淮安注塑模具保護器多少錢

① 注塑機電熱開著溫度一直都加不上去是怎麼回事

注塑機溫升過高五大危害:使機械產生熱變形，油的粘度降低，橡膠密封件變形，加速油液氧化變質，同時也使空氣的分力壓降低。

危害之一: 使機械產生熱變形

液壓元件中熱脹系數不同的運動部件因其配合間隙變小而卡死，引起動作失靈、影響液壓系統的傳動精度，導致部件工作質量變差。

危害之二: 使油的粘度降低

注塑機溫升過高將導致油的粘度降低，泄漏增加，泵的容積效率和整個系統的效率會顯著降低。由於油的粘度降低，滑閥等移動部件的油膜變薄和被切破，摩擦阻力增大，導致磨損加劇。

危害之三: 使橡膠密封件變形

注塑機溫升過高會使橡膠密封件變形，加速老化失效，降低密封性能及使用壽命，造成泄漏。

危害之四: 加速油液氧化變質

注塑機溫升過高會加速油液氧化變質，析出瀝青物質，降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口，導致壓力閥卡死而不能動作、金屬管路伸長而彎曲，甚至破裂等。

危害之五: 導致部件工作質量變差

注塑機溫升過高會導致部件工作質量變差，油中溶解空氣逸出，產生氣穴，致使液壓系統工作性能降低。 液壓系統的理想工作溫度應介乎45度-50度之間，原因是液壓系統是依據一選定的壓力油粘度而設計，但粘度會隨著油溫的高低而變化，進而影響系統中工作元件，如油缸、液壓閥等，使控制精度和響應靈敏度降低，對於精密注射機的情況尤甚。同時溫度過高亦會加速密封件的老化令其硬化、碎裂;溫度過低則加工能量消耗大，使運轉速度降低。因此密切注意液壓油的工作溫度是十分必要的。油溫過高的原因多樣，但多歸於油路故障或冷卻系統的失效等。

處理方法：

(1)根據不同的負載要求，經常檢查、調整溢流閥的壓力，使之恰到好處。

(2)合理選擇液壓油，特別是油液粘度，在條件允許的情況下，盡量採用低一點的粘度以減少粘度摩擦損失。

(3)改善運動件的潤滑條件，以減少摩擦損失，有利於降低工作負荷、減少發熱。

(4)提高液壓元件和液壓系統的裝配質量與自身精度，嚴格控制配合件的配合間隙和改善潤滑條件。採用摩擦系數小的密封材料和改進密封結構，盡可能降低液壓缸的啟動力,以降低機械摩擦損失所產生的熱量。

(5)必要時增設冷卻裝置。

安裝均准模具保護器，防止塑膠模具壓模：

模具保護器，又稱模具監視器、電子眼，主要是針對各類注塑機運行情況實時進行監視、控制和檢測的模具保護系統。能有效保護價值昂貴的模具，可有效檢測產品是否合格，並且在合模前檢查有無殘留物，以防止模具夾損。

工作原理：

注塑機開模到位時，輸出信號觸發模具保護器，後者對模具模腔連續取像，監控頂針是否將成型工件頂出並下落。當監控到工件完全下落時，模具監視器發出確認信號反饋給注塑機以開始下一個周期。如果在設定時間內工件未落下或模具間有雜物，模具保護器則發出異常信號，停止注塑機動作並報警。

② 模具的日常保養與安全防護

模具的日常保養與安全防護

模具作為注塑工廠的最為主要生產工具，它決定了產品的形狀，規格，尺寸，外觀光潔度。模具的材料為鋼材，一般由前模/後模組成。

模具的保護

由於模具具有專一性 精密性 易損性等特性 因此進行模具的安全保護 至關重要，總體歸納有以下幾個方面：

1. 防銹：防止注塑機模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生銹現象。

2. 防撞：防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現象。

3. 除刺：防止模具因布抹/料沖/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。

4. 缺件：防止模具因缺少拉桿/墊圈等零件而造成模具使用過程中的損壞。

5. 防壓：防止模具因仍殘留有產品而鎖模而造成的模具壓傷。

6. 欠壓：防止模具因低壓保護壓力過大造成的傷害。

其中因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模具殘留有產品、缺少輔件造成的模具損壞的比例較高，且因發生較為頻繁，因此85%以上的模具損傷都是因此原因造成的，而模具的維修費用一般較高，因此怎麼樣避免此類情況的發生直接關繫到注塑行業的利益。

為了防止模具損壞造成的生產延誤，以及高昂的維修費用，同時也為了更好的節省人工資源，安祺科技經過不斷的研究與改進，採用機器視覺技術開發出了一款產品，稱為“模具保護器”。

模具保護器簡介

安祺模具監視器，或模具保護器，又稱模具電子眼，能有效保護價值昂貴的模具。 安祺®注塑機模具保護系統，安裝在注塑機上，可以直接檢查產品是否合格，並且在合模前檢查有無殘留物，以防止模具夾損。注塑機運行時，每個周期內，昂貴的模具都可能因為塑料殘留或滑塊錯位而有損壞的危險，安祺以防止這些情況發生，在異常發生時自動防止閉模並報警。

安祺此款產品具有四次檢測功能，並且監視范圍可以隨意調整，根據注塑機模具的需要，可進行不同時間段的檢測，現場參數一次性調試完畢後，以後即可實現自動檢測，不需要用戶再次進行參數的調制，這樣既節省了人力資源，又能保證正常生產，真正實現了自動化功能。

安祺此款專注於注塑行業的VDMM模具保護器，自推入市場後，得到了廣泛的好評，鑒於模具的安全，以及企業的.正常生產考慮，企業用戶可考慮選購此種低成本、高回報的模具保護產品

如果因為沒有採取有效的模具保護，造成模具的損壞， 我們給您如下的建議：

模具維修注意事項：

1. 拆卸模具時，避免碰傷和淋水，移動要平穩。

2. 噴熱模，再噴少量脫模劑

3. 要對模具進行全面檢查並且進行防銹處理：小心抹乾型腔，型芯，頂出機構和行位等部位的水分與雜物，並噴灑模具防銹劑和塗抹黃油。

模具的保養

模具在連續工作過程中，因運動過程中容易造成零部件的磨損，潤滑劑變質，漏水，塑膠料的壓傷等問題，需要進行模具保養。

模具保養一般分為日常保養以及下模保養

模具日常保養一般包含以下方面：

1. 定期除銹(外觀，PL面，模腔，型芯等)

2. 定期重新加潤滑劑(頂出機構，行位等)

3. 定期更換易磨損件(拉桿，螺栓等)

4. 其他需要注意的地方

模具的下模保養需由專業維修人員將模具拆下後，對模具的模腔，頂針等進行專業的測試保護。

③ 注塑模具在生產過程中,產品脫完模以後,模腔內總會有殘留物,一致於模具經常壓模,有沒有什麼設備或者儀器可

智覺模具監視器可以代替人工監視，工作原理：注塑模具作為注塑製品加工最重要的成型設備，其質量優劣直接關繫到製品質量優劣。而且，由於模具在注塑加工企業生產成本中占據較大的比例，其使用壽命直接左右注塑製品成本。因此，提高注塑模具質量，並通過光電技術維護和保養好，延長其使用周期，是注塑製品加工企業降本增效的重要課題。
注塑製品加工企業由於產品品種多，模具更換較頻繁，在一個生產周期中，對注塑模具的維護與實時監視非常重要，注塑機運行時，每個周期內昂貴的模具都可能因為殘留或滑塊錯位而有損壞的危險，模具保護器可以防止這些情況發生！
上海智覺光電科技有限公司在國內外從事光電科技多年來，受業內人士的一致推舉，所研發製造的智覺模具保護器、模具監視器在注塑業中也頗受好評，自03年至今公司在德國及大陸已研發銷售上仟台智覺模具保護器，專精技術優勢給我們創造了機會。我們相信未來的成功取決於對現有智覺模具保護器、模具監視器產品的技術改進以及針對現有和潛在市場的新產品開發。
智覺模具保護器、模具監視器可以實現：
1.閉模前進行模穴、模芯、產品殘留的確認
2.滑塊位置、頂出返回位置等位置確認
3.插件插入錯誤確認
4.頂出少折斷確認
5.檢測產品是否有缺料或毛邊產生
6.檢查多穴產品是否缺失
7.檢查多色產品混色是否正確
8.防止殘次品連續出現
9.減少多餘的頂針動作
10.減少脫模劑的使用,用於脫模困難產品
11.復查功能減少誤檢和操作失誤
12.避免模具損壞從而避免交貨時間延遲

④ 模具保護器的品牌與作用

威准科技，VS-501模具監視器效果不錯。其作用實現模內監視產品缺料，頂針不到位，產品粘模，未脫模，滑塊不到位等不良。

⑤ 注塑模具一般多少錢

如果是簡單的容器模具，幾千塊錢就夠了。如果是復雜的，可能要貴，而且會上不封頂，幾十萬幾百萬都有可能。

塑料模具，是塑料加工工業中和塑料成型機配套，賦予塑料製品以完整構型和精確尺寸的工具。由於塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機和塑料製品的結構又繁簡不一，所以，塑料模具的種類和結構也是多種多樣的。

一種用於壓塑、擠塑、注塑、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具，它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統的協調變化。可加工不同形狀、不同尺寸的系列塑件。

塑料加工工業中和塑料成型機配套，賦予塑料製品以完整構型和精確尺寸的工具。由於塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機和塑料製品的結構又繁簡不一，所以，塑料模具的種類和結構也是多種多樣的。

注塑模具得發展：

隨著塑料工業的飛速發展和通用與工程塑料在強度等方面的不斷提高，塑料製品的應用范圍也在不斷擴大，塑料產品的用量也正在上升。

塑料模具是一種生產塑料製品的工具.它由幾組零件部分構成，這個組合內有成型模腔。注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內，並在腔內冷卻定型，然後上下模分開，經由頂出系統將製品從模腔頂出離開模具，最後模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環進行的。

⑥ 模具監視器有什麼用

模具保護器的應用領域包括注塑模具的監視，還有沖壓模具以及壓鑄模具的監視。當然壓鑄的環境比較惡劣，加上現場離不開人工，所以採用模具監視器的意義不如另外兩種那麼大。注塑模具監視，通過對模具進行直接的監視，在有異常情況出現時，鎖定注塑機，起到防止壓模和保護模具的作用。對沖壓模具進行直接監視往往不大容易，因為受到安裝空間的限制；一般採用的方法是對沖壓件進行檢測，發現問題時停止沖壓機，人工進行干預，排除模具的故障，從而起到監視模具防止不良品產生的作用。
下面是基於機器視覺技術的模具檢測方案(模具保護器)
1．檢測對象
主要檢測對象為鍵盤模具沖壓下來的廢料是否已經全部被清除掉。
2. 檢測要求
A. 被測物體視野較大。
B. 被測物體上是否存沖壓下來的鍵盤模具廢料。

3．視覺檢測系統設計
檢測系統的視覺部分主要由數字攝像機、鏡頭、光源以及圖像處理軟體組成。根據實際物體的視野以及物體測量要求，選用合適的數字攝像機，鏡頭以及光源配合採集圖像，並在採集到成像質量好的圖片後使用處理軟體進行處理。
工位設計：由於工業現場的條件所限，光源和相機只能在同一側對被檢測物體進行檢測。由於被檢測物體會有一定厚度，通過光源把這些鍵盤模具廢料的邊緣打亮，可以發現鍵盤模具廢料是否已經被全部清除掉。
檢測原理圖：

詳細可到空間查看,請多多指教!