① 有的模具鋼買來鑽不動怎麼辦剛買來的模具剛模具鋼經過什麼處理沒有 像鍛打調質什麼的 為什麼沒淬火
你所說的應該是預硬鋼,鑽這類鋼料,鑽頭的轉速應該打慢一些,並加冷卻液進行冷卻,盡量避免鑽削表面形成硬化層。如果一旦形成了硬化層,鑽頭再繼續鑽就鑽不動了。這類鋼料盡量不要進行熱處理,以免造成模具的變形。
② P20模具鋼不鍛打可以用嗎
鋼錠不鍛打是不可以用的悄笑友,如果啟槐你購買的是鋼材,那麼P20本身是鋼廠以預硬化狀態出廠的,你可以直接使用,不用鍛打也不用熱處理。升余
③ 模具鋼材中的鍛打材料與機軋材料有什麼區別
模具鋼材中的鍛打材料與機軋材料的區別很大。
模具鋼材中的鍛打材料,一般專是小鋼屬廠的煉鋼方式,模具鋼產品雜質多,質量不穩定;
模具鋼材中的鍛打材料表面不平整,浪費材料;
模具鋼材中的鍛打材料表面有裂紋,容易造成模具鋼開裂;
模具鋼材中的機軋材料,都是大鋼廠的模具鋼產品,模具鋼材質純凈,品質有保障;
模具鋼材中的機軋材料,表面平整,容易加工,節約材料
模具鋼材中的機軋材料,是流水線生產,批量生產,容易控製品質的穩定性。
④ 冷作模具鋼與熱作模具鋼成分有什麼區別為什麼
一、區別:
1、含碳量不一樣:冷作模具鋼的含碳量一般在1.45%~2.30%;熱作模具鋼的含碳量在0.3%~0.6%;
3、含鉻量不一樣:冷作模具鋼含鉻量為11%~13%;熱作模具鋼的含鉻量根據合金鋼性能不同而不同;
3、其他元素加入不完全一樣:冷作模具鋼多採用加入碳化物形成元素,例如Cr、Mo、W、V等元素的多元合金鋼;熱作模具鋼加入的合金元素有Cr、Mn、Si、Ni、W、Mo、V等合金元素。
二、原因:
1、熱作模具鋼加入合金元素中Cr、Mn、Si、Ni合金元素的作用是強化鐵素體和提高淬透性,W、Mo合金元素是為了防止回火脆性,Cr、W、Si合金元素能提高相變溫度,使模具在交替受熱與冷卻過程中不致發生相變而發生較大的容積變化,從而提高其抗熱疲勞的能力。
2、冷作模具鋼通常在成分上以高碳為主,以滿足高硬度和高耐磨性的需要。如果為了提高模具抗沖擊能力,需增加韌性時,可選用中碳鋼,這時可借用熱作模具鋼來代替。在冷作模具鋼中加入合金元素時,主要是為了提高淬透性和耐磨性,對於耐磨性要求高的模具,多採用加入碳化物形成元素,例如Cr、Mo、W、V等元素的多元合金鋼。
(4)模具鋼為什麼需要鍛打擴展閱讀
一、由於熱作模具長時間處於高溫高壓條件下工作,因此,要求模具材料具有高的強度、硬度及熱穩定性,特別是應有高熱強性、熱疲勞性、韌性和耐磨性。
二、熱作模具在工作時承受著很大的沖擊力,模腔和高溫金屬接觸,反復地加熱和冷卻,其使用條件極其惡劣。為了滿足熱作模具的使用要求,熱作模具鋼應具備下列基本特性:
(1)較高的高溫強度和良好的韌性。熱作模具,尤其是熱鍛模,工作時承受很大的沖擊力,而且沖擊頻率很高,如果模具沒有高的強度和良好的韌性,就容易開裂。
(2)良好的耐磨性能,由於熱作模具丁作時除受到毛坯變形時產生摩擦磨損之外,還受到高溫氧化腐蝕和氧化鐵屑的研磨,所以需要熱作模具鋼有較高的硬度和抗黏附性。
(3)高的熱穩定性。熱穩定性是指鋼材在高溫下可長時間保持其常溫力學性能的能力。熱作模具工作時,接觸的是熾熱的金屬,甚至是液態金屬,所以模具表面溫度很高,一般為400~700℃。這就要求熱作模具鋼在高溫下不發生熱化,具有高的熱穩定性,否則模具就會發生塑性變形,造成堆塌而失效。
(4)優良的耐熱疲勞性,熱作模具的工作特點是反復受熱受冷,模具一時受熱膨脹,一時又冷卻收縮,形成很大的熱應力,而且這種熱應力是方向相反,交替產生的。在反復熱應力作用下,模具表面會形成網狀裂紋(龜裂),這種現象稱為熱疲勞,模具因熱疲勞而過早地斷裂,是熱作模具失效的主要原因之一。所以熱作模具鋼必須要有良好的熱疲勞性。
(5)高淬透性。熱作模具一般尺寸比較大,熱鍛模尤其是這樣,為了使整個模具截面的力學性能均勻,這就要求熱作模具鋼有高的淬透性能。
(6)良好的導熱性。為了使模具不致積熱過多,導致力學性能下降,要盡可能降低模面溫度,減小模具內部的溫差,這就要求熱作模具鋼要有良好的導熱件能。
(7)良好的成形加工工藝性能,以滿足加工成形的需要。
⑤ H13模具鋼不需要鍛壓等工序直接加工成模具,還需要熱處理嗎
不需要了兄弟
你看看這個
熱處理
(交貨狀態:布氏硬度HBW10/3000(小於等於235))
淬火:790度±15度預熱
1000度(鹽浴)或1010度(爐控氣氛)±6度加熱
保溫5~15min空冷
550度±6度回火退火、熱加工;
特性
電渣重容鋼,該鋼具有高的淬透性坦昌和抗熱裂能力,該鋼含有較高含量的碳和讓清扒釩,耐磨性好,韌性相對有所減弱,具有良好的耐熱性,在較高溫度時具有較好的強度和硬度,高的耐磨性的韌性,優良的綜合力學性能和較高的抗回火穩定性。
硬度分析
鋼中含碳量決定淬火鋼的基體硬度,按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關系曲線可以知道,H13模具鋼淬火硬度在55HRC左右。對工具鋼而言,鋼中的碳一部分進入鋼的基體中引起固溶強化。另外一部分碳將和合金元素中的碳化物形成元素結合成合金碳化物。對熱作模具鋼,這種合金碳化物除少量殘留的以外,還要求它在回火過程中在淬火馬氏體基體上彌散析出產生兩次硬正緩化現象。從而由均勻分布的殘留合金碳化合物和回火馬氏體的組織來決定熱作模具鋼的性能。由此可見,鋼中的含C量不能太低。
⑥ 進口模具鋼買來時已經鍛打過嗎如無,自己再鍛打一下有沒有好處。
不用鍛打,他們已經過更先進的處理了,鍛打搞不好會滲進硫磷有害元素而破壞純度
⑦ 今天鋼鐵冶煉技術已經非常先進了,為什麼很多刀具還要靠鍛打來製作
因為很多人存在誤區!而且,很多時候是人為故意造成這種誤區!
我認為,現代冶煉的鋼材,現代的熱處理技術,絕對高於那些所謂的「傳統工藝」刀劍。
無論是硬度,韌性,強度,鋒利度,都是現代鋼材的更高。尤其是,耐磨性,也就是刀具上說的「保持度」,更是傳統鋼材無法相比的!
現代的工具鋼,模具鋼,高速鋼,無論硬度、強度、韌性,都遠遠高於手工鍛造的碳鋼。而那些藏刀什麼的,用廢舊汽車鋼板鍛打一下更是毫無科學依據。
現代最好的粉末高速鋼,硬度可以達到HRC66-68.而且可以有足夠的強度和韌性,其鋒利度和耐磨度是鍛造鋼材無法比擬的。
我也是製作手工刀劍的,自己做手工刀劍也有十幾年了。在大學我也學過材料學,對材料和熱處理也有一定了解。而且我也愛好收藏刀劍,包括古代刀劍和現代刀劍。
從我自己製作手工刀劍、使用刀劍、收藏的古代刀劍,等等綜合的體會以及理論知識來看,手工鍛造的鋼材,必然不如現代工藝的鋼材。
很多人存在誤區,以為「鍛打鋼材韌性好」、「花紋鋼韌性和硬度兼備」、「花紋鋼鋒利度高」雲雲,其實都是扯淡!
我早就在各個刀劍論壇發過帖子,提出過這樣一條定理:「無論是採用傳統工藝,還是現代工藝模仿傳統工藝。但凡花紋鋼,其性能必然明顯低於類似成分和檔次接近的現代均質鋼材!」
也就是說,所謂手工鍛打花紋鋼,其主要意義就是裝飾性。而且是為了裝飾性降低了其原本的性能!
在古代的冶煉條件下,鍛造工藝和熱處理水平下,或許手工鍛造,花紋鋼工藝等,確實是可以提高刀劍的性能。但是在現代鋼材冶煉鍛造和熱處理水平下,再故意做成花紋鋼,對於提高性能是沒有意義的。
而現在很多廣告,很多媒體,甚至包括中央台的某些節目,故意誇大手工鍛造的作用,將花紋鋼刀劍神秘化。我認為,他們主要還是為了扶持地方民族經濟的目的,而對於普及刀劍知識,則是很不恰當的!
當然,現在市面上很多工藝品刀劍,採用普通不銹鋼,硬度HRC50左右,那雖然是現代工藝,可是卻是粗製濫造的低劣產品,不屬於我上面說的范疇。
從性能上排序的話,應該是:
手工打磨現代鋼材精品刀劍===機械加工現代鋼材精品刀劍》機械加工現代鋼材普通刀劍》手工鍛打現代鋼材刀劍》手工鍛打傳統鋼材實用刀劍》機械加工現代不銹鋼劣質工藝品刀劍。
前面說的是實際性能。
如果說收藏價值和紀念意義的話,個人認為,現代鋼材,現代熱處理工藝,然後用手工打磨成型,手工做刀柄。這樣的話,同樣是手工刀劍。
因為,手工刀劍和機械製造刀劍,最大的不同在於:機械刀劍是以設定參數為依據。精度高、質量好的機械刀劍,尺寸就和設定參數完全一樣或者非常接近。
而手工刀劍,是沒有具體的設定參數的!完全憑製作者的手感,眼睛。是以人的美感、對稱感,來作為檢驗標準的。
很可能同一款式的手工刀劍,兩把之間尺寸差距比較大,但是兩把卻都很美觀。就像畫家畫畫,每次畫的都不同,但是每次都是佳作,就是這個道理!
而機械刀劍,就像復印件一樣,復印的比較好的,和原件很接近。復印的如果有瑕疵,就會和原件有不同,就會不好看。
所以,個人認為,只要是手工打磨,用人的美感保證刀劍外型和質量的,都是手工刀劍,都具有較高的收藏價值。而用現代鋼材打磨成型的話,無疑會比鍛造的具有更高的使用性能。
⑧ 模具鋼材中的鍛打材料與機軋材料有什麼區別
鍛件的材料加工性能比機扎的要差很多。如果普通的尺寸盡量選用機扎材料。還有就是鍛件材料現在非標的比較廣泛,整快料的尺寸的薄厚不一.選材比較浪費。
⑨ 模具鋼鍛件好還是板材好
從性能上來講當然是鍛件好,從經濟上來講當然是板材好
⑩ 模具鋼中哪些規格適合熱軋,哪些規格鍛打,哪些規格電渣
圓鋼50以下的,適合熱軋,50以上的適合鍛打頌正擾,板板20厚以下的要熱軋,20厚以上的適合鍛打。
當然這個也不是絕對的,不過50以野旦下的,一般鍛打不了,20厚以下的也不容易鍛打,而軋材的話,50以上的也清桐可以軋,20厚以上的也可以軋。關鍵看客戶要求了。
電渣的一般是熱作模具鋼,像H13,3Cr2W8V這樣的鋼要電渣的。
電渣跟鋼種有要求,對規格沒有多大要求。對於外國的話,一般像Cr12MoV150以上的圓鋼,也是要求電渣的。
東鑫特鋼,模具鋼製造專家!