Ⅰ 模具的單面間隙和雙面間隙有什麼區別和聯系
1、零件如果是個環或其他要封閉沖切。模具兩邊都要放間隙，且要保證一樣，雙面間隙是指兩邊間隙之和。
Ⅱ 什麼是雙面間隙
雙面間隙
是從一側至對面另一側的間隙或兩側空隙之和
上極點 上極點是壓力機滑塊上下運動的上端終點。 下極點 下極點是壓力機滑塊上下運動的下端終點。 毛刺 毛刺是沖裁後沖件斷面邊緣鋒利的凸起。 毛刺面 毛刺面是邊緣有毛刺的沖裁件平面。對於落料，毛刺面是接觸凸模的平面；對於沖孔， 毛刺面是接觸凹模的平面。 毛面 毛面是沖裁件被撕裂的毛糙的斷面）。 中性層 中性層是指彎曲的沖件中應變為零的一層材料。 突耳 突耳是拉深件上口邊緣的耳形突起。 中性層系數 中性層系數是用以確定中性層位置的系統。 雙面間隙 雙面間隙是從一側至對面另一側的間隙或兩側空隙之和（。參閱"間隙"。 出件裝置 出件裝置是使已沖過的工（序）件從模具中外出的裝置。 正回彈 正回彈是成形沖件從模具中取出後曲率半徑增大的回彈，或沖裁件從模具中逸出後材料實體增大的回彈。 參閱"回單"。 沖件 沖件是坯料經過一道或多道沖壓工序後的統稱，也就是工序件和工件的統稱。 光面 光面是沖裁件被切出的光亮斷面。 回彈 回彈有兩種，一種是成形沖件從模具內取出後的尺寸與模具相應尺寸的差值。對於彎曲件， 一般以角度差或半徑差表示。另一種是從模具中逸出的沖裁件外形尺寸與凹模相應尺寸的差值 或內形尺寸與凸模相應尺寸的差值。 閉合高度閉 閉合高度是沖模在工作位置下極點時上模座上平面或下模座平面的距離。 行程 行程是壓力機滑塊上下運動兩端終點間的距離。習慣上把壓力機滑塊的上下運動也稱為行程，如"行程向下"、 "行程向上"、"每分鍾行程次數"等等。 負回彈 負回彈是成形沖件從模具中取出後曲率半徑減小的回彈，或沖裁件從模具中逸出後材料實體縮小的回彈。 參閱"回彈"。 夾持送料裝置 夾持送料裝置是利用機械、氣壓或液壓機的夾緊、放鬆和往復動作將原材料送入沖模的裝置。 壽命 壽命是指沖模每修磨一次能沖壓的次數或模具報廢前能沖壓的次數。前者稱為刃磨壽命，後者稱為總壽命。 步距 步距是可用於多次沖壓的原材料每次送進的距離。 間隙 間隙是相互配合的凸模和凹模相應尺寸的差值或其間的空隙。 單面間隙 單面間隙是從中心至一側的間隙或一側的空隙。參閱"間隙"。 坯料 坯料是未經過沖壓的，大多隻用於一次沖壓的原材料。坯料有時稱為毛坯或毛料。 卷料 卷料是可用於多次沖壓的成卷原材料。 板料 板料是可用於多次沖壓的板狀原材料。 條料 條料是可用於多次沖壓的條狀原材料。 拉痕 拉痕是沖件在成形過程中，材料表面與模具工作面的摩擦印痕。 拉深比 拉深比是拉深系數的倒數。參閱"拉深系數"。 拉深系數 拉深系數是本工序圓筒形拉深件直徑與前工序拉深件直徑的比值。對於第一道拉深， 拉深系數是拉深件直徑與展開直徑的比值。 突耳 突耳是拉深件上口邊緣的耳形突起。
Ⅲ 沖壓模具間隙單邊十絲和雙邊五絲有何分別
顧名思義，就是兩側的間隙
模具設計中，有單邊間隙和雙邊間隙，單邊就是指沖頭、凹模單側的間隙，雙邊間隙是單邊間隙的2倍
Ⅳ 鉗工模具設計單邊間隙是什麼意思
模具閉合後，凹模與凸模之間的間隙叫單邊間隙。
譬如：一套沖孔模，凹模腔直徑是20.4毫米，沖頭直徑是20毫米，則該模具凹模與凸模的單邊間隙是0.2毫米.
Ⅳ 鉗工模具設計單邊間隙是什麼意思
模具閉合後，凹模與凸模之間的間隙叫單邊間隙。
譬如：一套沖孔模，凹模腔直徑是20.4毫米，沖頭直徑是20毫米，則該模具凹模與凸模的單邊間隙是0.2毫米.
Ⅵ 模具間隙問題
這個是單邊間隙，我們一般標注單邊間隙。看你這個註解是精密端子彈片高速模具的典型標注。單邊如果+0.0015的話，很緊的！我們銷釘做單+0.005，過孔還要大些！
Ⅶ 怎麼根據材料厚度計算模具沖裁間隙
1)確定合理間隙值的理論方法的依據是保證凸、凹模刃口處產生的裂紋相重合。由圖
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所示中可以
得到合理間隙值的計算公式如下；
式中
C——單面間隙值；
t——板料厚度；
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h0——凸模壓入深度；
β——破裂時的傾角。
2）經驗方法
經驗方法也是根據材料的性質與厚度，來確定最小合理間隙值。建議按下列數據確
定雙面間隙值：
軟材料：
t＜1mm
C＝(6%～8%)t
t＝1～3mm
C＝(10%～15%)t
t＝3～5mm
C＝(15%～20%)t
硬材料：
t＜1mm
C＝(8%～10%)t
t＝1～3mm
C＝(11%～17%)t
t＝3～5mm
C＝(17%～25%)t
Ⅷ 什麼是模具配合間隙
間隙配合-----孔的公差帶在軸的公差帶之上，具有間隙（包括最小間隙等於零）的配合。
間隙的作用為貯藏潤滑油、補償各種誤差等，模具的配合間隙也可用於排氣。