吸塑用什麼板材做模具

Ⅰ 吸塑模具是用什麼材料製成的

這看你要求的精度、數量、模具大小等 一般情況下，數量少、精度低、模具大，直接用石膏或木板+鐵皮就行，其次就選電鍍，再來就是鋁合金的

Ⅱ 吸塑一般都用什麼材料

吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片

常用的有：

PET（聚對苯二甲酸乙二酯）硬片。

PVC（聚氯乙烯）硬片。

PS（聚苯乙烯）硬片、PS硬片密度低，韌性差，易燃燒，燃燒時會產生苯乙烯氣體（屬有害氣體），所以一般用來生產各種工業用的吸塑托盤。

PVC硬片韌性適中，不易燃燒，燃燒時會產生氯氣，對環境造成一定影響，PVC易熱合，可採用封口機和高頻機封邊，是生產透明吸塑製品的主要原料。

吸塑是一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟後，採用真空吸附於模具表面，冷卻後成型，廣泛用於塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業。

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吸塑的主要優點：

1、節省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好，符合環保綠色包裝的要求；

2、能包裝任何異形產品，裝箱無需另加緩沖材料；被包裝產品透明可見，外形美觀，便於銷售，並適合機械化、自動化包裝，便於現代化管理、節省人力、提高效率。

參考資料來源：網路—吸塑

Ⅲ 吸塑機的模具是什麼材料

差的有石膏做的一般的用電鍍銅皮用石膏埴充的，有用樹脂做的好的用鋁雕刻的

Ⅳ 吸塑模具的常用材料有哪些

常見的有：石膏模，銅模，樹脂模，鋁模
美方模具廠--無痕緩沖吸塑上模布自帶強力粘膠（無壓痕不穿孔！廠家直銷）

Ⅳ 吸塑機模具常見的幾種材料

吸塑機模具，指吸塑機在吸塑生產時所用的模具，成本最低的是石膏模，其次是電鍍銅模，最貴的是鋁模。模具鑽有小孔，用於真空吸附熱化的硬片，吸塑機吸塑形成吸塑產品。
一、石膏模吸塑模具
石膏模主要是採用黃色的吸塑手板石膏粉；若提供圖紙，則按圖紙數據及要求，將石膏材料，經銑床及手工完成模具製作；若提供實物，則先將實物用手工泥完成模具之輪廓，真空成型成真空罩，再復出石膏模具，並將該模具進行修改完成；約需2-4天時間；石膏模具製作容易，時間較短，有利於產品包裝的修改，價格較低，但耐用程度較低，經過一段時間使用後，較易損壞，所生產之產品透明度較差；主要適用於首板確認以及外包裝透明度要求不高之產品。
二、電鍍銅模吸塑模具
按照產品設計要求，製成石膏模後，用石膏模具生產出真空罩，將真空罩放於電解缸，待表面達5-8MM厚時，將模具注入石膏，注真空氣孔，並將模具表面打磨光滑，即可使用；約需3-5天時間；屬金屬模具類，所以比較耐用，用此類模具所生產之產品外觀及透明度較好；模具製作價格較低，用途比較廣泛，是通常情況之首選模具；主要適用於電子、玩具、文具、化妝品、汽車精品等要求較高之產品。
三、合金鋁模吸塑模具
按照所提供的圖紙或樣板，通過CAM等編程軟體出程序，由數控機床加工完成，然後手工完成其它如氣孔、倒扣位置製作，並將模具打磨光滑即可。使用ZL401、6061和7075等鋁質材料製成，此類模具精確度高及所生產之產品輪廓、角度比較美觀，並且耐用程度非常之高，價格亦屬四類模具之首；主要適用於電子、禮品、玩具、醫葯、文具等外觀及尺寸要求較高之產品；事實上合金鋁模是大批量及高要求的吸塑生產之首選模具，相對於石膏模、銅模、膠模更經久耐用、節時省電、生產效率高及廢品率極低等優點。

Ⅵ 吸塑用什麼材料最好

問題一：吸塑盒用什麼材料比較好 推薦使用環保的材料料。
通常吸塑盒材料採用PET和PS或者是PP材質，PP的特點是強度比較高，耐熱、耐腐蝕，比如你要堆疊比較高產品重的使用這個就是比較好的，PET的特點是防摔、防爆、耐寒高，重量輕，彈性好。
至於哪種材料更好，就如同問天泓吸塑和沃爾瑪一樣，是根據你的需要決定的，如果你的產品比較重的話，推薦你選擇PP材料的材質，如果你經常在溫度低下使用吸塑盒的話，推薦你使用PET的材質。

問題二：吸塑模具使用什麼材料比較好？ 吸塑模具製作是根據其產品的樣式，用石膏純手工製作而成，為了耐用，烘乾後在其模具上面電鍍一層約5mm厚的銅，所以也叫電銅模（其實內部是石膏），這樣做是為了節約成本，可以說99%的吸塑模具都是這樣製作，其製作成本每版在600元左右。但也有很少一部分產品，因客戶對吸塑質量要求特別高，會用鋁材用線切割或銑床再拋光製作，但費用是電銅模的10倍，約5-6000元，這種鋁制模具費用一般是客戶自己買單，吸塑廠很少自己承擔費用，除非有一百萬的訂單。

問題三：吸塑可以用的材料,那種就好 PET,PVC ,PS ，PP，ABS等吸塑片材。
根據用途選擇合適的，看你是用於外包裝還是內托，或者產品外殼。
還可以在片材上植絨，彩印等深加工
不要問哪種最好,只能看哪種更適合.

問題四：請問專家，我要用吸塑材料做各種形狀較為復雜的產品，哪幾種吸塑材料合適呢？ 吸塑機（又叫熱塑成型機）是將加熱塑化的pvc、pe、pp、pet、hips等熱塑性塑料卷材吸製成各種形狀的高級包裝裝璜盒、框等產品的機器。 吸塑成型機原理：吸塑成型又叫熱塑成型,這種成型工藝主要是利用真空泵產生的真空吸力將加熱軟化後的pvc、pet、petg、aptt、pp、pe、ps等熱可塑性塑料片材經過模具吸塑成各種形狀的真空罩、吸塑托盤、泡殼等。 目前市面上常見的產品有：日用品吸塑包裝、小五金吸塑包裝、汽車用品吸塑包裝、電子產品吸塑包裝、食品吸塑包裝、化妝品吸塑包裝、電腦周邊設備吸塑包裝、玩具吸塑包裝、體育用品吸塑包裝、文具用品吸塑包裝等。 其主要構造是由給料、拉料、上下電加熱爐、下閘、多功能可調尺寸、下模盤、上模、上閘、刀閘、切片、放片及配以真空裝置等構成；以氣動裝置為主動力源，其拉片、送片採用電動、減速器，時間繼電器，中間繼電器，行程開關等電器組成全自動控制系統。 吸塑機對控制系統的要求是保證操作方便、機械動作和溫度控制精度高、生產時間短、在同等生產條件下盡可能節約機械的耗電量。 吸塑機主要應用: 塑料包裝行業(吸塑包裝、塑膠、電池、玩具、禮品、五金、家電、電子、文具、裝飾)； 食品包裝行業(快餐盒、水果托盤、餅干盒)； 醫葯行業(葯丸包裝、葯片包裝)； 工業上冷卻塔冷卻水導流板等； 裝飾用立體浮雕圖案、塑料天花板、壁板、汽車材料、衛生器材等製造行業。 適合生產各種顏色片材：聚乙烯ps、聚氯乙烯pvc、有機玻璃、abs、聚甲基丙烯酸甲酯；植絨片材；環保片材apet、pet、pp等；光降解材料；生物降解材料等塑料製品。 希望對你有點幫助！ 查看原帖>>

問題五：吸塑盒的材料是PET好還是PS？？什麼材料最好？？ PET的材質比較硬點。從材料來看，PP的最好。
選擇吸塑盒主要看一下方面：
做工
每一個面和邊都很工整，沒有歪邊和起泡現象，每一個面做工都很講究，這是高工藝的標 志。
材質
市面上流行的吸塑盒的材質都是有限的，比如說PP、PS、PET、PVC更有甚者就是PETG等之類的，可以歸結為奢侈品了，一般天泓吸塑醫療的材料是比較中等偏上。而PETG藍底的是比較一般常用的材料。另外PETG白底或者白色PET的材質都是比較經常用到的。

問題六：吸塑材質的櫥櫃怎麼樣？好用嗎？ 我來介紹下，

問題七：吸塑托盤用什麼材質會比較好點？ 這個是要看裝什麼產品才能決定材質，也是要看要求，東莞天泓根據產品要求而採用吸塑托盤使用什麼材質，沒有看到要求的情況下都說不準，覺得PP會好點，硬度也夠強。

問題八：食品及月餅吸塑內托一般用什麼材質好 一般使用的pe材料，一定不能使用pvc材料

問題九：怎麼樣來區別吸塑製品的材質 如果單單是區別材質的話，方法倒是蠻多，比如一樓說的專業機構檢測，還有比較簡單的燃燒測試，看火焰顏色、聞味道、攻燃燒物滴落速度、顏色等等。前提當然是對塑料物性比較了解的基礎上。