A. 冷作模具鋼用來做哪些模具熱作模具鋼可以做哪些模具他們的區別是什麼
冷作模具鋼主要應用於,鋁,鋅,鎂及合金壓鑄模。
熱作模具鋼主要用於各種不銹鋼片,硅鋼片,鋁片的沖壓模
最主要的區別在於熱處理工藝上及淬火硬度的不同
(1)冷作模具鋼
冷作模具包括冷沖模、冷擠模、彎曲模、切邊模等,在工作過程中,要承受高的壓力、彎曲力和一定的沖擊力,同時與坯料發生劇烈的摩擦,因此應具有高的硬度、高的耐磨性、足夠的強度和韌性,同時要求熱處理後的變形小和具有較高的淬透性等。常採用的材料為9Mn2V、Cr12、Cr12MoV、Cr6WV、65Mn、9SiCr、GCr15SiMn和CrWMn等,其熱處理工藝為淬火+低溫回火處理,硬度均比較高(58HRC以上)。
(2)熱作模具鋼
熱作模具包括熱鍛模、熱頂鍛模、熱擠壓模和壓鑄模等,根據工作條件,其應具有高溫下保持較高的力學性能,在較高的溫度下具有足夠的強度、韌性、硬度和耐磨性,並具有良好的耐熱疲勞性,高的淬透性,良好的工藝性和抗氧化能力,鈞銳模具鋼材其常見的材料有5CrMnMo、5CrNiMo、3Cr2W8V、H13、5SuMnMoV、4SiCrV等,從3Cr2W8V壓鑄模的熱處理工藝曲線,可以看出其熱處理工藝比較復雜,根據回火溫度來確定其力學性能,多採用高溫回火處理,其硬度控制在40~50HRC,滿足工作需要
B. 冷作模具鋼和熱作模具鋼的區別,那裡不一樣
1、性能要求不一樣
熱作模具鋼:較高的高溫強度、良好的韌性、良好的耐磨性能、優良的耐熱疲勞性、高淬透性等。
冷作模具鋼:較高的耐磨性、較高的強度和韌性、較強的抗咬合性、受熱軟化能力等。
2、分類不一樣
熱作模具鋼的分類方法很多,可以根據合金元素含量及熱處理後的性能分類,可以按用途分,也可以按合金元素分類。按合金元素分類可分為低合金熱作模具鋼(鎢系、鉻系和鉬系)、中合金熱作模具鋼和高合金熱作模具鋼(鎢鉬系和鉻鉬系)
鋼材類別考慮,冷作模具鋼多為過共析鋼和萊氏體鋼,一般屬於工具鋼范疇。
(2)熱作模具鋼能做什麼東西擴展閱讀:
1、含碳量
一般為中碳,碳的質量分數為0.3%~0.6%。保證材料具有較高的強度和硬度,較高的淬透性以及較好的塑性、韌性。
2、合金元素
加入的合金元素有Cr、Mn、Si、Ni、W、Mo、V等合金元素。其中Cr、Mn、Si、Ni合金元素的作用是強化鐵素體和提高淬透性。W、Mo合金元素是為了防止回火脆性,Cr、W、Si合金元素能提高相變溫度,使模具在交替受熱與冷卻過程中不致發生相變而發生較大的容積變化,從而提高其抗熱疲勞的能力。
另外,W、Mo、V等在回火時以碳化物形式析出而產生二次硬化,使熱作模具鋼在較高溫度下仍保持相當高的硬度,這是熱作模具鋼正常工作的重要條件之一,Cr、Si能提高鋼的抗氧化性。
C. 熱作模具鋼的種類有哪些
1、熱作模具鋼的種類:
(1)按用途:錘鍛模具鋼、熱頂鍛模具鋼、熱擠壓模具鋼和精鍛模具鋼、壓鑄模具鋼、熱沖裁模具鋼
(2)按性能:高韌性模具鋼、高熱強模具鋼、特高熱強模具鋼、高耐磨模具鋼
(3)按合金元素含量:低合金熱作模具鋼、中合金熱作模具鋼、高合金熱作模具鋼
2、熱作模具鋼主要用來製造需在高溫狀態下進行壓力加工的模具,如熱壓鑄模具、熱切沖模具、熱變形模具(熱鐓模具)、熱擠壓模具等。因此對鋼的熱硬性、高溫耐磨性、熱疲勞強度、導熱性和淬透性都有較高的要求,另外良好的成形可加工性也是非常必要的。
D. 熱作模具鋼和冷作模具鋼之間的區別是什麼
使用的溫度不同,冷作模具鋼是在低溫下使用(100度以下),主要是用在沖壓模具。熱作模具鋼是高溫下使用,主要是用在壓鑄模具。
冷作模具鋼側重硬度、耐磨性。含碳量高,合金元素以增加淬透性,提高耐磨性為主。
冷作模具鋼包括製造沖裁用的模具(落料沖孔模、修邊模、沖頭、剪刀)、冷鐓模和冷擠壓模、壓彎模及拉絲模等。
熱作模具鋼對硬度要求適當,側重於紅硬性,導熱性,耐磨性。因此含碳量低,合金元素以增加淬透性,提高耐磨性、紅硬性為主。
E. 熱作模具鋼和冷作模具鋼之間的區別是什麼
熱作模具鋼包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。冷作模具鋼側重硬度、耐磨性,含碳量較高,合金元素以增加淬透性,提高耐磨性為主。 冷作模具鋼包括製造沖裁用的模具(落料沖孔模、修邊模、沖頭、剪刀)、冷鐓模和冷擠壓模、壓彎模及拉絲模等;熱作模具鋼的工作特點是與熱態金屬相接觸、這是與冷作模具工作條件的主要區別。