內蒙古熔噴模具哪裡有

Ⅰ 熔噴布模具噴絲頭怎樣拋光噴絲頭被堵孔、有結晶怎麼辦

1、先說熔噴布模具0.15-0.3mm微孔拋光：

YFG磨料流加工的原理是通過擠壓法，使磨料具有流動性，其中顆粒不斷地對工件表面進行磨削，完成拋光和去毛刺。目前常見的是600、650等型號的熔噴布噴絲板。

磨料是一種具有粘彈性、柔軟性和切削性能的半固體載體，並經過一定的研磨攪拌。不同載體的粘度、磨料種類和磨料顆粒的粒徑可以產生不同的效果。根據加工產品的形狀、材料和用途，磨料有不同的規格。規范是基於粘彈性、砂、材料和載體粒徑的組合。

一般來說，在鑄鐵、鋁和鐵中加入碳化硅作為標准磨料。金剛石磨料用於超硬或陶瓷。高粘性磨料可用於零件壁和大通道的均勻磨削；低粘性磨料可用於零件切邊和小通道的磨料流動。磨料的流動性和切削能力使磨料流動成為移動去毛刺工具。

熔噴布噴絲板小孔流體拋光專用機，是專門為熔噴模頭拋光而設計的專用流體拋光機型，拋光效率更高，更方便噴絲板拋光的操作。

2、熔噴布拋光設備簡介：

隨著1米以上的長噴絲板越來越多，很多沒有大型設備生產能力的小廠家，直接在小流體拋光設備上，加一塊長工裝，用於拋光長噴絲板，其實這樣的做法非常不負責任，也非常危險。

這樣的方式，會使噴絲板在拋光過程中，受壓不均，導致拋光不均。有些地方可能已經拋光過度，而有些地方還沒有拋光到。如果分段拋光，也很難精確地區分分段距離，而且這樣容易使噴絲板小孔斷裂。

而YFG磨粒流在處理大型噴絲板拋光方面，都是使用大型設備，300-1600熔噴布噴絲板設備。噴絲板所有小孔同時拋光。防止堵孔、結晶，提高熔噴布模具壽命！！！

3、熔噴布模具拋光磨料介紹：

半流體磨料含有鑽石微粉等高硬度微細顆粒，YFG磨粒流的磨料不沾不黏，拋光效率高，一塊800左右的噴絲板，10分鍾以內就可以拋光好。行業內磨粒流磨膏清理是個比較復雜的問題，不過YFG有專業的清理技術，只需用0.6兆帕的普通氣槍吹氣就能吹落小孔殘留磨料。而劣質磨料研磨效果不佳，通常需要幾倍的時間才能拋光好一塊模具，而且很容易粘在小孔內，氣槍吹不掉，要一點點清理，比較費時費力。有極個別較難通的孔，還可以使用專用的清洗劑。熔噴布模具磨粒流拋光使用說明書。

4、磨粒流加工原理

磨粒流的加工原理是通過一種擠壓方法，其磨料具有流動性，其中的顆粒不斷地對工件表面進行研磨，這個要求磨粒流必須具備一定粘彈性（不能太強）、柔軟性和切割性，同時也不能太軟，有兼備一定的硬度和出油性，YFG磨粒流可以很好的達到這些要求，同時還會提供相應的技術支持。

Ⅱ 熔噴布模具用什麼鋼材做

熔噴布模具一般都選用德國進口的DIN1.2083不銹鐵剛才或者日本進口的630
以上為目前熔噴布行業內比較大眾化的熔噴布模具鋼材。
採用不銹鐵鋼料，可以保證在高溫情況下，噴絲板孔不會生銹。

Ⅲ 熔噴布模具內孔位被堵是什麼原因要怎麼處理

一、模具為什麼會堵孔（常見類型）

①激光打孔。

新模具在進行激光打孔、鑽孔之後，可能會出現毛刺以及披風等問題，就會導致熔噴布噴頭噴不出絲或者噴出的絲不均勻，甚至堵孔。

在新模具打孔之後放在光學顯微鏡下觀察是否有內孔是堵的。只要能透光那麼就是可以通過拋光來解決的毛刺問題，若是完全不透光，大概率是孔沒有打穿，拋光也無法解決。

②駐極母粒。

在熔噴布里添加駐極母粒之後，也有可能會遇到熔噴布模具堵孔、結晶等問題。這是由於熔噴布使用時添加駐極母粒後會產生靜電效果，但是因為溶質、分散性、粒度不同，所以添加駐極模具會堵噴頭。

③舊模具翻新。

舊的熔噴布模具想要重新上機使用，那麼肯定會存在堵孔、結晶、清洗等難題。

④磨粒流磨膏。

熔噴布模具噴頭容易堵孔，很大原因跟原料品質以及磨粒流磨膏的干凈與否有關！專用熔噴料，現在很難買到，所以就有很多用劣質的料，再加上有些產線，不配熔體過濾器，造成的！

二、如何處理熔噴布噴絲頭模具堵孔

①、磨粒流磨膏

熔噴設備噴絲板孔徑大小通常在0.1mm~0.3mm，每塊噴絲板上的小孔從300到幾千不等。而噴絲板使用前，必須要對這些小孔進行拋光。由於熔噴噴絲板上的小孔極多，且孔徑較小。

因此拋光熔噴噴絲板，必須要用到微孔專用拋光設備，以及顆粒度更小的鑽石軟磨料。永發光磨粒流磨膏有較好的拋光效果，配合專用的拋光設備可以很好的處理堵孔等問題。

②、流體拋光設備

解決了磨粒流磨膏之後那就需要用到專業的流體拋光設備，流體拋光設備的原理相對是比較簡單的，不過也要保證液壓機給的壓力要足夠大，否則拋光是無法達到理想的效果的，同時還有一些小技巧可以更快更好的拋光。

③、清洗劑

除了拋光之外，熔噴布模具的清洗也是很重要的，因為在試用磨粒流拋光之後，可能會有些許殘留的磨粒流，這時候就需要用到專用的清洗劑來進行清洗，防止堵孔。

④、存放

噴絲板清洗干凈後要及時組裝好放在潔凈乾燥處或及時放到紡絲形體內以免受潮和外來灰塵。

Ⅳ 口罩機熔噴布模具用乾冰機清潔好嗎

最好不要用乾冰機清潔，時間長了，會對模具本身有損害。可以使用熔噴機模具專用清洗機進行模頭清洗，搭配熔噴機噴嘴專用清洗劑，迅速清洗熔噴布噴嘴孔附著物，縮短清洗時間，提高生產效率、節約生產成本，並延長噴嘴使用壽命。

• 首先將超聲波不銹鋼槽內清洗干凈，然後將煅燒好的噴絲板放入槽中在加入清水，水位沒過噴絲板兩公分即可，再加入20克左右除銹清洗劑最後打開超聲波開始振動波清洗。

• 清洗30分鍾後要把每塊噴絲板的位置和噴絲板的正反面調整一遍。

• 超聲波清洗時間一般在60-90分鍾即可清洗干凈，清洗的干凈不幹凈主要在於槽內水的清潔度和噴絲板在槽內受超聲波振動波清洗的位置，所以保持水的清潔度和經常倒換噴絲板的位置才是關鍵。

• 超聲波清洗完畢後的噴絲板要及時從水中取出來用氣槍把板面和微孔里的水分吹乾。

• 噴絲板清洗干凈後要及時組裝好放在潔凈乾燥處或及時放到紡絲形體內以免受潮和外來灰塵。

Ⅳ 熔噴布為何模具噴出來的時候像水珠

具體還要根據現場實際情況來調機，希望以下內容能幫到你

1、看看是不是材料熔指比較高，流動性太好，在加熱溫度比較高的情況下，熔體自模頭流出，來不及被熱風牽伸成絲，以液滴狀態打到布面上，形成結晶，同時也會在個別地方形成沙眼，這種情況通常會放大模具加工精度不夠的問題，這就是局部出現規律性結晶的問題的原因。

2、如果結晶出現面積比較大，那需要看看是不是模頭加工確實太粗糙了一些。

3、如結晶出現在布的中間部位，主要考慮是模具個別孔加工精度存在問題，後期流體拋光再做不到位，造成孔內熔體流動不暢，呈液滴狀擠出，打到布上形成結晶。

4、運行過程中個別孔出現半堵狀態，這種情況會在該孔處形成半凝結狀態的熔體，很容易肉眼觀察到，這樣的半凝結熔體會被熱風吹出打到布上，形成結晶和沙眼。

5、要不就是模具有堵？或者模頭溫度過高，噴射高度也要注意。

6、通常的方法是降低溫度，加大風量，降低產量，縮小DCD，具體如何調整，需要看現場實際情況。

Ⅵ 300長熔噴模具驗收標准

模具驗收標准如下：
1、模具銘牌內容完整，字元清晰，排列整齊。
2、銘牌應固定在模腳上靠近模板和基準角的地方。銘牌固定可靠、不易剝落。
3、冷卻水嘴需加工沉孔，沉孔直徑為25mm、30mm、35mm三種規格，孔口倒角，倒角應一致。
4、冷卻水嘴不應伸出模架表面，應有進出標記。
5、標記英文字元和數字應大於5/6，位置在水嘴正下方10mm處，字跡應清晰、美觀、整齊、間距均勻。
6、模具配件應不影響模具的吊裝和存放。安裝時下方有外露的油缸、水嘴，預復位機構等，應有支撐腿保護。
7、支撐腿的安裝應用螺釘穿過支撐腿固定在模架上，過長的支撐腿可用車加工外螺紋柱子緊固在模架上。
8、模具頂出孔尺寸應符合指定的注塑機要求，除小型模具外，不能只用一個中心頂出。
9、定位圈應固定可靠，圈直徑為100mm、250mm兩種，定位圈高出底板10~20mm。顧客另有要求的除外。
10、模具外形尺寸應符合指定注塑機的要求。
11、安裝有方向要求的模具應在前模板或後模板上用箭頭標明安裝方向，箭頭旁應有UP字樣，箭頭和文字均為黃色，字高為50mm。
12、模架表面不應有凹坑、銹跡、多餘的吊環、進出水汽、油孔等以及影響外觀的缺陷。
13、模具應便於吊裝、運輸，吊裝時不得拆卸模具零部件，吊環不得與水嘴、油缸、預復位桿等干涉。
14、模具模架應選用符合標準的標准模架。
15、模具成型零件和澆注系統（型芯、動定模鑲塊、活動鑲塊、分流錐、推桿、澆口套）材料採用性能高於40Cr以上的材料。
16、成型對模具易腐蝕的塑料時，成型零件應採用耐腐蝕材料製作，或其成型面應採取防腐蝕措施。
17、模具成型零件硬度應不低於50HRC，或表面硬化處理硬度應高於600HV。
18、滑動部件應開設油槽，表面需進行氮化處理，處理後表面硬度為HV700以上。
19、頂出時應順暢、無卡滯、無異常聲響。頂出距離應用限位塊進行限位。
20、斜頂表面應拋光，斜頂面低於型芯面。
21、所有頂桿應有止轉定位，每個頂桿都應進行編號。

Ⅶ 熔噴布模具模尖跟風刀r距離是多少

一般調整35-50絲左右，不超過50

Ⅷ 有熔噴布模具圖紙嗎

有啊，你要多大的嘛，全自動和半自動的滾壓模

Ⅸ 製作KN95口罩的熔噴布材料在什麼地方可以買到，大約價格是多少錢1噸

天貓上就有啊！不過，他們一般是按米來賣的，每米大約四五塊錢的樣子。

Ⅹ 熔噴布行業十大公司

熔噴布行業十大公司前5是商丘市曼博朗衛生材料有限公司、南寧僑虹新材料股份有限公司、廣東和潤新材料股份有限公司、河北金力新能源科技股份有限公司和廣西玖玖新材料有限公司。

1、商丘市曼博朗衛生材料有限公司

商丘市曼博朗衛生材料有限公司成立於2020年05月27日，法定代表人為范世軒。

經營范圍包括熔噴布、無紡布、醫療器械、合成材料、生物基材料、化工產品及原料（不含危險化學品）、合成纖維、石墨及碳素製品、碳纖維復合材料處理裝備、塑料粒子、聚丙烯製品生產、加工、銷售。

機械設備銷售與租賃；道路貨物運輸；貨物倉儲服務；硅藻材料研發、生產、銷售；水處理；新材料科學技術服務、技術開發、技術咨詢、技術交流、技術轉讓、技術推廣；貨物及技術進出口業務。