高光模具用什麼脫模劑

1. 高光面模具經常刮花，有什麼好方法避免

產生沖花的因素很多，有客觀的，有主觀的，主要分為三個大類：
一是模具本身問題：這個最好是由專業人士來解決，要做到鋼材與加工材料相匹配，選用專用鋼材專業的拋光技術。
二是注塑工藝的問題：因為做高光面製品選用的材料都是高強度材料，溫度偏低，壓力偏小，速度偏慢了一點點等都會有沖花的現象，這些需要進行緩慢的技術沉澱對相關參數進行調整一下即可；
三是使用的相關輔料比如防銹劑、洗模水、脫模劑等問題：一般鏡面模具噴了防銹劑以後都需要洗模的，市場上的一般洗模水是含有顆粒物的，通過高壓射膠，使得顆粒物質與塑膠、模具本身進行摩擦，從而產生了沖花的問題，解決方法是換一種免洗模的防銹劑，或者是不含顆粒物的洗模水，當然，免洗模的防銹劑可以解決很多問題，如果找一款蠟性防銹劑，還不會滲入模具的縫隙裡面，不會有油污污染的問題，這應該是以後市場上的趨勢。

2. 常用的脫模劑主要有哪幾類

當前市面上常用到的脫模劑的種類主要有以下幾種：
1、硅系脫模劑
2、氟系脫模劑
3、蠟( 油) 系脫模劑
4、表面活性劑系脫模劑
5、其他類型脫模劑
6、內加型脫模劑

3. 你知道脫模劑有哪些是常用的

據我所知脫模劑的選擇常用的脫模劑有無機物、有機物以及高聚物三類。無機脫模劑，如滑石粉、雲母粉以及陶土、白粘土等為主要組分配置的復合物，主要用作橡膠加工中膠片、半成品防粘用隔離劑。建築模板是一種臨時性支護結構，按設計要求製作，使混凝土結構、構件按規定的位置、幾何尺寸成形，保持其正確位置，並承受建築模板自重及作用在其上的外部荷載。進行模板工程的目的，是保證混凝土工程質量與施工安全、加快施工進度和降低工程成本。現澆混凝土結構工程施工用的建築模板結構，主要由面板、支撐結構和連接件三部分組成。面板是直接接觸新澆混凝土的承力板；支撐結構則是支承面板、混凝土和施工荷載的臨時結構，保證建築模板結構牢固地組合，做到不變形、不破壞；連接件是將面板與支撐結構連接成整體的配件。

橡膠脫模劑指用於防止橡膠產品與模具表面粘連，並能使之順利出模而不致撕裂的一類物質。使用時將它噴或塗於模腔表面，以形成一層有效的隔離層。對脫模劑的主要要求是：有一定的熱穩定性和化學惰性，不腐蝕模腔表面；在模腔表面下殘留分解物；不影響產品色澤，但能賦予良好的外觀、無毒；易於配製，使用方便。 氟系脫模劑 氟脫模劑繼承了含氟材料的特點，能夠顯著降低固體的表面能，使其產生難浸潤和不粘著性，不易與其他物質溶合，很好的解決了成品與模具之間的粘結問題，配製成脫模劑時，含氟化合物的用量極小。對熱固性樹脂、熱塑性樹脂和各種橡膠製件均適用，模製品表面光潔，二次加工性能優良，特別適合於精細電子零部件的脫模。

4. 塑料模具用什麼做脫模劑

用肥皂液要保證刷勻並完全乾燥後方可用，但是效果不很好，用二甲基硅油也可，刷過後要擦拭開來，不要留存太多，用其他高效的脫模劑效果好，但成本高些。

5. 脫模劑配方

脫模劑有兩種配方：

第一種：水基型

脫模劑基本組分：石蠟5～20份，硬脂酸5～8份，植物油5～10份，助乳化劑5～8份，氫氧化鉀計算量，其他輔料適量，尼泊金乙酯適量，去離子水至100份。將石蠟、硬脂酸、助乳化劑、輔助油性原料加一容器中加熱至60～80℃熔化，將水、鹼劑、輔助水性原料等放在另一容器中，混合均勻加熱至80～90℃。

使油相與水相溫度基本保持一致，然後在劇烈攪拌下將水相慢慢加入到油相中，慢慢乳化、轉相，攪拌速度隨乳化溫度降低而逐漸減慢，攪拌至室溫後出產品，得白色水包油型乳劑。得到結果表明，脫模效果跟性能測試都很不錯。

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注意事項：

1、使用酸敏顏料會引起顏色變化；

2、使用鹼性填料如碳酸鈣時，酸性脫模劑會與之發生反應，增加混合物的粘度，但不影響脫模效果；

3、如果填料是氫氧化鋁，酸釋放劑除會使混合物的粘度增加外，還會在混合物過程中固化水，造成氣泡、裂紋等問題。

一般內釋劑的初始用量為樹脂含量的1％，有效添加范圍為樹脂重量的0．75－2％。根據實際情況進行適當的調整。

1、薄壁簡單型材，用量可適當減少，如0．8％以下；

2、厚壁或形狀復雜的型材需要添加更多。

3、在高填料體系中，應增加內脫模劑的用量，但過多的內脫模劑會延遲固化。

4、在拉擠生產中，如果阻力過大而找不到原因，則要適當增加脫模劑的用量。使用過程中要注意喂入順序，在加入固化劑、填料及其他樹脂助劑前，應先將內釋放劑加入樹脂體系中並混合均勻。這樣可以達到最好的脫模效果。