模能夠平行的套入導柱，直到上下模合在一起。