什麼叫3d模具

❶ 模具行業中所謂的「3D」指的是什麼它有哪些具體要求

3D主要的還是說你在繪制圖的時候有一些剛進門的模具工一時看不了太復雜的圖紙所以!要繪制3D圖也就是立體圖了!這樣比較方便做模具的圖!現在用的有pro/e.SD和國產的CAXA實體設計!和UG

❷ 什麼是3D圖檔，壓鑄模具

3D圖檔，就是用UG、PROE、SOLIDWORKS（這3個是常用的三維機械設計軟體）等三維設計軟體，繪制的三維造型圖檔。
壓鑄模具由於型腔比較復雜，現在的模具設計製造廠家，幾乎全部用三維設計軟體設計壓鑄模的零件圖紙。
步驟：
1、先用三維設計軟體繪制壓鑄件的毛坯造型；
2、對壓鑄件的毛坯造型進行分模，設計出壓鑄模的動模鑲塊、定模鑲塊、滑塊、鑲件和型芯等零部件；
3、壓鑄模的型腔部分三維設計完畢，模架部分可以三維設計，也可以用AUTOCAD等二維設計軟體進行二維設計（現在，比較先進的壓鑄模廠家，型腔和模架全部都用三維設計了，而且是模塊化的。AUTOCAD也有三維模塊，但是用的人很少）；
4、對三維設計的零件，復雜的型腔鑲塊進行加工中心編程加工，簡單的模架部分，出二維零件圖，去車銑刨磨加工生產。
壓鑄模設計中，用三維軟體設計的零件圖紙和裝配圖紙，就是壓鑄模具的三維（3D）圖檔。

❸ 模具3d設計 做什麼

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❹ 3D列印模具與傳統模具區別

從現在來看，3D列印已經給製造業帶來了巨大影響。那些曾經需要幾百美元、耗時幾周的手板件，現在可以早上設計、晚上列印，第二天早上就可以送達客戶手裡。

有些公司已經在使用3D列印工藝製造注塑模具。不再需要花費幾個月時間來等待可以用於生產的模具的製造，或者因為下游設計變化導致修改模具的大量金錢投入，或者生產層上的不確定因素。不管是模具驗證還是注塑件小批量生產，都可以快速3D列印模具。如果模具有問題或者需要修改設計，再列印一個並重復驗證或生產就是。對嗎?

這些觀點有一些道理。塑料3D列印的注塑模具有點像我們後院的塑料棚，它比金屬棚便宜，塑料棚搭建速度很快且在低載荷下表現良好。但是如果積雪太多，他們將破裂成一屋的碎片。

3D列印模具有自己的一席之地，有些企業在3D列印模具的應用上比較成功。支持者稱3D列印模具比傳統模具加工方式快達90%、便宜達70%。在某些情況下這可能是真實的，但是明白金屬模具相比3D列印塑料模具的優勢/劣勢非常重要。

真正的模具，真正的快速

快速製造公司ProtoLabs自從1999年已經開始生產快速模具注塑零件。它提供的模具可製造工程塑料、金屬、液態硅膠(LSR)等材料的零件。模具主要使用鋁(有些情況下用鋼)材機加工得到，可加工幾個到1000個零件，發貨時間1-15天。

它的工業級3D列印服務包括光固化(SLA)、選擇性激光燒結(SLS)和直接金屬激光燒結(DMLS)。可列印材料包括仿聚丙烯和ABS的類熱塑性材料、工業級尼龍及金屬(如不銹鋼、鋁合金及鈦合金等)。

既然有如此大范圍加工能力，為什麼不直接列印模具，而是機加工製造模具呢?

模具製造商當警惕

ProtoLabs公司工程師一直在考慮列印模具，但是在做了16年的快速模具生意，一些原因仍迫使他們堅持可靠的快速注塑成型工藝：

01表面質量

3D列印逐層加工得到零件，這會導致產品表面有台階紋效應。直接列印的模具也存在類似問題，後期需要機加工或者噴砂來消除這些細小的、齒狀的邊緣。此外，小於1mm的孔必須鑽，更大的孔需要擴孔或者鑽孔，螺紋特徵需要攻絲或者銑削。這些二次處理很大程度上削弱了3D列印模具的速度優勢。

02尺寸因素

如果你要設計滑板或者塑料工具箱，3D列印模具也許是毫無問題的。零件尺寸限制在10立方英寸(164立方厘米)，大致是柚子的尺寸。而且盡管當前的增材設備的精度很高，但是仍然沒法同加工中心和EDM設備比較。後者加工的模腔精度通常達±0.003英寸(0.076mm)，零件體積高達59立方英寸，大致是3D列印零件體積的6倍。

03高溫環境

為保證材料流動性能良好，注塑模具需要加熱到非常高的溫度。鋁模和鋼模通常經歷500F(260℃)甚至更高溫度環境，尤其在加工高溫塑料，如PEEK和PEI(Ultem)材料。用這些金屬模具生產幾千個零件很容易，在最終量產模具出來前也可作為過渡模具使用。使用SLA或者相似3D列印工藝製造的模具材料一般是光敏或者熱固性樹脂，它們通過紫外光或者激光固化。這些塑料模具盡管比較硬，但是在注塑的熱循環條件下損毀非常迅速。事實上，在溫和環境下3D列印模具通常在使用100次以內會失效，高溫塑料比如聚乙烯和或苯乙烯。對玻璃填充聚碳酸酯和耐高溫塑料，甚至只能生產幾個零件。

04比較成本

使用3D列印模具的一大原始是因為其成本低。生產級別機加工模具成本一般是20000美元甚至更多，意味著同1000美元的列印模具是同類比較。但是這個類比並不公平，列印模具陳本的評估通常只考慮材料消耗，並沒有考慮人工、裝配與安裝、噴射系統和五金器具。比如ProtoLabsd的鋁模具花費1500美元可以用於生產。如果需要生產更多零件?採用3D列印模具，你每生產50-100個產品就需要重新列印、裝配機測試新的模具。另一方面，不考慮所使用的塑料，鋁模具通常在生產10000個零件仍然服役良好。

05產品設計

傳統注塑模具製造的原則及實踐已經有超過一個世紀的歷史，行業對其研究比較透徹。3D列印模具卻非常新。比如拔模斜角必須大於等於5度，以滿足大部分鋁模要求。塑料模具注塑塑料零件卻面臨挑戰，對塑料模具頂針的數量與安裝位置需要額外小心。

在增加模腔壁厚和降低壓力方面，塑料模具(尤其是高注塑溫度)在某種程度上更為靈活。澆口的設計也不同，應當避免使用隧道式和點狀澆口。直接澆口、扇形澆口、翼形澆口應該增加到正常尺寸的3倍。

列印模具內聚合物的流動方向應該與3D列印線一致，避免粘滯和低壓引起的高填充。冷卻系統可在一定程度上提高模具的壽命，但不會明顯降低列印模具的循環次數，因為塑料模具的散熱能力不像鋁模或鋼模那麼好。

時機

盡管快速鋁模具有很多優勢，有些情況下3D列印模具仍會發揮重要作用。對於有3D列印機、且有足夠時間探索列印模具如何在注塑機上工作的廠家，也許他們認為應該直接列印模具。

當然，模具設計師必須理解如何製作功能模具，模具的重新設計與製作要花費大量成本。相關的技術人員與設備也很必要——模具噴砂的機械工人、頂針安裝、注塑機操作員等，因為這些參數的設置與傳統模具有很大的不同。

但是等等——為什麼不用DMLS?為什麼不直接列印金屬模具?DMLS使用激光和精密光學器件在細小金屬粉末床上逐層「畫」零件，生產的完全緻密的商業產品廣泛應用於航空、醫學領域。有些人預測未來鋁和模具鋼材料的模具也許將直接列印，能提供超高效的隨形冷卻水道，將大量減少注塑時間，延長模具使用壽命。某種程度上，DMLS直接列印模具速度慢且昂貴，通常只用於非常小、復雜的模具，或則加工那些通過傳統機加工方法很難製造的模具嵌入物。

實測可靠

總的來說，ProtoLabs認為最好使用DMLS、SLA或其他3D列印工藝做他們擅長的事：列印零件而不是模具。但是，如果滿足以下條件，3D列印注塑模具會是個可靠的替代。

1)小批量且相對簡單的零件，產品需要比較大的拔模角度。

2)工具與模具設計團隊要對3D列印模具的設計原則很熟悉。

3)有加工和裝配塑料模具的人員和設備。

最終設計考慮因素。如果你需要模具長期使用，一旦3D列印模具驗證了設計的合理性，下一步就是採用更為永久的材料製作模具，比如鋁或者不銹鋼，因為塑料模具主要小批量產品生產使用。由於3D列印模具和傳統模具的設計不同，項目時間和預算上要考慮一定次數的模具重設計和測試。

❺ 什麼是3d 模具設計師

模具設計師是從事企業模具的數字化設計，包括型腔模與冷沖模，在傳統模具設計的基礎上，充分應用數字化設計工具，提高模具設計質量，縮短模具設計周悶蔽期的人員。」據統計，目前，我國模具行業從業人員有600多萬人，其中從事模具設計的人員團罩頃佔1／10，模具設計師可達60萬人以上。

據業內人士介紹，模具設計師從事的工塌陸作主要包括：「數字化制圖，將三維產品及模具模型轉換為常規加工中使用的二維工程圖；模具的數字化設計，根據產品模型與設計意圖，建立相關的模具三維實體模型；模具的數字化分析模擬，根據產品成形工藝條件，進行模具零件的結構分析、熱分析、疲勞分析和模具的運動分析；產品成形過程模擬，注塑成形、沖壓成形；定製適合本公司模具設計標准件及標准設計過程；模具生產管理。」

❻ 請問模具設計中的2D和3D分別是什麼意思

2D是平面圖形，3D是立體圖形

❼ 3D建模具體是干什麼的

3d建模是近幾年十大熱門高薪行業之一，人才缺口也是非常大。3d建模可以從事游戲設計，電影特效製作，欄目廣告片頭製作，數字雕刻，室內外設計等等行業。
雖然行業工資很高，但入門/入行卻不容易，專業的有質量的培訓機構卻很少,如何辨別學習機構的質地對於你將來進入這個行業至關重要。王氏教育就是3d建模國內龍頭培訓機構。

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學技能的路很長，參加培訓一點也不能將就，選一個有著多年口碑和教學研發實力的面授培訓機構更對得起自己的未來。

❽ 2D模具和3D模具分別有什麼區別，各有什麼優勢，有的鞋子或者鞋底用2D模具可生產，用3D模具也可生產嗎

1，2D模具圖是平面2D圖，也叫平面施工圖；
2，3D模具圖是實體3D圖檔。一般用來數控編程作模用。
3，用3D模具圖更好製作模具。另3D模具圖很易轉成2D模具圖。但2D模具圖轉不成3D模具圖。

❾ 什麼是汽車3d模型目前只聽過模擬汽車模型。求解答。

3D模型，應該是指製作汽車模型的一個部分，先有模型的3D圖檔，在根據汽車3D做模具。具體情況你可以咨詢一下汽車模型生產廠家。我是之前去考察東莞上佳模型了解到的。希望可以幫到你。

❿ 3D列印製造模具的五大優點詳解

模具製造商必陸信須採用3D列印的3大理由：
1. 一些模具的內部結構無法鑄造或加工，只能選擇用3D列印技術
2. 降低生產製造成本
3. 通橋悉橋過隨形冷卻和熱管理縮短周期時間，縮短交貨時間
具體優點詳解：
一、一些模具的內部結構無法鑄造或加工，只能選擇用3D列印技術，碰到一些幾何形狀很復雜，傳統工藝無法加工，3D列印卻可以輕松進行。更好的是，只要符合列印機的構建范圍，復雜性就不會產生額外的成本。一個很好的例子是能夠在塑料注塑模具嵌件中列印非常復雜的冷卻（或加熱）管線。雖然傳統CNC工藝能產生直線和直角，但是螺旋冷卻/加熱通道，這些通道環繞是CNC難以實現的幾何形狀。此外，3D列印技術還可以為無法冷卻或通常需要起泡器或級聯配件的深、高指幾何形狀冷卻線進行列印加工。這使得模具製造商能夠更好地控制模具溫度、減少廢品、縮短周期時間、提高尺寸穩定性和表面光潔度，並促進脫模。這種優化的冷卻線，通常稱為隨形冷卻，已被證明可以將生產中的循環時間減少 25% 至 75%。在類似塑料成型這樣的超級競爭市場中，這種生產力提升是具有相當大的競爭優勢。
二、有效降低模具生產製造成本，一些採用模具3D列印技術製造的模具組件可以節省成本。由於無需編程技能或大量操作員時間即可列印組件，因此避免了多次加工和步驟的成本。與傳統模具製造成本相比，已證明成本節省超過 65%。
三、有效縮短交貨周期時間，採用模具3D列印技術加工的模具組件非常具有速度優勢。雖然在設計階段時間大致相同，但成品部件的列印可以在幾天內完成，快的甚至當天能出成品，而採用傳統工藝加工則需要幾周甚至幾個月的時間。這樣就大大敏猛降低了交貨時間。
直到現在，模具3D列印還被用於一小部分模具中。但隨著模具3D列印技術的發展，模具製造將會更加廣泛地採用，以減少原型和生產模具的周期時間、交貨時間和成本。3D列印技術正在成為模具製造商必不可少的一種選擇，就像CNC加工和EDM刻錄一樣。