模具斜抽怎麼計算

⑴ 模具斜導柱怎麼算

三角函數——!斜道住的角度一般為17到23度.不宜過大.過小行程太小.過長可以掛在模具外面。

⑵ 塑料模具斜導柱長度怎麼計算

斜導柱的長度計算其實就是利用「三角函數」來計算。可以簡化成一個三角形，方便使用「三角函數」式計算。

設定S就是圖中的滑塊滑動距離S，角度X就是圖中的角度D。（這兩個數已經根據產品、模具設計的需要設定為固定值，是已知數。）長度L相對於上圖中的C。

高度H，就是滑塊滑動到了指定位置時，模具打開的距離。這樣計算出來的數值只是在理想化的狀態下，實際上還要考慮到滑塊和斜導柱之間的間隙，以及它們上面的圓角，等等因素。

不過，現在AutoCAD等電腦輔助設計軟體已經是如此先進，完全把人們從繁雜的計算公式中解放出來，只要通過一些簡單的命令，或者利用一些更快捷的外掛，就能畫出所需要的斜導柱，也從而可以得出其長度，還可以模擬它們在開模後的狀態。不用人工去計算這些數據。

(2)模具斜抽怎麼計算擴展閱讀：

導柱技術要求分析

1、主要表面及其加工方案

主要表面為內圓柱面Ø32H7Ra0.2um，外圓柱面Ø45r6Ra0.4um,其加工方案：內圓柱面:鑽—粗鏜（擴）—半粗鏜—粗磨—精磨；對於外圓柱面:粗車—半精車—粗磨—精磨。

2、定位基準

根據基準選擇的原則選用內、外圓柱面互為基準。

3、熱處理

如導套材料為20鋼滲碳，則熱處理為滲碳，淬火、低溫回火；如導套材料為T10A鋼，則熱處理為淬火低溫回火。

4、技術關鍵及其採取的措施

（1）主要表面為內圓柱面,尺寸公差等級高，表面粗糙度值Ra值小。採取的措施：劃分加工階段，工藝路線採用：鑽—粗鏜（擴）—半精鏜（鉸）—粗磨—精磨—研磨；選擇精密機床；控制切削用量；充分冷卻。

（2）由於外圓柱面的尺寸公差等級高，表面粗糙度值Ra值小，故採取的措施是：在加工階段劃分、機床選用、切削用量的控制方面的要求與內圓柱面加工相同。此外，工藝路線為：粗車—半精車—粗磨—精磨。

⑶ 模具滑塊20度斜度怎麼算

模具滑塊20度斜度演算法如下寬罩團：
1、用三角函數的餘弦定理來計算斜導柱的長度。慎橘
2、用20度悶散或25度兩種傾斜角度。
3、注塑模具的斜導柱按照20度的角度來設置。

⑷ 塑料模具的拔模斜度怎麼取如何計算

一、塑料模具的拔模斜度怎麼取?
一般筋位0.5~1度;透明件A面大於3度;細紋不小於於3度，粗紋不小於5度，決定皮紋樣式的根據皮紋要求做拔模斜度;主要是看你這塑料是什麼料的 還有尺寸是不是有裝配的要求，如果沒有裝配的要求，可以大點1-3度。如果有裝配尺寸的 ，要求也很高。一般的模具拔模都控制在0.1-0.15mm之間。

如何計算塑膠模的拔模斜度
沒有具體的計算公式，一般材料的性能，膠位的高度，產品的形狀決定拔模斜度。
在這里怎麼分析這個零件能否脫模(怕拔模斜度不夠)_百。
看你用什麼版本，不過大體都一樣，在模型樹選擇零件，這樣就會整體分析，然後選擇分模面，一個基準平面，然後根據顏色來判斷出模角度，細節見圖 這個問題主要是
1：零件是什麼材料。塑料(特別是透明件一定要注意)
2：零件的表面是光面還是曬紋面(註：這個十分重要)。
3:PRO/E。
拔模斜度1:50是多少度?
斜度 tanα=1/50 1.14°錐度 tanα=1/5 11.3°。
塑料件的拔模斜度如何測量,使用工具(一把卡尺)
量量上下的寬差啊 在量下高度 就看成是梯形 那樣算。
二、塑料件的拔模斜度如何測量
按字面上看孔應該比較小吧，可以選用合適的針規，插到底後測量深度，同理再找另一規格的針規特產，再測深度，這樣就獲得了2個不同深度直徑數據，根據上面的2組數據來說拔模斜度如果孔比較大的話，就用卡尺卡2個不同深度的直徑就可以算了。
拔模斜度的計算!
有個很簡單的辦法來計算：如果是2°的拔模角，高度10mm，那從上視圖來看，拔模角的起點到終點的距離為：2*10/60=0.33mm。你自己核對一下。演算法的根據為：當角度很小時a=sin(a)，將a換成弧度就是了。設計的時候不需要計算，只需要查表就行了。看圖的時候，圖紙上都有標注。實際測量時，指的是工件理論上的豎直面與實際豎直面之。斜邊比高度。

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⑸ 塑料模具裡面的滑塊斜度怎麼計算

⑹ 塑膠模具斜導柱怎麼算

a的平方加b的平方等於c的平方，A是模架的垂直長度，B是另一條直角邊，C就是斜導柱的長度。知道滑塊的行程與滑塊的厚度可以算出斜導柱的角度tan
A.

⑺ 模具上打斜導柱的計算工式

斜導柱傾斜角的大小，既關繫到開模所需的力、斜導柱所受的彎曲力和能提供的抽芯力，又關繫到斜導柱的有效長度、抽芯距及開模行程。我們從側抽芯時的開模力和開模距兩個方面來確定斜導柱的傾斜角。從圖12-2可知，斜導柱的傾斜角a越大，斜導柱的長度、開模距H越小，越有利於減小模具的尺寸，而斜導柱所受的彎曲力Fw和開模力Fk則越大，影響了斜導柱和模具的剛度和強度；而a越小，斜導柱和模具的受力越小，但要在獲得相同的抽芯距的情況下，斜導柱的長度L和開模距離H越大，使模具的尺寸變大，因此，斜導柱的傾斜角a要兼顧到開模力和開模距這兩方面，理論推導，a取15○。[4]

(3)斜導柱的長度計算。

斜導柱的有效長度L=s/sina，L=4/sin15○=15.455mm。

(4)斜導柱的直徑。

由於計算公式比較復雜，斜導柱的直徑可由查表來確定。根據抽芯力Ft和斜導柱的傾斜角a，在《實用模具技術手冊》表15-43中可查得最大的彎曲力Fw。Ft=386.251N，a=15○5，得最大彎曲力Fw<1KN。再根據Fw、a和Hw（側型芯滑塊所受的脫模力作用線與斜導柱中心線的交點到斜導柱固定板的距離，見圖12-2。在《實用模具技術手冊》表15-44中可查得斜導柱的直徑d。Fw<1KN,a=15○,Hw接近20mm，查得斜導柱直徑d=20mm。

⑻ 模具磨耐模塊斜度怎麼算出來的

對邊長度等於斜邊長度乘以sin來計算。
斜度計算公式是對邊長度等於斜邊長度乘以sin。但具體的計算起碼要知道樣品的是什麼材料，然後逆向測繪樣品，整理cad圖紙三維圖，然後設計模具。
矩形工作台平面磨床的主參數為工作台寬度及長度，圓台平面磨床的主參數為工作檯面直徑。根據軸類的不同可分為卧軸及立軸磨床之分。

⑼ 模具裡面的行位行程及斜度怎麼計算

行位：L+m。行程：2-5MM。斜度：sin a。

行位等於到扣的長度加上2-5MM（根據產品的大小）的安全距離，計算公式是行程除以sin a (a是斜導柱的與開模方向夾角）等於斜導柱的長度，當然這里的斜導柱長度不是全長度，而是滑行的有效長度。其實就是三角函數。

(9)模具斜抽怎麼計算擴展閱讀：

模具材料最重要的因素是熱強度和熱穩定性，常用料模具材料：工作溫度 成形材料 模具材料

<300℃鋅合金Cr12、Cr12MoV、S-136、SLD、NAK80、GCr15、T8、T10。

300～500℃鋁合金、銅合金 5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2。

500～800℃ 鋁合金、銅合金、鋼鈦 GH130、GH33、GH37。

800～1000℃ 鈦合金、鋼、不銹鋼、鎳合金K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、ЖC-6NX88、MAR-M200、TRW-NASA、WA。

>1000℃ 鎳合金銅基合金模具、硬質合金模具。

⑽ 模具模銷斜度怎麼計算

模具模銷斜度計算:指為了在拔模過程中模具中直平面能順利取出塑型物。所特意製作的斜度。 一般是指橫向與縱向的延展比。 例如：（1：20） 就是縱向每增加20MM橫向增加1MM。

模具（mú jù），工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有「工業之母」的稱號。
在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。廣泛用於沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離(沖裁)。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出製件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發展水平是機械製造水平的重要標志之一。