模具內堵塞怎麼辦

A. 模具熱流道堵塞什麼原因

普通式澆口澆口的堵塞：

1. 澆口處溫度太低。降低澆口處的冷卻速度，對結晶型塑料熱嘴型號是否選擇合適，模具的隔熱腔是否夠大。模具設計與製造

2.熱嘴的前端溫度太低。減少熱嘴封膠口與模具的接觸面積。在熱嘴的前端需有絕熱間隙。

3.澆口的熱量不夠。加大隔熱腔的直徑，縮短嘴尖的長度，核對嘴尖在澆口的同心度。

4.熱嘴溫度太低。增大加熱圈的功率。核對熱流道溫控器的溫度。

5.異物堵塞。分離熱流道系統，清除異物。

針閥式澆口的堵塞：

1. 筏針太短或變形。核對或更換

2.澆口損壞，核對閥針長度是否太長。

3.汽缸/油缸，漏氣/漏油。核對汽缸介面處及查看汽缸內的密封圈。

4.閥針與澆口處接觸不合適，降低澆口處的模溫，加長閥針。

5.汽缸/油缸壓力不適合，增加/減少壓力（太大的力會損壞閥針或澆口處）。

6.保壓時間太長。縮短保壓時間。

B. 鐵的模具小縫隙裡面被料堵塞了怎麼清除，

用薄尖的銅片加熱粘出。
可以加大模溫，注滿一模，等完全冷卻在開模，看能否一起帶出。
如果模具是拼裝可以下模拆出小鑲件清洗。

C. 注塑件結構不良，注塑模具型腔卡槽堵塞，模具應如何修理和保養

分析原因：1，粘膜造成。建議適當加大出模斜度，或注塑時噴點脫模劑或使用材料內潤滑劑。
2，料筒溫度是否過高，材料發生分解。

D. 注塑模具模芯上的一個孔需要堵住怎麼辦

用帶密封圈的堵頭堵或者直接氬弧焊。如果是產品區的話氬弧焊了在打平拋一下，或者堵頭堵了在塞上比洞大10絲的紫銅棒敲到底，然後打平拋一下。

E. 熔噴布模具小孔堵了用什麼辦法清理

可以用烘箱在一定的溫度下將堵塞物給消除掉，同時不會損壞熔噴布模具本身的特性！望採納

F. 熔噴布模具內孔位被堵是什麼原因要怎麼處理

一、模具為什麼會堵孔（常見類型）

①激光打孔。

新模具在進行激光打孔、鑽孔之後，可能會出現毛刺以及披風等問題，就會導致熔噴布噴頭噴不出絲或者噴出的絲不均勻，甚至堵孔。

在新模具打孔之後放在光學顯微鏡下觀察是否有內孔是堵的。只要能透光那麼就是可以通過拋光來解決的毛刺問題，若是完全不透光，大概率是孔沒有打穿，拋光也無法解決。

②駐極母粒。

在熔噴布里添加駐極母粒之後，也有可能會遇到熔噴布模具堵孔、結晶等問題。這是由於熔噴布使用時添加駐極母粒後會產生靜電效果，但是因為溶質、分散性、粒度不同，所以添加駐極模具會堵噴頭。

③舊模具翻新。

舊的熔噴布模具想要重新上機使用，那麼肯定會存在堵孔、結晶、清洗等難題。

④磨粒流磨膏。

熔噴布模具噴頭容易堵孔，很大原因跟原料品質以及磨粒流磨膏的干凈與否有關！專用熔噴料，現在很難買到，所以就有很多用劣質的料，再加上有些產線，不配熔體過濾器，造成的！

二、如何處理熔噴布噴絲頭模具堵孔

①、磨粒流磨膏

熔噴設備噴絲板孔徑大小通常在0.1mm~0.3mm，每塊噴絲板上的小孔從300到幾千不等。而噴絲板使用前，必須要對這些小孔進行拋光。由於熔噴噴絲板上的小孔極多，且孔徑較小。

因此拋光熔噴噴絲板，必須要用到微孔專用拋光設備，以及顆粒度更小的鑽石軟磨料。永發光磨粒流磨膏有較好的拋光效果，配合專用的拋光設備可以很好的處理堵孔等問題。

②、流體拋光設備

解決了磨粒流磨膏之後那就需要用到專業的流體拋光設備，流體拋光設備的原理相對是比較簡單的，不過也要保證液壓機給的壓力要足夠大，否則拋光是無法達到理想的效果的，同時還有一些小技巧可以更快更好的拋光。

③、清洗劑

除了拋光之外，熔噴布模具的清洗也是很重要的，因為在試用磨粒流拋光之後，可能會有些許殘留的磨粒流，這時候就需要用到專用的清洗劑來進行清洗，防止堵孔。

④、存放

噴絲板清洗干凈後要及時組裝好放在潔凈乾燥處或及時放到紡絲形體內以免受潮和外來灰塵。

G. 模具內堵塞有什麼好辦法

注塑模具的冷卻水道堵塞，可以用鐵絲通，然後再用壓縮空氣吹。然後再加上輕輕的敲擊、振動，把堵在水道里的東西清理出來。

H. 月餅模具的氣孔堵了怎麼辦

月餅模具的氣孔堵了，就想辦法疏通氣孔就可以了，比如說它是被其他雜質給弄堵的，就要想方設法把堵在氣孔里的雜質疏通出來就好了
望採納！

I. 注塑機模具氣頂老堵，怎麼辦

把氣頂換了就 好了，買 質量好點的 氣頂

J. 模具工藝中造成沖壓沖孔堵塞的原因有哪些

模具工藝中造成沖壓沖孔堵塞的原因是沖孔的凹模的脫模斜度有點小，或者沒有脫模斜度，或者凹模口的直口部分留的尺寸有點大。解決的辦法是加大脫模斜度，或者在沖壓時，把凸模調的深一些，使得凹模里的存料不超過一個或者不存料。