❶ 沖壓模具零件和廢料是如何出模
沖壓模具零件和廢料較小的 沖子 L 廢料豆掉落到模具的廢料盒中達到 一定數量後倒出。
❷ 沖壓模具牙孔廢料搭在產品上,有什麼好方法解決
估計你的廢料是留在上模上。
1、可以設計一個接廢料裝置,模具打開是伸進去,模具下降時,轉出外邊。
2、上面的廢料孔重上模外面排出。
3、用風吹廢料。
❸ 五金沖壓模具跳廢料,怎麼解決
不是很清楚你所說的跳廢料到底是怎麼回事,可能地區性說法不一樣的緣故吧,看你的描述應該指的就是沖頭在沖孔完成後往回帶廢料,那這樣的話可以在沖頭上解決,採用帶頂針的沖頭,一般回帶廢料的情況:
1、側沖,非正沖情況
2、沖頭未消磁
3、沖頭帶沖壓油
4、凹模,排料孔同軸度偏差較大。
5、凸凹模間隙過大、導致料豆變形回帶
6、排料孔間隙不均,導致早排隊料豆變形,導致後沖料豆回帶,並且模具堵塞。
7、材料過軟,導致料豆沖孔過程中變形量較大啊,發熱導致與沖頭或者凹模熱焊合,回帶料豆。
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基本上帶頂料沖頭可以解決問題:以下為PUNCH的標准件,結構可供參考,沖頭內空心,內有彈簧和頂針,頂針為高硬度,基本與沖頭同材質並淬火。
❹ 廢舊模具鐵回收價格 廢舊模具鐵回收多少錢一噸
現在收購價沒有以前高,從1500------10000元/噸不等,普通報廢模具鐵也就1500-3000元/噸,像3Cr2W8V這樣的耐熱模具鋼收購價要高很多,記得以前我們公司被收購模具鋼價格是5元一斤 也就是10000元/噸,現在估計也差不多。
❺ 有誰知道在五金銅模具里,模具老是跳廢料怎麼處理
修模要遵循:發現問題->分析問題->解決問題這條思路,所以對於跳廢料,首先要弄清楚跳廢料的原因(最好將料帶一並研究),找出問題所在,方能對症下葯!!!
針對跳廢料,分析如下,供參考(不正之處望指教):
原由:
1.間隙偏大;2. 沖子太短,插入凹模長度不足導致廢料落程過短而易上揚;3. 沖子磨損,導致廢料附於沖子而上帶廢料;4.模具未退磁而吸廢料(尤其是沖鐵材時);5. 材料油滴速度過快或粘度過大; 6.料帶材質較硬,彈性過大;7.沖裁形狀過於簡單;8. 落料口直刃面過於光潔導致切屑上揚;9. 落料口過小堵料而跳廢料;10.落料口過大導致廢料可能翻滾上揚。等等
處理對策:
1.設變;2. 加長沖子刃入凹模長度(可加墊片或氬焊),但不應超過脫料板模面;3. 研磨沖子刀口;4工件應置退磁器之上退磁(沖鐵料更須注意);5. 控制沖壓油滴速度和油量或更換材料油種降低其粘度; 6.更換材料;7.改變下料形狀,將沖子磨成異型:a.沖子刀刃面可裝剝料頂桿或點焊幾條厚的墊片;b. 沖子刀刃面修出斜面(斜面高度H<T,一般H取20-30條)或錐形(註:沖子密集時,各沖子也應磨成異型,高度錯開一個T);c. 沖子刀刃面修出凹槽(其高度H<T);8.減低落料刃口的光潔度,增加落料直刃部表面的粗糙度(披覆),但應注意堵料問題;9.落料口加大(可放電或合金鑽鑽大),並採用吸廢料機吸廢料。10.降低沖裁速度,減緩跳屑,同時下模加吸(吹)氣(必須要有斜度)。另外可將沖子加吹氣
一般對策2.3.4.5.8.9較常用。我們經常多種方法結合,屢試不爽!但有時一些怪招也很管用的,在此不再細說。