珠海塑膠模具開發多少錢

『壹』 塑膠模具加工怎麼收費的！開模費用大概過少！

1、用的是PP料，模具一出一；
2、大概模具費在3-5萬之間；
3、估計包含料及加工費3.5元。

『貳』 開模具廠最少要多少錢

我是在廣東這邊，這里模具廠非常多。我同時也是在一個模具廠。從目前的情況上來看.....包括技術.機器.廠房.人員上的投資！應該下不了20萬！我這還是比較保守的估計！

『叄』 開一個塑膠模具多少錢

開一個塑膠模具的錢從幾千到上百萬都有，看你做得產品於對產品得要求工差

比如圖片裡面24的普通水蓋，熱流道每腔8000元。

『肆』 求教塑膠模具廠成本如何算

很多演算法：
最簡單的：材料費 乘以 2.5---4 倍或者更多（主要看客戶一般在3--3.5左右）
一般估算：全部的人工工資+鋼材+銅公材料+線割（鑲件、線割孔多的情況下）+EDM+CNC+拋光+運輸+稅金（成本的話要去掉抵扣）還要看試模要不要錢
細算：大廠都有成本核算表的（一般估算+熱處理+磨床+合模+等等）

除了上基本固定的，報價時要考慮 利潤+風險+貨款全部收回的周期（一般貨款有幾種收發，如：3.3.4 4.4.2等）+試模次數+改模是否有改模費（有的廠沒有或少給）+客戶的定價范圍，不能太高，也不能太低+模具難度+等等

『伍』 誰知道一個模具的設計和製作費需要多少錢

模具的設計和製作費用。1.取決於產品對模具的精密度要求。比如手錶類的模具、對內精度要高點。容需要1mu左右。2.模具工藝：慢走絲，中走絲、拋光等。3.模具使用材料：也決定著模具的使用次數。如果你需要開發的產品單個數量多。就需要使用好點的材料。有的模具材料可以達到使用次數300萬，有的20萬。以上是決定製作費用的要素。希望能幫助到你。

『陸』 手機殼塑膠模具，開模的費大概需要多少

你好，這個模具費用是要看你開模的精密度及手機殼的構造定的．一般正常費用在15000左右，最主要是根據你手機殼的圖紙來定！

『柒』 為什麼開一套塑膠模具這么貴啊

因為像這樣的一套塑料模具，它是非常的講究成本的。而且這個東西加工難度特別的大。

『捌』 如何開辦一家小型模具廠，大概需要多少資金我是新手，希望有經驗的指點一下；謝謝！

開模具廠差不多一百萬左右吧！那也要看自己怎麼投資！買設備方面是新是舊了！有一百萬就開！沒有的話就放棄！至於管理！自己是做模的還不懂嗎

『玖』 塑料模具費用大概多少

價格，取決於以下幾個因素：

一，產品大小，形狀簡繁。這個決定了，模具有什麼相應的結構，直接關系模具費用。

二，產品對尺寸，外觀的要求，要求精密，外觀要求高的，加工費用是不一樣的。

三，對模具穴數的要求，就是開關一次模具，出幾個產品，是一次一個還是多個，這個一般是不太大的產品才有這一項。

根據澆注系統型制的不同可將模具分為三類：

（1） 大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產品在開模時一起脫模，設計最簡單，容易加工，成本較低，所以較多人採用大水口系統作業。

（2） 細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產品上，所以要設計多一組水口分模線，設計較為復雜，加工較困難，一般要視產品要求而選用細水口系統。

（3）熱流道模具：此類模具結構與細水口大體相同，其最大區別是流道處於一個或多個有恆溫的熱流道板及熱唧嘴裡，無冷料脫模，流道及澆口直接在產品上。

所以流道不需要脫模，此系統又稱為無水口系統，可節省原材料，適用於原材料較貴、製品要求較高的情況，設計及加工困難，模具成本較高。

以上內容參考：網路-塑膠模具

『拾』 注塑模具一般多少錢

如果是簡單的容器模具，幾千塊錢就夠了。如果是復雜的，可能要貴，而且會上不封頂，幾十萬幾百萬都有可能。

塑料模具，是塑料加工工業中和塑料成型機配套，賦予塑料製品以完整構型和精確尺寸的工具。由於塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機和塑料製品的結構又繁簡不一，所以，塑料模具的種類和結構也是多種多樣的。

一種用於壓塑、擠塑、注塑、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具，它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統的協調變化。可加工不同形狀、不同尺寸的系列塑件。

塑料加工工業中和塑料成型機配套，賦予塑料製品以完整構型和精確尺寸的工具。由於塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機和塑料製品的結構又繁簡不一，所以，塑料模具的種類和結構也是多種多樣的。

注塑模具得發展：

隨著塑料工業的飛速發展和通用與工程塑料在強度等方面的不斷提高，塑料製品的應用范圍也在不斷擴大，塑料產品的用量也正在上升。

塑料模具是一種生產塑料製品的工具.它由幾組零件部分構成，這個組合內有成型模腔。注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內，並在腔內冷卻定型，然後上下模分開，經由頂出系統將製品從模腔頂出離開模具，最後模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環進行的。