如何找模具上的封膠位

『壹』 模具上什麼是膠位 骨位 整位

模具上產品的空穴稱為膠位；產品上的筋稱為骨位。多是起連結或限位作用的；整位是指產品上有台階，需要在模具上要順著產品台階形狀延伸出來的特徵。

注塑模具是一種生產塑膠製品的工具；也是賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化後，得到成形品。

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模具加工注意事項

1、弄懂每套模具設計中的每個細節，理解模具中每個零件的用途。

2、在設計時多參考以前相似的設計，並了解在它模具加工和產品生產時的情況，吸取其中的經驗和教訓。

3、多了解注塑機的工作過程，以加深模具和注塑機的關系。

4、下工廠了解加工品工藝，認識每種加工的特點和局限性。

5、了解自己設計的模具的試模結果和改模情況，吸取教訓。

6、在設計時盡量採用比較成功的模具結構。

7、多些了解模具入水對製品產生的影響。

『貳』 注塑模具封膠具體是什麼概念 封膠位呢

封膠面也叫分型面，在產品邊緣的地方（包括孔，洞）用於封住熔融狀態的塑料，由型芯型腔研配後而形成的一張面，大型模具通常分型面寬度為45mm左右就可以了。

『叄』 封膠位和分型面的區別

封膠位,型腔部位可以充填塑膠料的地方就是膠位.
分型面是為了將已成型好的塑件從模具型腔內取出或為了滿足安放嵌件及排氣等成型的需要.

『肆』 模具中的封膠啥意思

封膠是不讓塑料跑出來呀，封膠位就是動模和定模的結合面。也叫分型面。
封膠工藝流程/檢驗流程 ：
1，領料
由生產部封膠領班從熒光粉站或焊線站轉交過來的材料，按排 好封膠人員再按單號，型號發放材料，避免混單，混料。
2，模條預熱
模條整理好後，目視有無外觀不良問題，如有外觀不良知會相 關人員，並提供異常單，封膠領班與QC確認並簽名。模條預熱按《過程作業指導書》的工藝操作，領班確認。
3，A膠預熱
由封膠人員將A膠放入指定的烤箱內預熱，按《過程作業指 導書》的工藝作業，領班確認。
4，配膠
封膠領班對應生產任務單的要求作業，膠水比例與攪拌時間參 照相關《過程作業指導書》的工藝操作，領班與QC同時確認並簽名在配膠報表上。
5，膠水抽真空
抽真空的機器要保持干凈，外觀：膠水無氣泡，黑點等不 良。時間及溫度按《過程作業指導書》的工藝操作，領班確認，QC巡檢。
6，支架沾膠水
沾膠機要保持干凈，作業時領班與QC同時做好此批材料 的首件確認，並記錄於報表上，確認合格後沾膠作業員檢 驗每條支架是否有沾到膠水，操作時按照《過程作業指 導書》的工藝操作，沾好膠的材料合格後插支架時注意查 看支架是否插到位， 以及支架方向是否正確，支架插不 到位的材料反映給領班處理，QC 巡檢發現有問題時立即 反映給當站領班並按《檢驗規范》的標准作業，記錄於報 表上。
7，灌膠
灌膠機要保持干凈，模條預熱吹塵後無雜物，無灰塵等，作 業時膠量要比模條內腔高度凹下適當深度，具體參照《過程作業指導書》，作業員檢驗好每條灌好膠的模條的膠量，QC按《檢驗規范》的標准檢驗，抽檢。
8，進烤
進烤員在進烤前確認支架卡位是否平行，方向是否正確，壓 好支架後膠水稍凸起的問題，具體參照《過程作業指導書》，材料無異常方可進烤，QC 巡檢的結果記錄在報表上，如有不良問題及時反映出來。
9，短烤
烘烤箱的時間與溫度設定參照《過程作業指導書》工藝作業， 如烤箱出現故障操作員立即停機再反映出來知會領班，以及相關人員。QC在測試烤箱時如有超出設定的溫度外立即知會機修修理，另外監督生產部每周清洗烤箱一次，並記錄於報表上必須經QC簽名確認。
10，脫 模
出短烤的材料用脫模機脫材料時表面無刮傷，無壓痕，無支 架變形，具體參照《過程作業指導書》，將脫模出來的材料裝在盤中，QC按《檢驗規范》的標准進行抽檢，再記錄於巡檢報表上。
11，QC巡檢
QC將作業員脫模的產品，按《檢驗規范》上的標准判定進 行抽檢，抽檢出來的不良品由相應機台的作業員停機改善，改善到合格為止。（註：返工的產品不能計產量）如果在巡檢時QC發現不良率效高或批量時知會封膠領班立即處理，處理後產品質量仍未得到改善時QC則開出「預防矯正措施單」知會生產領班與品質領班再給品質主管審核並讓生產主管會簽，填寫完後交回品質部保存，責令相應封膠領班處理改善，避免再次出現此問題。如發現嚴重不良事項QC有權責令產線停機，整頓改善，如同樣的不良問題出現時一次為口頭警告，二次開出「預防矯正措施單」，三次處罰10～30元。
12，長烤
將盤中的材料放入指定的烤箱內進行長烤，具體參照《過程 作業指導書》，領班確認時間與溫度，QC監督，QC在測試烤箱時如有超出設定的溫度外立即知會機修修理，另外監督生產部每周清洗烤箱一次，並記錄於報表上。
13，交接材料
出烤的材料放入指定的地方，封膠領班將合格材料按單號， 型號，數量寫在「封膠交接本」上並註明交接時間。與後測領班做好材料交接工作，其他人員不可私自拿材料到下站作業，如發現將當站的領班進行處罰，如未處罰由QC向上級知會處理，做好交接後並在交接本上簽名。

『伍』 編程怎麼區分膠位和封膠位

很容易區分，二者概念不同。
膠位是指模仁及型腔合模後，在它們之間能夠充填塑膠料的地方。就是產品形狀在模具上的反映；封膠位也叫分型面，在產品邊緣的地方（包括孔，洞）用於封住熔融狀態的塑料，由型芯型腔研配後而形成的一張面，大型模具通常分型面寬度為45mm左右就可以了。
模仁上除了膠位，和封膠位，還有碰穿位，擦穿位等。型腔的周邊擋住膠料，使膠料不要外溢的部位就叫封膠位。採用前後模仁對碰形成產品中間孔洞或缺口的部位就叫碰穿位。採用前後模仁側插形成產品中間孔洞或缺口的部位就叫擦穿位。模具擦穿位容易磨損。

『陸』 塑膠模具中進膠位置是指哪裡

進膠位置就是水口位置，現在的進膠方式有大水口，細水口和潛水口，

『柒』 什麼是模具進膠點

應當是模具的進膠口，產品上的才能稱為進膠點，模具裝在注塑機上後，進料口與模具的對介面，稱為模具的進膠口，產品上的點稱為進膠點，因為有的產品體積較大，或結構較復雜，需要多點進膠才能注塑的飽滿。

『捌』 注塑產品怎麼找進膠點在哪

這個真不好說、、上產品照片吧。

『玖』 請問下各位,封膠位是何意思

「膠位」是對模具來說的。如果你了解模具結構就不難理解這個叫法。 當我們打開模具前後模之後，我們會看到模具的模仁及型腔，型腔部位可以充填塑膠料的地方就是膠位； 模仁上除了膠位，還有封膠位，碰穿位，擦穿位等。型腔的周邊擋住膠料，使膠料不要外溢的部位就叫封膠位。採用前後模仁對碰形成產品中間孔洞或缺口的部位就叫碰穿位。採用前後模仁側插形成產品中間孔洞或缺口的部位就叫擦穿位。模具擦穿位容易磨損！

『拾』 在模具中什麼叫成型膠位

模具中沒有成型膠位，准確的說法應該是：產品膠位成型部位。指得是該部位是和產品表面接觸的地方，產品的形狀和表面的狀態是靠這些模具成型零件形成的型腔和模具零件的表面狀態來實現的。