㈠ 模具中避位和防呆是什麼意思
在非封膠部位上(既保證行位又不影響配合的情況下)所做的適當讓位就叫做避空,主要目的是為了減少模仁滑塊相互間的干涉以更好的配模或減少不必要的復雜加工,尤其是在有滑塊配合要求的模仁或有枕位的模仁多為常見。
防呆就是防止一些模具人員在組裝和維修試模等過程中把一些模具配件等裝配錯誤,而做的一些措施。比如說你設計一個四方的鑲套,你把其中三個角倒圓角,一個角倒直角,模板相對應的位置也是這樣子,你就不會安裝錯位了。
㈡ 模具的日常保養與安全防護
模具的日常保養與安全防護
模具作為注塑工廠的最為主要生產工具,它決定了產品的形狀,規格,尺寸,外觀光潔度。模具的材料為鋼材,一般由前模/後模組成。
模具的保護
由於模具具有專一性 精密性 易損性等特性 因此進行模具的安全保護 至關重要,總體歸納有以下幾個方面:
1. 防銹:防止注塑機模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生銹現象。
2. 防撞:防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現象。
3. 除刺:防止模具因布抹/料沖/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。
4. 缺件:防止模具因缺少拉桿/墊圈等零件而造成模具使用過程中的損壞。
5. 防壓:防止模具因仍殘留有產品而鎖模而造成的模具壓傷。
6. 欠壓:防止模具因低壓保護壓力過大造成的傷害。
其中因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模具殘留有產品、缺少輔件造成的模具損壞的比例較高,且因發生較為頻繁,因此85%以上的模具損傷都是因此原因造成的,而模具的維修費用一般較高,因此怎麼樣避免此類情況的發生直接關繫到注塑行業的利益。
為了防止模具損壞造成的生產延誤,以及高昂的維修費用,同時也為了更好的節省人工資源,安祺科技經過不斷的研究與改進,採用機器視覺技術開發出了一款產品,稱為“模具保護器”。
模具保護器簡介
安祺模具監視器,或模具保護器,又稱模具電子眼,能有效保護價值昂貴的模具。 安祺®注塑機模具保護系統,安裝在注塑機上,可以直接檢查產品是否合格,並且在合模前檢查有無殘留物,以防止模具夾損。注塑機運行時,每個周期內,昂貴的模具都可能因為塑料殘留或滑塊錯位而有損壞的危險,安祺以防止這些情況發生,在異常發生時自動防止閉模並報警。
安祺此款產品具有四次檢測功能,並且監視范圍可以隨意調整,根據注塑機模具的需要,可進行不同時間段的檢測,現場參數一次性調試完畢後,以後即可實現自動檢測,不需要用戶再次進行參數的調制,這樣既節省了人力資源,又能保證正常生產,真正實現了自動化功能。
安祺此款專注於注塑行業的VDMM模具保護器,自推入市場後,得到了廣泛的好評,鑒於模具的安全,以及企業的.正常生產考慮,企業用戶可考慮選購此種低成本、高回報的模具保護產品
如果因為沒有採取有效的模具保護,造成模具的損壞, 我們給您如下的建議:
模具維修注意事項:
1. 拆卸模具時,避免碰傷和淋水,移動要平穩。
2. 噴熱模,再噴少量脫模劑
3. 要對模具進行全面檢查並且進行防銹處理:小心抹乾型腔,型芯,頂出機構和行位等部位的水分與雜物,並噴灑模具防銹劑和塗抹黃油。
模具的保養
模具在連續工作過程中,因運動過程中容易造成零部件的磨損,潤滑劑變質,漏水,塑膠料的壓傷等問題,需要進行模具保養。
模具保養一般分為日常保養以及下模保養
模具日常保養一般包含以下方面:
1. 定期除銹(外觀,PL面,模腔,型芯等)
2. 定期重新加潤滑劑(頂出機構,行位等)
3. 定期更換易磨損件(拉桿,螺栓等)
4. 其他需要注意的地方
模具的下模保養需由專業維修人員將模具拆下後,對模具的模腔,頂針等進行專業的測試保護。
;㈢ 模具安裝應注意的事項有哪些
在沖床上安裝模具也稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模),是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備。
注意事項:
一、安裝前首先應確認模具刃口鋒利,凹模刃口上沒有崩口,凸模沒有缺角。如果有崩口或缺角,請首先刃磨刀口。
二、合模前應在上、下模之間墊入一張硅鋼片,防止由於搬運過程碰傷刀口。
三、 在模具裝上沖床前,要用油石把底面和上面的毛刺磨掉,用布條將垃圾清理干凈。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾,將引起沖片毛刺超差。
四、調整滑塊行程至合適位置壓緊上模,必須保證模柄或模架上平面於滑塊的底面緊密貼合,下模壓板螺釘輕輕壓緊。然後,向上調整滑塊,取出中間的硅鋼片。松開下模壓板螺釘,向下調整滑塊,直至凸模進入凹模3~4mm,壓緊下模壓板螺釘。新模具沖片時凸模必須進入凹模3~4mm,否則,要出現凸模崩口或凹模漲裂。
五、升起滑塊至上死點位置,調整沖床打桿止退螺釘,至松緊適宜,然後空轉幾次,觀察模具及沖床各機構工作是否正常。如果沒有異常情況,就可以開始生產了。
㈣ 怎麼徹底解決模具錯位
想要徹底解決模具錯位的問題,就需要重新配打銷釘孔。把上下模具、或者動定模板重新定位,然後把舊的銷釘孔擴大,重新配銷釘。比如:把Φ8mm的銷釘孔擴為Φ10mm的銷釘,或者把Φ10mm的銷釘擴為Φ12mm的銷釘。
㈤ 如何預防模具熱處理時的變形
精密復雜模具的變形原因往往是復雜的,但是我們只要掌握其變形規律,分析其產生的原因,採用不同的方法進行預防模具的變形是能夠減少的,也是能夠控制的。一般來說,對精密復雜模具的熱處理變形可採取以下方法預防。
(1)合理選材,對精密復雜模具應選擇材質好的微變形模具鋼(如空淬鋼),對碳化物偏析嚴重的模具鋼應進行合理鍛造並進行調質熱處理,對較大和無法鍛造模具鋼可進行固溶雙細化熱處理。
(2)模具結構設計要合理,厚薄不要太懸殊,形狀要對稱,對於變形較大模具要掌握變形規律,預留加工餘量,對於大型、精密復雜模具可採用組合結構。
(3)精密復雜模具要進行預先熱處理,消除機械加工過程中產生的殘余應力。
(4)合理選擇加熱溫度,控制加熱速度,對於精密復雜模具可採取緩慢加熱、預熱和其他均衡加熱的方法來減少模具熱處理變形。
(5)在保證模具硬度的前提下,盡量採用預冷、分級冷卻淬火或溫淬火工藝。
(6)對精密復雜模具,在條件許可的情況下,盡量採用真空加熱淬火和淬火後的深冷處理。
(7)對一些精密復雜的模具可採用預先熱處理、時效熱處理、調質氮化熱處理來控制模具的精度。
(8)在修補模具砂眼、氣孔、磨損等缺陷時,選用冷焊機等熱影響小的修復設備以避免修補過程中變形的產生。
另外,正確的熱處理工藝操作(如堵孔、綁孔、機械固定、適宜的加熱方法、正確選擇模具的冷卻方向和在冷卻介質中的運動方向等)和合理的回火熱處理工藝也是減少精密復雜模具變形的有效措施。
㈥ 內徑2.2x1的45°分型O型圈,做出來很多錯位是什麼原因導致的,怎麼解決呢謝謝
O型圈出現錯位的原因是鉗工組裝模具是定位沒有做好,只能讓模具鉗工重新做定位了。