塑膠模具牛角進膠入點直徑多少

❶ 模具設計常用基本知識

模具設計常用基本知識

1、常用塑膠工程材料及收縮率?

ABS:0.5%(超不碎膠)

pc:0.5%(防彈 玻 璃膠)

PMMa:0.5%：(有機 玻 璃)

pe:2%聚乙 烯

PS:0.5%(聚苯乙稀)

pp:2%(百折軟膠)

PA：2%(尼龍)

PVC：2%(聚氯乙 烯 )

POM:2%(塞鋼)

ABS+PC：0.4%

PC+ABS ：0.5%

工程材料： ABS PC PE POM PMMA PP PPO PS PET

2、模具分為那幾大系統?

澆注→頂出→冷卻→成型→排氣

3、在做模具設計過程中應注意哪些問題?

1、壁厚應盡量均勻一致，脫模斜度要足夠大。

2、過渡部分應逐步，圓滑過渡、防止有尖角。

3、澆口。流道盡可能寬大，粗短，且應根據收縮冷凝過程設置澆口位置，必要時應加冷料井。

4、模具表面應光潔，粗糙度低(最好低0.8)

5、排氣孔，槽必須足夠，以及時排出空氣和熔體中的氣體。

6、除PET外，壁厚不要太薄，一般不得小於1mm.

4、塑膠件常出現的 瘕 疵?

缺膠→披風→氣泡→縮水→熔接痕→黑點→條紋→翹起→分層→脫皮

5、常用的塑膠模具鋼材?

45# S50c 718 738 718H

738H P20 2316 8407 H13

NAK80 NAK55 S136 S136H SKD61

6、高鏡面拋光用哪種綱材?

常用高硬熱處理鋼材，例如：SKD61、8407、S136

7、模架有那些結構?

面板→A板→B板→方鐵→導柱→頂針板→頂針固定板→底板

8、分型面的基本形式有哪些?

平直→傾斜→曲面→垂直→弧面

9、在UG中如何相互隱藏?

ctrL+B或ctrL+shift+B

10、模具加工機械設備有哪些?

電腦鑼→車床→ 銑 床→磨床→鑽床

11、什麼是2D，什麼是3D?

D的英文是：Dimension(線度、維)的字頭，2D是指二維平面，3D是指三維空間，在模具部分，2D通常是指平面圖即CAD圖，3D通常指立體圖。

12、pro/e的默認精度是多少?UG默認精度是多少?

pro/e默認精度為：0.0012MM，UG默認精度為：0.0254MM。

13、全球模架生產四強企業?

德國：HASCO 日本：FUTABA(雙葉)美國：DME 中國：LKM(龍記)

14、CAD的默認字高是多少?

CAD默認字高為是：2.5MM。

15、什麼是碰穿，什麼是插穿?

與PL面平行的公母模貼合面叫碰穿面，與PL面不平行的公母模貼合面叫插面。

16、條和絲的關系

條和絲都是長度單位，條為台灣用語，1條=0.01MM，絲為香港用語，1絲=0.01MM，所以1條=1絲。

17、 枕位是什麼?

外殼類塑件的邊緣常開有缺口，用於安裝各類配件，此處形成的枕壯分型部分稱為枕位。

18、火山口是什麼?

BOOS柱根部減膠部分反映在模具上的類型於火山爆發後的形狀叫做模具火山口。

19、呵指是什麼?

呵指的是模仁，香港習慣用語。

20、什麼是老虎口?

老虎口又稱為：管位，即用來限位的部分。

21、什麼叫排位?

模具上的產品布局稱為排位。

22、什麼叫膠位?

模具上的產品的空穴稱為：膠位。

23、什麼叫骨位?

產品上的筋稱為：骨位

24、什麼叫柱位?

產品上的BOSS的柱稱為：柱位。

25、什麼叫虛位?

模具上的間隙稱為：虛位。

26、什麼叫扣位?

產品上連接用的鉤稱為：扣位。

27、什麼叫火花紋?

電火花加工後留下的紋稱為火花紋。

28、什麼PL面?

PL面又稱：分型面、啪拉麵，是指模具在閉合時前模和後模相接觸的部分。

29、電腦鑼是什麼?

數控 銑 床和加工中心

30、銅工是什麼?

電火花通常採用易於加工的銅料做放電電極，稱為銅工，也稱電極，銅工一般分為：粗工、粗幼工、幼工、幼工又稱精工。

31、火花位通常是多少?

放電過程中，銅工和鋼料之間的放電間隙稱為火花位，粗工火花一般在10到50條，幼工火花位一般在5到15條。

32、料位是什麼?

塑膠產品的避厚，也稱肉厚。

33、原身留是什麼?

原身留是相對與割鑲件而言，原身留是指一整塊鋼材為加工胚料，加工的時候一起加工出來。

34、熔接痕是什麼?

兩股塑膠相遇所形成的線稱為熔接痕。

35、噴流是什麼?

塑膠從進膠口進入型腔後形成彎曲折疊似蛇的流痕稱為噴流。

36、LKM指是什麼?

LKM是指龍記模胚，常用的模胚有：LKM、富得巴、明利、環勝、昌輝、德勝。

37、DME是指什麼，HASCO是指什麼?

DME和LKM都是標准件的標准，DME是美製的，HASCO是歐制的。

38、什麼叫倒扣。

產品中前後模無法直接脫模的部分成為倒扣。

39、什麼叫防呆。

防呆是一種習慣用語，就是防止出現一種非常簡單的錯誤，防止發呆!例如：一鑲件在天地側都做有相同大小的掛台，現場裝配的時候很可能會把天地側裝反，但是他在鑲件的一側做掛台，這時，如果天地側反著裝就裝不進去了，想裝錯都不可能，這種防止出現發呆而產生錯誤的動作成為發呆。

40、什麼叫啤機?

啤機是地方習慣用語，也就是我們常說的注塑機，成型機。

41、什麼叫止口?

止口就是夾口美術線，又稱遮醜線。

42、什麼叫飛模?

飛模就是配模或者標模。

43、什麼叫光刀?

CNC精加工的動作稱為光刀，也就是在開粗的基礎上加工到位。

44、什麼叫開框?

在模胚上加工放模仁的位置的動作稱為開框。

45、什麼叫曬字?

曬字就是放在菲林再那去加字體的加工字體。

46、什麼叫反呵?

將正常情況下的前後模料位倒過來開模的方法稱為反呵。

47、什麼叫浮呵?

局部有倒扣的地方採用小鑲件彈出的出模方法稱為浮呵。

48、什麼叫吃前模?

開模時，產品留在前模稱為吃前模。

49、什麼叫頂白?

頂出時所需模力較大，頂針不夠力，使產品局部被頂壞，從產品正面看，有明顯的白色為頂白，又叫頂高水口。

50、什麼叫烘印。

潛水時入水點在制點外觀面上留下的痕跡稱為烘印。

51、什麼叫碼仔?

碼仔屬於裝夾工具，一種三角形斜面開口位槽的墊塊。

52、什麼叫過切?

過切是指過量切削，也就是加工工件時把不需要加工的部分也加工了，過削是不好的。

53、校杯是什麼?

前模彈出開模內行位。

54、牙嗒是什麼?

攻絲.攻螺紋稱為牙嗒。

55、何時需做雙色模具?

當一個產品包含兩種不同的材質或同一材質不同的顏色時，設計雙色模具成型。

56、工廠的模具設計流程是什麼?

客戶提供產品圖→分析產品→確認塑料品種→確認模具材質→轉工程圖→乘縮水作鏡相→完善組立圖→訂模胚→訂模仁料→拔模→3D 分模→確定流道/澆口方式→參照排點陣圖進行結構設計→拆鑲件→更正 3D→工程出圖《包括：模仁/鑲件/模胚/散件》→做 BOM 表→校對審核

57、脫模有幾種方式?

順脫和強脫

58、進膠方式有哪些?

直接進膠→搭接進膠→側膠→環行進膠→薄片進膠→潛伏式→點進膠→牛角式進膠→扇形進膠。

59、流道有那些形式?

有圓形流道→半圓形流道→T形流道→正六角形流道。

60、模具設計人員的常備手冊與書籍?

鋼材書籍、塑料書籍、模具標准件書籍。

61、彈簧的作用是什麼?

外用出現時產生反彈力

62、模具為什麼要拔模?

防止產品脫模時被拉傷。

63、螺絲的作用及配合長度的確定?

主要起緊固定作用，配合長度一般取螺絲直徑的1.5到2倍。

64、滑塊的斜度一般取多大，斜導柱的斜度一般取多大?

滑塊的斜度一般取：20度，斜導柱的斜度一般取18度。

65、冷料井的作用?

冷料井的作用是：儲存先進入模具的那一小部分溫度比較低的塑膠料。

66、定位環的作用?

定位環的作用是：保證模具和注射機之間保持正確的相對位置。

67、配合的相對位置?

配合主要分為三類：間隙配合、過渡配合、過盈配合。

68、鑲件的作用是什麼?

方便加工、防止積碳、利於拋光、節省材料、幫助排氣、便於更換、縮小加工機台。

69、硬度的指標有那幾種?

硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力，常用的硬度指標有布氏硬度，洛氏硬度和維氏硬度。

70、曲面能否拔模?組能否拔模?面組能否替換?

曲面不可以拔模，組面可以拔模，面組可以替換。

71、第一角法與第三角法的區別?

①、凡將物體置放第一象限內，以{視點}(觀察者)→(物體)→(投影面)關系而投影視圖的畫法，即稱為第一角法，亦稱第一象限法。

②、凡將物體置放第三象限內，以{視點}(觀察者)→(投影面)→(物體)關系而投影視圖的畫法，即稱為第三角法，亦稱第三象限法。

註：第一角畫法和第三角畫法的區別是視圖放置的文章。

第一角畫法：左視圖放右邊，右視圖放左邊，上視圖放下面，依此類推…

第三角畫法：左視圖放左邊，右視圖放右邊，上視圖放上面，依此類推…

72、運水有那幾種方式?

運水常用的有：直通式、環繞式、水塔式、螺旋式。

73、三視圖的基本原則是什麼?

三視圖的基本原則是：長對正、高平齊、寬相等。

74、注射機分為那幾類?

按外形分有;立式的、卧式的、《這兩種最常用的》按注塑量分為：超小型注塑機、小型注塑機、中型注塑機、大型注塑機、超大型注塑機。也就是注射量從幾毫克到幾十千克不等，按合模力分為：幾噸到幾千噸不等。

75、鎖模力和撐模力之間有何關系?

注塑機的鎖模力要大於撐模力，否則模具會模內壓力撐開。

76、公母模的定位方式有哪些?

前後模的定位方式有兩類：一是：模板定位，二是：模仁定位。

77、常用塑膠的合適壁厚是多少?

ABS的合適壁厚為：1.8—3mm,PC的合適壁厚為：2—3.5mm,POM的合適壁厚為：1.5—2.5mm，NoryL合適的壁厚為：2—3.5mm

78、什麼叫溢邊值?

溢邊值是指塑膠產品是在多大的間隙下會溢出來，(也就是跑毛邊)的一個數值，ABS的溢邊值為：0.04mm,pc的溢邊值為：0.06mm,pA的溢邊值為：0.015mm，POM的合適壁厚為：0.04mm,PBT+15%GR的溢邊值為：0.03mm,PBT+30%的溢邊值為：002mm,PMMA的溢邊值為:0.065mm,PVC的溢邊值為：0.07mm,AS的溢邊值為：0.05mm,ps的溢邊值為:0.05mm,pp的溢邊值為:0.03mm,PE的溢邊值為:0.02mm.

79、標準的圖框是多大?

常用的圖框有：A0、A1、A2、A3、A4，A0的圖框的尺寸為：1189mx841m,A1的'圖框的尺寸為：841mx594mm,A2的圖框的尺寸為：594mmx420mm,A3的圖框的尺寸為：420mmx297mm,A4的圖框的尺寸為：297mmx210mm

80、模具大小的規劃?

每個公司的規劃模具大小的標准都不一樣，但是常見的標准劃分如下：15—30系類模胚的模具列為小模，30—50系類模胚的模具列為中模，50以上模胚的模具列為大模。

81、什麼叫彈性變形?什麼叫塑性變形?

物體在外力的作用下發生變形，當外力消失後，物體可以恢復到變形前的變形稱為彈性變形，當外力消失後，物體無法恢復到變形前的變形稱為塑性變形。

82、模胚常用什麼材質?

模胚常用王牌鋼(香港叫法)，王牌也就是中炭鋼、45鋼。

83、CAD繪圖工作模型空間和布局空間中有何區別?

模型空間是針對圖形實體的空間，布局空間是針對圖紙布局的空間。

84、運水的作用是什麼?

運水的作用就是：控制模仁的溫度。

85、模具是什麼?

在工業生產中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或製品，這種專用工具統稱為模具。

86、模具的分類?

模具一般可分為塑膠模具及非塑膠模具，非塑膠模具有：鑄造模、鍛造模、沖壓模、壓鑄模、塑膠模具根據生產工藝和生產產品的不同又分為：注射成型模、吹氣模、壓縮成型模、轉移成型模、擠壓成型模、熱成型模、旋轉成型模，根據澆注系統型制的不同可將模具分為三類：大水口模具、細水口模具、熱流道模具。

87、什麼叫澆注系統?

從注射機嘴到型腔為止的塑膠流動通道稱為澆注系統，澆注系統包括：主流道、分流道、澆口和冷料井。

88、什麼叫逆向工程?

逆向工程是由高速三維激光掃描機對已有的樣品或模型進行准確、高速的掃描，得到其三維輪廓數據、配合反求軟體進行曲向重構、並對重構的曲面進行在線精度分析、評價構造效果、最終生成IGES或STL數據,據次就能進行快速成型或CNC數控加工。

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❷ 兩板塑膠模具與三板塑膠模具的優缺點是什麼 兩板模與三板模的應用范圍分別是什麼

兩板塑膠模具與三板塑膠模具的優缺點，三板模一般指的是細水口模，多一塊剝料板。三板模成本相對高些，注塑壓力要大一些，水口回收成本有所提高。

優點：不用剪刀剪水口，僅僅留下一個小點在產品表面，適用於注塑壓力不是太大，外觀要求較高的產品。

應用范圍是：進澆點,兩板的不方便直接進產品上，直接進就為大水口，到時候去除不方便，澆口痕跡比較明顯。

1、兩板塑膠模具與三板塑膠模具詳細講解：

三板的就可以比價方便把進澆口設計在理想的位置,澆口自己脫落,並殘留痕跡很小。當然價格稍微高一點。

一般的產品都採用2板板,針對做一穴的產品建議使用3板報,主要是看產品結構,外觀,例如齒輪,一般都是用三板進產品中間。

兩板模是最常見的模具，應用廣泛：潛伏進膠，牛角進膠，直接進膠都用兩板模。兩板和三板都有自己的優點和缺陷，說來話長，這里暫時只簡單地講下。畢竟初學者，不能能解。

(2)塑膠模具牛角進膠入點直徑多少擴展閱讀：

1、兩板塑膠模具水口邊釘與導套配合，然後導正前模(導正水口板 面板 A板)。

其次，水口邊釘在整個後模上面沒有加導套，模板都是避空的。

所以水口邊釘只導正前模。

而前後模是靠導柱導正的。

2、三板塑膠模具導柱導正後模和前模(導正B板 A板 推板)。

水口邊釘下面有個介子 是預防作用的。

如果拉桿完蛋的話 水口邊釘下面的介子還可以限位。

一般默認情況下 外面的是水口邊釘 裡面的是導柱導套。

當然也有外面是導柱導套 裡面是水口邊釘的 這時定模料的時要特別指出來。

❸ 塑料模具的兩板模和三板模區別在哪裡 什麼情況下用兩板模什麼情況下用三板模

三板模指一套模胚上由A板、B板、水口脫料板組成；二板膜是指膜胚由A板、B板組成。

三板模與二板模的區別是：差一塊水口脫料板。從模具結構上來看，三板模的導柱都是在前模，而二板模的導柱是在後模。從使用情況上來看，具有點水口（細水口）進膠方式的產品用三板模；而大水口進膠方式的塑料製品則用二板模。

(3)塑膠模具牛角進膠入點直徑多少擴展閱讀：

三板膜結構說明：水口邊釘與導套配合，然後導正前模（導正水口板 面板 A板），其次，水口邊釘在整個後模上面沒有加導套，模板都是避空的。

所以水口邊釘只導正前模，而前後模是靠導柱導正的。導柱導正後模和前模（導正B板 A板 推板），水口邊釘下面有個介子 是預防作用的，如果拉桿完蛋的話 水口邊釘下面的介子還可以限位，一般默認情況下 外面的是水口邊釘 裡面的是導柱導套，當然也有外面是導柱導套 裡面是水口邊釘的 這時定模料的時要特別指出來。

❹ 什麼是模具進膠點

應當是模具的進膠口，產品上的才能稱為進膠點，模具裝在注塑機上後，進料口與模具的對介面，稱為模具的進膠口，產品上的點稱為進膠點，因為有的產品體積較大，或結構較復雜，需要多點進膠才能注塑的飽滿。

❺ 注塑模具的澆口類型有幾種

塑膠注塑模具常用的澆口類型有：直澆口，潛澆口，扇形澆口。注塑模具依成型特性區分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種。依成型工藝區分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑模）、注射模等，其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，注射模以澆注系統又可分為冷流道模、熱流道模兩種。以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種。

模型：

通過主觀意識藉助實體或者虛擬表現，構成客觀闡述形態結構的一種表達目的的物件（物件並不等於物體，不局限於實體與虛擬、不限於平面與立體）。模型≠商品。任何物件定義為商品之前的研發過程中形態均為模型，當定義型號、規格並匹配相應價格的時候，模型將會以商品形式呈現出來。從廣義上講：如果一件事物能隨著另一件事物的改變而改變，那麼此事物就是另一件事物的模型。

❻ 塑膠模具的進膠方式有哪些

1、盤形澆口： 沿產品外圓周而擴展進料，其進料點對稱，充模均勻，能消除結合線，有利於排氣。
2．扇形澆口：從分流道到模腔方向逐漸放大呈扇形，適用於長條或扁平而薄之產品，可減少流紋和定向應力。
3．環形澆口： 沿產品整個外圓周擴展進膠，它能使塑料繞型芯均勻充模，排氣良好，減少結合線。
4．點 澆 口： 是一種截面積小如針狀之澆口，一般用於流動較好之塑料，其澆口長度一般不超過其直徑，所以脫模後澆口自動切斷，它可以使模具增加一個分模面，便於水口脫模。其缺點是因進澆口較小易造成壓力損耗，成型時產生一些不良(流痕，燒焦，黑點)其形狀有菱形，點澆口有：單點形，雙點形，多點形等。
5．側 澆 口：一般開設在模具一邊，分模面上由內側或外側進膠，截面多為矩形，適用於一模多穴。
6．直接澆口: 直接由主流道進入模腔，適用於單穴深腔殼形，箱形模具．其流道流程短，壓力損失少，有利於排氣，但澆口去除不便，會留明顯痕跡。
7．潛伏澆口：其澆口呈傾斜狀潛伏在分模面一方，在產品側面或裡面進膠脫模時可自動切斷針點澆口，適用自動化生產。

❼ 如何確定塑膠模具進膠口的進膠方式

1盤形澆口沿產品外圓周而擴展進料，其進料點對稱，充模均勻，能消除結合線．有利於排氣．水口常用沖切方式去除，設計時注意沖切工藝．

2扇形澆口從分流道到模腔方向逐漸放大呈扇形，適用於長條或扁平而薄之產品，可減少流紋和定向應力．扇形角度由產品形狀決定，澆口橫面積不可大於流道斷面積．

3環形澆口沿產品整個外圓周擴展進膠，它能使塑料繞型芯均勻充模，排氣良好，減少結合線．但澆口切除困難，它適用於薄壁長管狀產品．

❽ 注塑模具進膠點尺寸怎麼測量

測量？ 你說測量膠口在模具上的大小？
有專門的量具，像針一樣的，一盒裡有不同的直徑，然後嘗試哪個量具能適合膠口就行了。
或者看打出來的件的料把，用游標卡尺測一下料把上膠口的直徑也行

❾ 怎樣解決塑膠模具產品結合線的問題

首先要明白出現問題的原因主要有三個方面的原因，其解決方式如下：

1，材料流動性太差，可以提高成型溫度，增大注塑壓力，或換用其他流動指數更高的原料；

2，模溫過低，提高模溫；

3，模具排氣不好，增加或修改排氣槽。

成性方面可以提高模溫，提高料溫，調整射速。模具方面可以加大澆口，改澆口位置（遠離孔位）。如果產品不要求外觀，而是要求強度。移澆口位置，使結合線移到強度要求不高的方向。

(9)塑膠模具牛角進膠入點直徑多少擴展閱讀

根據澆注系統型制的不同可將模具分為三類：

1、大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產品在開模時一起脫模，設計最簡單，容易加工，成本較低，所以較多人採用大水口系統作業。

2、細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產品上，所以要設計多一組水口分模線，設計較為復雜，加工較困難，一般要視產品要求而選用細水口系統。

3、熱流道模具：此類模具結構與細水口大體相同，其最大區別是流道處於一個或多個有恆溫的熱流道板及熱唧嘴裡，無冷料脫模，流道及澆口直接在產品上，所以流道不需要脫模，此系統又稱為無水口系統，可節省原材料，適用於原材料較貴、製品要求較高的情況，設計及加工困難，模具成本較高。

參考資料來源：網路—塑膠模具