擠吹瓶子模具設計哪裡有外發

㈠ 請各位告訴我，國內哪幾家公司做精密沖模比較好有一批單子要外發

永勝模具中心是英志集團永勝電腦五金(東莞)有限公司的模具開發製造單位,創建於1996年。在滿足集團內部模具需求的同時也對外承接模具開發業務。中心自成立之日起一直致力於各種五金及塑膠模具領域的探索與發展,是集精密五金沖壓模具及塑膠模具專業開發、設計、製造為一體的高效團隊。10年來積累了大量的模具開發經驗，並以交期短、品質高而贏得客戶一致好評。相信憑藉高效專業的開發團隊及持之以恆的誠信、創新、追求卓越的精神一定會成為貴公司發展合作的最好夥伴。

東莞市東城聯益五金模具廠，創建於一九八九年，憑著雄厚的技術力量，先進的機械設備，完善的售後服務，現代化的企業管理，公司得之持續穩定發展。本廠設備齊全，專業來圖來樣承製各類模具：五金冷沖模、拉伸模、自動級進模等。也可加工：數控線切割（含錐度）、精細孔，放電加工（可加0.2-3mm）、PNC電火花加工（硬質銅、鎢鋼、銅、鋁合金）各種五金、膠製品、紙製品等沖壓機械維修及配件。公司宗旨：「保證品質、精益求精、客戶滿意」！

東莞精藝模具製品廠是一家港資模具製造廠，自1994年一直為國內，香港，台灣，日本客戶提供來圖來樣訂制各種模具，並以優異的產品質量贏得了廣泛的贊譽和客戶群從創業至今，經過不懈的努力奮斗，擁有強勁的加工能力和優秀人才，繼往開來，精藝正以蓬勃昂揚，不斷前進的精神面貌迎接新機遇挑戰，而將一如既往地堅持著"客戶至上"的原則和"精益求精"的技術追求，在平等互利的基礎上，與你建立和發展業務關系，為你提供優質各種模具產品。

東莞市天成塑膠模具廠是一間集塑膠產品開發、模具設計與製造於一身的中型模具製造廠。屬東莞市個人獨資企業，並在香港注冊為輝碩精密模具有限公司。本廠採用國際先進CAD/CAM/CAE等電腦軟體，進行產品設計、模具立體設計、模似注射。確保模具設計及製造的精準度，從而縮短模具製造時間，提高模具質量。本廠擁有電腦CNC加工中心5台，電腦火花機7台，精密磨床3台、車床1台、銑床15台、搖臂鑽床等加工設備。經驗豐富的工程設計隊伍及高素質模具製造技師，並嚴格按照客戶要求選料，為製造優質模具奠定堅實的基礎。近年來，本廠憑著「顧客至上、質量第一、精益求精」的精神為國內外如日本、法國、俄羅斯、墨西哥、南韓、台灣、香港等地諸多大中型企業設計製造了大量優質塑膠、壓鑄、吹塑模具。本廠以製造各類小家電產品模具最專長(如對講機、台式及手腕式血壓計、多士爐、電炸鍋、攪拌器、咖啡爐、摩托車尾箱、警燈等)。並涉及光學儀器配件，壓鑄、吹塑模具等領域。本廠實力雄厚、設備齊全、人才濟濟，以先進的設備、豐富的經驗、完美的服務，真誠與貴公司合作，在此競爭激烈的市場環境下貴公司可通過我們得到更低成本更高質素的模具產品。

東莞市浩基模具有限公司成立於一九九六年，是一家專業設計製造冷沖模的企業。幾年來，公司專業製作精密五金連續模、多工程模、精密軟性線路板(FPC)沖模等沖壓模具。堅持「客戶至上，質量第一」的服務宗旨。目前已通過國際質量保障體系ISO9001認證。 公司從創業至今，經過不懈努力奮斗，擁有雄厚的技術力量和先進的生產設備，及完備的管理體系。現有專業技術人員六十餘名，致力於精密冷沖模的設計、開發；在設備方面，引進了日本、台灣等國家和地區的國際先進加工機床，以進口CNC線割機為主體，配備數控銑床（CNC加工中心）、精密磨床、國產線割機、沖床（100噸、40噸）等三十餘台加工設備，為更好的保證質量，備有精密投影測量儀、體視顯微鏡等測量設備；在技術和管理方面，不斷吸取歐美、日本等同行的先進模具製造技術和管理經驗，通過實踐積累了豐富的沖壓模具技術經驗，並形成了完善的品質管製程序，以達成客戶對模具高品質的要求。 多年來，公司主要為日資、韓資、台資等企業提供服務，客戶遍及東莞、深圳、惠州等地，目前已向日本、馬來西亞等國家出口模具。並以優異的質量和一流的服務贏得客戶的廣泛贊譽。 浩基將以更高的質量要求、合理的價格，提供最好的服務，我們熱忱歡迎各界人士前來參觀，洽談業務並建立長期友好的合作關系。

向上模具廠是一家台資企業,位於廣東省東莞市黃江鎮刁朗管理區，創立於2001年10月，佔地3000平方米,擁有專業管理技術人員200餘名,在番禺和崑山各有一分廠。主要從事 粉末冶金 及 磁性材料 所用 模具 與 自動供料振動盤 的設計、製造與維修等業務。本廠具有先進的模具加工與檢測設備和客戶導向的服務系統，配合成熟的技術服務團隊，從接單到交貨極為迅速。同時2002年9月9日成功獲取 ISO 9001：2000 NSF認證企業 。 以客戶為導向的經營理念，成熟的技術和優質的服務團隊 ，在廣大客戶中已經樹立了 「向上的服務很好」 的企業形象。

佳邦實業有限公司簡介

東莞市佳邦實業有限公司/威信（香港）塑膠制模廠(ISO9001：2000認證企業)創建於1993年，是一家專營精密塑膠模具開發、設計、製造，產品的注塑成型、噴油、絲印、移印等塑膠製品加工的一條龍服務的港資企業。自建廠以來，佳邦人一直致力於各種塑膠模具設計、製造、塑膠製品加工等三大領域探索與發展；同時公司以積極進取、開拓創新、卓越品質、永繼改進來滿足客戶為宗旨，協助客戶開發市場急需產品，為客戶提供滿意的產品和廣泛的市場。我們相信本公司的努力一定會成為貴公司發展的最好夥伴。

廣東東莞寮步三傑硅橡膠模具廠擁有全自動進品的設備，並且有一批經驗豐富，善於鑽研開發的高技術隊伍，可設計製造各種硅橡膠類模具，並可按客戶要求設計開模具，產品質量保證，價格合理，交期准時，深受客戶推崇！對外承接生產各種硅橡膠類製品,PVC製品．

東莞市星河精密壓鑄模具有限公司

東莞市南城先鋒模具廠，創立於2002年，一直從事於各種精密零件、夾治具、模具、鑲件及設備等產品的製造和設計工作。公司位於東莞市南城周溪管理區環博坊將軍路8號，廠房佔地面積近4700平方米；擁有各種先進的生產設備及質量檢測儀器（如：加工中心、EDM、內外圓磨、精密投影儀、精密高度儀等），並擁有一批本行業出色的工程和技術骨幹隊伍。公司自創立以來，一直秉持著以顧客為中心、以質量求生存、以信譽求發展、以管理求效益的經營理念，發揚「求實創新、開拓進取」的企業精神，為客戶提供優質、合理價位的產品以及完善的售後服務

東莞而立模具廠

東莞市虎門鼎力模具廠位於東莞市虎門鎮樹田工業區。我們擁有一流的技術人員及先進的生產設備和生產工藝，並配有一流的檢測設備。是專業生產U7、U14免調機頭、免調排線機頭、電線電纜擠機、電線電纜合金押出模、免調眼模、鑽石押出模、模具等周邊設備的高科技企業，具有多年的研發、製造、服務經驗，我們本著"質量第一，精益求精，誠信服務，用戶至上"宗旨，並不斷吸取歐美、日本、台灣先進技術，研發深化產品的技術含量，並為樂庭、日本住友、日本米澤、新亞集團等眾多知名企業提供優質的產品及優質的服務。經過多年不斷努力及廣大客戶的支持，現已成為一家有一定知名度的電線電纜設備模具專業廠家。我們所生產的機頭模具集歐美、日本、瑞士、義大利等進口機頭精髓於一體，構築了獨具特色的擠出機頭模具系列，主要產品有ф40-ф200可調（雙色）機頭，排線機頭、U7，U14免調機頭、合金伸線模、絞線模、隔離模、三色共擠機頭，並可配有換色不停機的溢流閥法蘭裝置，具有與眾不同的工效，該系列機頭具有外觀光潔、硬度高，耐腐蝕性，變形小等特性。深受廣大客戶歡迎。

還有：東莞鍾盛模具廠，東莞先達模具廠，東莞永興模具廠，東莞美麗模具廠，東莞振東模具廠，東莞青松模具廠，東莞方興模具廠，東莞永鈦模具廠，東莞裕元Y3模具廠，東莞電鑄模具廠，東莞印達模具廠，東莞力堅模具廠，東莞鉅順模具廠，東莞大順模具廠等。

㈡ 誰知道模具設計接單網站

我現在有個零件需要設計，有興趣嗎

㈢ 設計塑料瓶模具過程中要注意什麼問題呢

(1)在設計擠壓式塑料瓶時，如果材質為高密度聚乙烯或聚丙烯，塑料瓶的橫截面應為矩形或橢圓形，對於材質為低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶，其橫截面以圓形為好。這樣便於內容物從塑料瓶內擠出。與塑料瓶口配合使用的塑料件主要為瓶蓋和密封器。塑料瓶口的設計應重點考慮如何使塑料瓶口能更好地與蓋和密封器配合。塑料瓶的底部是塑料瓶力學性能的薄弱部位。因此，塑料瓶的底部一般設計成內凹形；塑料瓶的轉角處，及內凹處，均做較大的圓弧過度。為便於塑料瓶的堆放，增加塑料瓶的堆碼穩定性，塑料瓶的底部應設計內凹槽。

(2)塑料瓶表面採用標貼時，應使標貼面平整。可在塑料瓶表面設計一個「框格」，使標貼准確定位，不產生移動。在吹塑成型時，型坯吹脹首先接觸的部位，總是趨於先行硬化的部位。因此該部位的壁厚也大一些。邊緣與轉角部位，是型坯吹脹最後接觸的部位，該部位的壁厚較小。因此塑料瓶的邊緣和抹角部位應設計成圓角。改變塑料瓶的表面形狀，如塑料瓶中部相對地細一些，增加塑料瓶的表面的周向凹槽或凸筋，可提高塑料瓶的剛度和耐彎曲性。縱向的凹槽或加強筋，可消除塑料瓶在長期負荷下的偏移、下垂或變形現象。

㈣ 我公司有大量塑膠模具需要外發加工

外發模具，要看質量，價格，

㈤ 深圳專業生產塑膠提手，塑膠模具的廠家是哪裡

看是什麼塑膠提手，深圳宏盈精密可以做

㈥ 誰能推薦一些好的模具設計外發的公司/平台急！！！

都是一些什麼模具呢

㈦ 儀征有那些模具廠外發

儀征市是中國江蘇省揚州市下轄的一個縣級市，擁有眾多的模具廠。以下是儀征市的一些模具廠名單，供參考：
1. 江蘇儀征碩鵬模具有限公司
2. 江蘇儀征華通模具有限公司
3. 江蘇儀征鑫豐模具有限公司
4. 江蘇儀征宏達模具有限公司
5. 江蘇儀征恆龍模具有限公司
6. 江蘇儀征華錦模具有限公司
7. 江蘇儀征天龍模具有限公司
以上模具廠均信中可以提供模具外發加工服務，具體業務范圍和技術實力可能有所差正坦晌異，可以根據需要進行選擇。需要注意的是，模具外發加工需要根據具體的產品和要求來制定加工方案和報價，建議與廠家進行詳細舉鋒的溝通和協商。

㈧ 求：製造擠出吹塑模具工藝流程

擠出機一直連續擠出管坯，但一定長度時，剪斷，然後鉗住改段管坯放入吹塑模具中，合模具，吹氣管通入管坯中，合模具後一段便夾緊不漏氣，然後吹氣管吹入適當壓力的空氣，吹氣裝置的口徑和成品一樣大小，吹氣保壓就獲得了模具賦予的形狀。

㈨ 有什麼平台可以接模具設計的單子

有什麼平台可以接模具收據的單子都怕琪琪有一個專門搞模具行業的一個平台，都是比較小的，在模具工收據等

㈩ 國外有哪些知名的吹瓶機，價格

宙馬：三種吹塑技術的專家 宙馬（Jomar）1968年創立於美國，1969開始向塑料行業提供注射吹瓶機（簡稱注吹機）。世界上第一台商業上可行的，並經完全測試的，含模具的注吹機，就是宙馬提供的。1990年宙馬在新澤西州建起了佔地約41000英尺的廠房，每年製造約50台注吹機，廣泛用於醫葯、醫療、日用化工、食品等的包裝生產行業，此外還用於個人保健品、工業工具的生產等。多年來，宙馬公司不斷推出新型號的注吹機，不斷更新或採用新的技術，以達更好地滿足用戶需要和促進包裝容器行業發展。 1995年宙馬公司在義大利投資設廠，生產擠出吹瓶機（簡稱擠吹機）。盡管進入擠吹機領域較晚，尤其是歐洲在這一領域已有眾多公司，但憑籍宙馬公司多年的雄厚技術積累、應用和市場經驗，尤其是新技術與市場應用相結合的能力，其業務穩健增長，公司不斷發展壯大。至現在宙馬義大利工廠生產的擠吹機已銷往世界各地。 宙馬公司中國區銷售經理張文陽稱，如果考慮投資和高技術帶來的長期回報，那該司的設備應該是上佳的選擇。他說，很高興看到越來越多的中國客戶願意為高品質買單。 宙馬的IBM系列是注吹機。據張經理介紹，因為宙馬的注吹機獨特工藝，所以有瓶子無截坯口，瓶口注塑成而尺寸精確，壁厚均勻，表面光滑，生產過程無廢料，所需的輔機較少等特點。另外，設備生產循環周期短，生產能力非常大，設備高度自動化，因而考慮到長期運行，則投資和使用總成本較低。 宙馬的EBM系列是擠吹機。有單工位和雙工位機型；生產容器可達到七層；採用著名的穆勒擠出機頭；壁厚控制採用穆格;應用傑弗倫總機控制系統；…… 應用模內貼標技術；擁有專利性的液壓傳動設計，從而實現大幅度降低能耗；… …應用領域有食品；飲料；奶製品；日化產品；農葯化工；汽車部件等。可以說這是一款性價比極佳的機器。 宙馬注吹機鎖模力從12噸到200噸。 先進特色如： 可編程工藝控制 設備電源可選擇則 可選擇的塑化螺桿； PE,PS,PP通用螺桿； PVC，PP，PC專用螺桿 螺桿轉速計 兩階壓力吹塑 15,000psi預吹（對PVC而言） 加熱區電流計 吹塑空氣連續排放 塑化螺桿液壓驅動 多點數字溫度顯示 多點液壓顯示 ANSI/SPI B15.21 1986安全防護 光電型坯探測器 運行時間記錄器 宙馬擠吹機 可用於加工HDPE、LDPE、HMW-HDPE、PC、PP、PVC和PETG等材料 青木固：一步法吹塑省時省物 來自日本的青木固研究所（AOKI）提供的注射－拉伸－吹塑成型機以其專利技術「直接調溫方式(Direct Heatcon)」為核心技術，實現了由一部機直接從原材料生產出優質塑料容器的目的。其機型適用於PET、PES、PC、PA，PP，HIPS，PEN等材料，廣泛應用於化裝品、葯品、飲料、洗滌用品、調味料、飲用水瓶、車蠟/發動機油等工業領域的包裝生產。 所謂「直接調溫方式」，是指利用瓶胚成型時保有的熱量直接進行延伸、吹塑，從而省卻了再加熱所需的能耗，縮短了瓶胚的冷卻時間，實現了冷水設備的小型化配置。 此外，一步法吹瓶還有以下優點： 1.直接利用原材料生產容器，省掉了材料管理與瓶胚運輸的成本，也降低了瓶胚在運輸過程中發生損傷或污染的風險。 2.在模腔內直接調控瓶胚的溫度分配，使瓶胚具備拉伸吹塑時所需的最合適溫度，厚薄均勻。一般來說，再加熱容易受到各種變動因素（溫濕度、材料狀態等）影響，難以生產出均勻的容器，為防止不良品的發生就需要取較大的安全餘量——加大瓶胚厚度。這在一定程度上加大了容器重量，浪費了原材料。而AOKI的瓶胚成型技術加厚了需要延伸的部分並薄化了不需要延伸的部分，因此不需要安全餘量，實現產品輕量化。 3. AOKI成型機從取出瓶胚到延伸-吹塑僅需4秒鍾，旋轉盤旋轉120度即成。省卻了許多二步法需要的多個工序，有助於大幅度降低能源消耗。 青木固的AOKI系列吹瓶機還可利用粉碎-清洗後的PET瓶回收料直接進行注射-延伸-吹塑成形，不需要使用傳統的PET再造粒回收系統，因此省掉了再結晶化所需的成本。而且產品的品質也非常高。 青木固的發言人指出，近年來，PET瓶的興起是由於它比玻璃瓶質量輕又安全，且無PVC瓶的不環保及有害特質。另外，它的透明度能令消費者清楚看到其中內容。這些優點使PET瓶在許多包裝應用領域都越來越受到青睞。 其發言人還指出，國際性的原油價格大幅上漲，使PET材料的價格也隨之上升。包裝容器廠商因此熱衷於降低各種規格的產品之重量。順應此趨勢，青木固已經開發出了容積為1.5升，重16克的容器、容積為1升重14克的容器，及容積為750毫升，重11克的容器。這些容器壁薄如膜，而且很容易碾碎。因此無論從節省材料方面還是垃圾處理方面考慮，它都是非常環保的。 青木固研究所在2005年亞洲飲料展上推出了一款名為「Ugly Duckling」（ 「丑小鴨」 ）的帶蓋軟質超輕容器。它比普通容器節省一半的PET原料，而且廢棄後用手就可以揉成團，減少垃圾體積。無論從哪方面來看，它都是經濟環保型產品。 它之所以被稱為「丑小鴨」，是因為它很容易被擠碎，充填後不能站立，還在制模、充填、上市等方面存在一系列棘手的難題。但它卻是應市場需求而研發出來的，具有很多的與傳統瓶子不同的附加價值。 好處之一是該機型可生產弧度較大的容器，方便運載。第二是其不在中心位置的瓶口和容易擠捏的瓶體很方便快速傾倒即使是粘稠的液體。而且，因為容器內不易存留空氣，所以如果內裝易氧化產品的話，可保其在長時間使用過程中不會變質。此外，其產品的手感也特別好，可謂輕柔隨手。 該公司發言人還透露，他們非常重視中國市場，希望隨著中國加入世貿為更多的中國客戶服務並為其帶來好的利潤。 AOKI吹瓶機升級機型的部分配置 氣體回收系統：可將用於吹塑的壓縮空氣部分回收到儲氣罐作為操作用的壓縮空氣用，這樣可節約15-30%的壓縮空氣。 快周期結構：瓶胚成形模具的上模、下模的同步開合動作可以使空運轉周其縮短近2秒，這樣比以往的一個成形周期縮短約10-15%。 強力吹塑系統：升級機型配備了列強烈的吹塑系統（吹塑力可達到3MPa），更能適合復雜瓶形的穩定生產。 熱流道的兼用化：以往對應不同長度的瓶胚更換時熱流道的注嘴也必須更換。現在的升級機型上，只需調整吹塑裝置下的墊塊數，不必更換注嘴。這樣既可以縮短模具更換時間又可以大幅減少模具熱流道的成本。 注射壓力提升：通過提高25%注射壓力，可以穩定地對薄壁瓶胚進行成形。對壁厚1.9mm的瓶胚成形，輕量化的同時也帶來了高速化。 雅琪：產品速度高、規格全 香港雅琪集團由譚炳立博士創立於1974年，如今已發展成為一個擁有1500多名員工、集吹塑機、吹塑和注塑模具及吹塑產品的製造於一身的集團化企業。其設於香港的總部佔地25000多平方尺，是公司總體規劃及發展海外市場的核心。其設於廣東開平的雅琪工業園佔地200多畝，是一個大型的、完善的吹瓶機械、吹瓶模具、精密注塑模具及吹塑產品的研發與製造基地。此外，雅琪在深圳還設有一間佔地120000多平方尺的吹瓶生產廠。宏大的規模令雅琪在中國以及世界吹瓶業佔有重要的一席之地。 雅琪吹瓶機可生產容量小至1毫升的葯用瓶等，也可生產容積大至1000升的大件容器。因此，雅琪產品的適用市場范圍很廣。化妝品與個人清潔用品生產行業是雅琪吹瓶機的重要市場，大約佔到其總產量的40%，其中包括行業中規模最大的寶潔公司在全球的工廠。其它市場則包括工業油品、玩具、工業用途的配件、葯品、農葯等。 在地理方面，雅琪70%的產品去到出口市場，只有30%是在中國大陸銷售，但這30%的產量已佔到國內市場較大的份額。譚博士介紹說，由於雅琪注重發展高品質的機器，所以一直把銷售的重點放在海外市場。近幾年，隨著中國加入WTO，越來越多的公司也在把產品銷往國際市場，因此雅琪也開始著力拓展國內市場。 譚博士指出，產品質量是中國企業在國際市場上站穩腳跟的重要保證。而「工欲善其事，必先利其器」，所以，使用好的吹瓶機對保有長期穩定的訂單是非常重要的。因此，為給中國吹瓶工業的提升貢獻一份自己的力量，雅琪計劃擴大在中國的銷售量。 雅琪將採用分期付款的方式，爭取一些暫未有能力購買配置高、質量好，但價格嫌貴的設備的廠商。比如，客戶只需先付一般機器的八成價格，即可買回一台配置更好的設備，餘款則分期支付。當本刊記者問道，此舉措會否給公司帶來太多壞帳時，譚博士稱，「我相信好的機器會為廠商帶來更好的效益。而效益好了，廠商也不會吝於付尾數的。」 雅琪的AO-50SN和AO-70SN型號是優質的全自動模內貼標吹瓶機。它集壁控、雙層共擠、模內貼標技術於一體，具有先進、高效、可靠的特點。它於2000年獲得香港中華廠商聯合會頒發的設備設計優異獎；2001年獲得中華人民共和國國家知識產權局頒發的實用新型專利證書。雅琪的吹瓶機薄壁控制技術早在1987年即獲得香港中華廠商聯合會的「電腦控制自調壁厚自動吹瓶塑膠機新產品獎」。 「小神童」是雅琪的暢銷產品之一。該款機結構精簡，價格實惠，不僅能滿足快速生產的需要，而且操作容易。標准機型配有一個水口回收傳送裝置，吹塑成品會沿著斜槽送出，全自動化生產。它的特別設計最適用於生產小至1毫升的小型容器的大批量生產，也可用來生產容積為16盎司的產品。 該機提供單、雙，以及三模頭供客戶選擇，以實現不同的批量化生產。如果是用於醫療用品，還可選配產自於美國的特殊模頭。正常條件下，三模頭吹塑周期為7-8秒，18毫米高的PE葯瓶，成功吹出量每天可達70000支。除PE材料外，「小神童」還適用於PP、PETG及PVC等材料。此外，由於該型號採用了可調壓力裝置，只在必要時才啟用壓力，因此可減少近50%的能源消耗。 雅琪最新推出的型號是其「旋風」快速平移系列，其「旋風800」型號可進行10個模頭、20模腔的自動化生產，每小時產量可多達6000件。 為了不斷跟上國際吹瓶業發展的步伐，及時了解國外的最新吹瓶技術信息，另外也為方便與海外客戶的溝通，雅琪聘有數名來自美國的專家。譚博士指出，未來那些自動化程度低、生產速度慢的機器將逐漸被淘汰，因為其成本/利潤比缺乏競爭力。低價格、低質量不是未來發展的最佳選擇。 雅琪擁有一個投資金額達7000多萬元的機加工車間，其中包括來自日本的價值1200多萬元的加工中心，及其它來自日本的優質設備。良好的機加工水平確保雅琪產品的每一個部件都達到較高的精度。此外，為保證機器的長期穩定運轉，其它需要外購的高技術配件均為來自德國等的先進供應商。 談到公司有關吹瓶設備方面的未來發展時，譚博士透露說，雅琪已開始致力於開發PET瓶方面的機型，預計兩、三年內將推出成熟的、具有競爭力的PET瓶機。 雅琪這么多年來的成功經營，來自於其優秀的管理理念。譚博士認為，中國的傳統文化注重人情味，而西方的管理理念注重實效，需要把兩者有機地結合起來才能取得管理上的成功。暢游雅琪工業園，所見到的不僅是裝備完善、運作有序的現代化廠房，還有卡啦OK廳，足球、籃球、小型高爾夫球運動廠地，以及員工宿舍樓等一整套生活環境。 此外，雅琪在全國設有20多個銷售服務網點。每台機器都可根據客戶的訂單情況，如產品、產量及交貨時間來具體訂制。