塑膠模具裝模頂針怎麼裝的

❶ 塑料模具中的斜頂怎麼與斜頂座裝在一起的呢，在整個模架都搞好的時候

這個不太好辦，如果斜頂在頂針板邊上的話可以手伸進去把斜頂座裝上去再把斜頂退到底，如果在中心的話只要在拼裝的時候直接裝上去，如果退位桿有彈簧的話必須把模腳復板裝上去最好在裝斜頂座螺絲，同樣的拆也要斜頂座螺絲先拆，這樣能避免彈簧把斜頂彈壞。一般的模具組長這些東西都會了的，你看他們安裝幾次就會了。

❷ 模具頂針設在什麼位置最好

暈。當然是隱蔽的地方，如果產品的表面有要求，一定要避開那些地方，因為頂了後會留下細小的飛邊。還有就是看不要頂在薄弱處。以免破壞塑件。還有就是，有斜道柱 側抽的時候不要發生干涉。
還有就是不要設在澆口的正下方。塑件受力邀平衡，設在凸台和徑部，還要注意排氣問題。最好讓它能起排氣作用，也就是設在排氣困難的地方。

❸ 裝注塑機的模具怎麼裝

注塑機安裝模具的流程如下：
1、注塑機有模具定位環的安裝方法：
a
先按[開模]鍵，把機器開到最高，再按[座退]鍵使座進缸後退到底。
b
將模具放在下模板上，使用[調模]按鍵，按[合模]鍵，使上模板離模具一定的位置（15mm左右）停止，重新調整模具定位環與上模板中心對中孔的位置，再按[合模]鍵直至上模板與模具緊貼為止。
c
關掉電機，然後用壓板固定模具或者用螺絲直接固定，模具安裝完成。
d
設定開、關模的壓力、速度、位置和時間等參數。
2、注塑機無模具定位環的安裝方法：
a
先按[開模]鍵，把機器開到最高，再按[座退]鍵使座進缸後退到底。

b
將模具放在下模板上，使用[調模]按鍵，按[合模]鍵，使上模板離模具一定的位置（15mm左右）時松開，停止合模動作。
c
按[座進]鍵，當料嘴快要接觸模具澆道口時鬆手，然後從前後左右目視料嘴是否正對澆道口，調整模具位置以使兩者完全吻合，先按[座退]使料嘴遠離澆口，然後在澆道口中被一張薄紙或塗上一點印泥，再按[座進]使料嘴接觸模具澆口，最後取出紙觀察其痕跡或觀察印泥痕跡來確定，若不對正，重新調整。
d
按[座退]鍵，使座台後退到底。然後按[合模]鍵使上模板與模具緊貼，關掉電機，用壓板固定或螺絲固定模具。
e
設定開、關模的壓力、速度、位置和時間等參數。

❹ 頂針及配套塑料模具的設計標準是什麼

頂針及配套塑料模具的標准

1.頂針小於3㎜的要用兩節頂針。

2.用桿頂出的頂塊，要求桿鑲入頂塊8㎜。頂塊必須有導套，導套要有固定

3.碰到小頂塊不能用螺絲固定的，請設計用銷子定位

4.頂片的R角一定要設計

5.在模具既可以用頂片也可以用頂針脫模的情況下，優先考慮頂針。

6.頂針的透刀剩20-25㎜。

7.頂針板的左右間隙透刀0.5㎜。

8.頂針板必須有下導柱和垃圾釘。

9.頂針板復位盡量優先考慮頂出配件，（除客戶要求彈簧 ）

10.頂出盡量採用大一點的頂針（受力和壽命） 。

11.能用斜頂使產品自動脫的前提下，盡量避免用氣頂。

12.型芯、型腔氣門要設計同心（尤其透明產品）。

13.模具設計仔細計算頂出距離，避免導致頂出行程不足。

❺ 注塑機推桿拉頂針板復位的機構的結構，推桿和頂針板是怎麼連接的

一般情況下，注塑機推桿和頂針板是不連在一起的，如果連在一起，拆裝模具會很不方面。
實際上大多數模具是採用彈簧復位機構復位，頂針板被推桿頂出後，推桿回縮，彈簧回彈使頂針板復位，彈簧安裝在頂針板的導柱上。
少數情況下，模具無法安裝彈簧使，就得把推桿和頂針板連接起來，靠推桿回縮使頂針板復位，這時需要一個推桿加長桿（兩端有螺紋，一端正旋，一端反旋），在模具固定前，先安裝好這個加長桿，使推桿和頂針板通過螺紋連成一個整體，這種結構安裝比較麻煩，所以多數情況下都是採用彈簧復位的。
還有一些是根本不安裝復位機構，直接頂出後，靠合模時頂針板上的復位桿復位的，當然這個需要調整好合模壓力，小心把模具給撞壞哦~

❻ 模具頂針

塑膠模具頂針又名推桿、鑲針，推桿是日本的叫法
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頂針常用在模具中，將工件從模具上分離下來的；使用合金材質製造的頂針，可以用來通較長較細的孔；頂針應用於車床或磨床上支持工件並使工件圍繞頂針轉動；頂針也可以作為模具鑲針,用於模具裡面,起到穩固作用
頂針的按照生產工藝的不同種類有：耐高溫頂針和氮化頂針
頂針一般採用SKD61、SKH51鋼材作為材質。

❼ 注塑機上模具正確方法

上模全部需要手工進行，下面所有的機械操作應在手動或調模狀態下進行，手工操作前應關閉油泵電動機，以確保操作人員的安全。
1∶啟動油泵馬達。
2︰開模，使模板開啟。
3∶將注射座向後移動。
4∶關閉油泵電動機。
如動模板處於開模停止位置時，步驟1～步驟4可以不做。
5∶調整J頂針的位置與數目，使之與模具相適合。
6∶吊起成對的模瓣，放入模板內（放入時，注意不要讓模具與拉桿及其他機器部件相撞），把定位環裝入固定模板上的安裝孔內，使模具平面與定模板的安裝面相貼。
起吊時，應確定前後模不會分離。
7∶用螺栓，模具壓板，壓板墊塊，平墊圈，彈簧墊圈等把模具的固定模板部分固定在固定模板上，此時不必用很大的鎖緊力。防止螺絲孔滑牙。
螺釘的深度H應為螺栓直徑心的1.5~1.8倍。
8∶啟動油泵馬達。
9:以點動方式進行關模，使移動模板與模具逐漸接觸，直至緊貼。
10∶在模具完全閉合後，進行噴嘴中心下模具澆口中心的對准和可靠接觸的校調，要確保噴嘴中心准確地對准模子澆口中心。在實際接觸之前，交替地放置注射座開關至中間位置和前進位置，如果噴嘴沒有正確地調整至對准中心，可按需要作上下和左右調整。松開注射座前後導桿支架上的緊固螺栓和兩側的鎖緊螺母。
按需要調整噴嘴高度調整螺釘，糾正上下偏差，調整噴嘴左右調整螺釘，糾正左右或電熱圈的損壞。
11:關閉油泵電動機。
12∶擰緊定模板上的模具壓板螺栓，鎖緊定模板上的模具。
13∶同定模板上的壓板一樣，擰緊動模板上的模具壓板螺栓，鎖緊動模板上的模具。應牢固地擰緊螺栓，以確保開模時模具不至於落下。
14∶卸下吊裝所用的皮帶或鋼繩。
15∶設定好開關模的各個位置，壓力和速度，特別是高壓鎖模壓力設定為成型製品所要求的壓力。
16∶啟動油泵電動機。
17∶開模至開模終止位置，調整開模速度，慢速的位置要大於關模高壓位置。
18∶開關模和調模參數設定。
19:關上安全門，選擇自動調模狀態。
20∶機器將自動進行調模，調模完成後，機器將恢復為手動。
21∶按關模鍵，進行關模操作，在關模結束後，關閉油泵電動機。
22∶再次擰緊所有緊固模具的螺栓。
23∶連接有關模具的其他管路，如冷卻水管等。確認水管有無連接錯誤。

❽ 塑料模具怎麼放頂針，哪些地方該要用哪種頂針，我做模具設計學師的，不太懂

不容易出件的地方，必須用頂針，不影響零件外觀及零件的內側可使用頂針，

❾ 求塑膠類模具、二次頂類型及工作原理

塑膠模具二次頂的概念是：首先所有的頂針一起同步頂出，頂出到設定的位置後，一部分頂針停止頂出而剩餘的頂針繼續頂出直至頂出完成。

一般來說採用比較多的二次頂結構有三種，根據實際情況採用。

第一種就是採用背拉彈簧和一次頂出板限位柱配合完成二次頂；

第二種就是採用彈性套筒裝置完成二次頂；

第三種就是採用三層套軸和卡珠來回浮動配合完成二次頂。

篇幅有限無法詳細說明，圖片也只能插一幅，前兩種結構很常見就不貼圖了!

第三種結構示意圖：