A. 自己怎麼做模具
如果你想復制一件喜歡的工藝品，可以採用製作模具的方法。製作模具並不難，你可以做成任意形狀任意大小的。
一． 製作容器：
放入半個橡膠模，再放入物件。確保橡膠模的四周貼合容器。
在半個橡膠模的表面塗上一層脫模劑，以防止兩半模具粘連。
在容器中倒入橡膠，待其凝固，脫模。雙拼模具就做好了。
B. 想開模具廠怎樣辦個人賬戶轉賬
想開模具廠怎樣辦個人賬戶轉賬
1. 開通網上銀行賬戶：首先，模具廠需要開通一個網上銀行賬戶，以便進行襪飢沒轉賬操作。
2. 確定轉賬金額：其次，模具廠需要確定轉賬金額，並將其輸入到網上銀行賬戶中。
3. 確定轉賬賬戶：再次，模具廠需要肢返確定轉賬賬戶，並將其輸入到網上銀行賬戶中。
4. 確認轉賬告納：最後，模具廠需要確認轉賬，並在轉賬成功後保存轉賬憑證。
C. 我如何能自己開模具廠條件有以下幾個，符合嗎
資金應該不是主要問題，首先要解決的是技術問題，也不知道這位仁兄有沒有這方面的經驗，如果你都沒有譜你還開個什麼勁！
以我個人觀點，初期還是搞個代理乾乾比較合適，起碼你先要熟悉熟悉這個行業才行啊，另外還有個什麼好處-對於代理商廠家是給予技術支持的，你可以拿著工廠的名義做訂單啊，有質量和技術保障不就容易多了，等干個一年半載的，行業也熟悉了，技術也了解了，客戶資源也有了，在自己搞個廠子，事情不就好辦多了啊...
D. 請問各位開個小模具加工廠要些什麼證，才不要躲那些政府人要錢
最好盡快取得營業執照以及稅務登記證，然後啟用公司正式賬戶，所需資金全部從公司賬戶運作，否則以後稅務檢查會出問題。 一般來說，銀行賬戶從籌備戶轉為基本戶，公司就可以使用賬戶，可以啟用銀行存款日記賬了。
營業執照分為企業法人營業執照、營業執照、中華人民共和國營業執照和臨時營業執照四種私營企業（個體工商戶）申請辦理營業執照程序 1、 憑個人身份證到工商分局申請巧改領取《個體工商戶申請開業登記表》或《私營企業申請開業登記注冊書》（以下簡稱「申請表「），一式二份及其他有關表格。 2、 按要求逐項填寫『申請表『及需要填報的有關表格孝枝判，到戶口所在的管理區加意見（註明計劃生育情況），並根據所填報的經營項目到有關部門審批或辦理有關「許可證」 3、 將填好的申請表及有關表格，個人身份證及已辦好的『許可證『交回工商分局個體私營經濟股審查。 4、 市內外鎮人員辦理營業執照需到原籍工商分局（所）提出申請，領取申請表及有關表格，填好後到原籍管理區及原籍工商分局（所）簽署意見。 5、市外人員辦理營業執照需提供個人身份證，暫住證，計劃生育證（或未婚證）。 6、從受理日起（即交表日起），按《條例》規定在三十天內，力爭在十天內作出審查決定。核准登記的，發給營業執照，不予核准登記的搭顫，將原因向申請人說明。營業執照由申請人憑個人身份證領取。 1000元以下
E. 怎樣自己製作蛋糕模具
長崎蛋糕模具的手工做法：
准備10張報紙按50cmx50cm的尺寸剪好，然後剪開紅線（15cm），再對折綠線後再折藍線。折好後，把切開的角的部分折到旁邊，一個盒子就完成了。據說可以直接把蛋糕生地倒進去烤，但是還是喜歡墊上油紙烤蛋糕。
蛋糕模具的選擇;
鋁制烘培模具 比較好。
一般都使用鋁制的，因為鋁的導熱性好，受熱也均勻，有利於烘焙。當然，也有用瓷的小容器做的點心（比如布丁），還有紙杯的蛋糕等,但是從使用的廣泛性來看，還是鋁制的用得較多。而且堅固耐用，不會像瓷質的重且易碎。
硅膠模具是軟的，一般用來做，比較軟的不容易和模具分離開來的點心，用硅膠型的比較方便。鋁制烘培模具 比較好。硅膠模具是軟的，一般用來做，比較軟的不容易和模具分離開來的點心，用硅膠型的比較方便。
F. 如何自己做澆築簡單銅件的模具用石膏 陶瓷做都可以吧，請以只做銅棒為例說明一下謝謝
用石蠟做成銅棒樣子，用耐火石膏加水成糊，將蠟棒子完全包住，待石膏硬後，上面開個口，然後曬干，再用火燒至300度以上，就可以澆鑄銅了。第二種，用泥糊將蠟棒包住，要好多層才行，幹了再塗。上面開澆注口，然後燒模，蠟燒完就成空模了，這是最簡單的方法了
G. 一個人怎樣做模具外貿
沒有公司，做個人模具貿易也是可能的。中國國際模具營銷貿易聯合商圈發起人、模具行業營銷戰略專家羅百輝指出，做個人模具貿易首要前提是你的英語要能足夠順利和老外進行交流，懂得基本的模具出口和產品出口知識及流程。
除了具備外貿本身的優勢，模具營銷人員最需要掌握的知識和流程如下：
1）你需要擁有一個收美金的帳戶以便順便操作資金流轉問題。
（西聯匯款/PAYPAL/借朋友公司名稱等收款都是可以的）
2）你在其他公司積累了一些穩定的模具客源。
3）要讓陌生客人知道你的實力
你需要建一個英文模具網站，把你能做的模具都陳列上去，再把此英文模具網站鏈接到B2B的國際平台上去，這樣客人容易找到你，找到你後發現你可以幫他開他想開的模，這外貿關系就可以建起來了。你需要多找一些好的免費的B2B外貿平台或利用多種搜索引擎，盡可能多地開發出模具客戶。展會估計就不合適了，畢竟你是做業余的模具業務，那個投資就大了。象即時在線工具MSN，SKYPE，TRADEMANAGER至少要有一個可以每天上線，這樣與客人聯系方便。
4）充分利用你對模具熟練度
參照客人要求（一般模具客人需要提供模具3D圖，規格---材料，顏色，尺寸，重量，包裝，運輸要求等；提供樣品也可以；其產品生產需提供月或年的FORECAST數量，檢驗標准，運輸方式等），找工廠詢價的時候可以就模具結構自己先估模具或產品的成本，再從多個工廠里拼出好價格，好質量。加適當利潤報價給客人。模具報價我以前的操作是只報出廠價而不報FOB 或CIF，報出廠價的好處是：A。適合客人做好模具不出口，繼續生產產品（無運費產生）；B。即使客人出口模具，因為模具的重量和體積有的比較大，模具未成型之前去報萬一估錯運費就虧大了（有些模具的包裝是很特別的）。而且加上運費顯示不出你報模具的實力。C。客人會經常審核模價後去掉一些可不開模的部件或不想在你那裡開的模具，你需要經常去查運費時間不劃算。
比如讓他們說你是他公司的業務員，讓他們報價時加上你的利潤（模具建議加5%-20%；產品建議加3%-15%，主要看是怎樣的模具/產品去決定你如何加利潤），讓他們只介紹產品，不發名片給客人，客人發的名片事後趕緊收回來等）。 模具客戶不比普通產品的客戶，有時候客人會經常來看他的模具或就產品問題要求修模改模，所以會經常去工廠，或者把模具放在工廠幾年一直有產品單的，如何把握客戶不流失是很重要的。
6）直接和模具工廠合作
接單（模具單/模具量產後的產品單）後按比例分成等。我有朋友就是這樣做的，無底薪或很少的底薪，在模具工廠上班（實際是很自由的，基本不需要遵守廠規，因為他不是普通的打工者），出單後分成。因為你是想做兼職，我覺得你在本公司估計很難操作這個（一般公司是不想工程師既做工程又做業務，擔心做多做不好，客源流失），找個可以信任的公司合作兼職。
7）平時注意多收集國際貨代的價格
8）模具付款
一般是4/3/3，偶爾也用3/4/3。即開模前先付40%訂金，第一次試產送樣前付30%訂金（建議這個時候付比較好，之前我們有同意客人在第一次試產送樣後付30%訂金的，後來那些試產樣品老是達不到客人的標准，以至於二款會拖很長時間才能收到。），尾款30%出模具前付。產品付款：對於你個人做貿易，用30%-50%訂金生產定單前+70%-50%出貨前付比較好。
H. 開模具廠需要什麼
如果你附件的配套加工 多的話 你什麼設備都不要買。找幾個模具時間跟蹤一下進度，加工完成後配模 組裝就OK了。
I. 求教個人名義可以開模嗎還是必須要公司才可以模具精度和要求的有誤差怎麼解決
以個人名義可以開模具的，不一定要公司，如果不放心的話可以掛公司的名字
模擾帆具的精度跟誤差在合同的圖紙上面要標注清楚，沒有達到要做逗李滑跟合同所附圖紙一樣的山臘尺寸就可以
J. 塑料用品兩三個人能自己開作坊用原料加工嗎我指做小型的各種各樣的物品，模具自己能做嗎
完全可以，我表哥就在做這個，當初只有兩個人，現在做的很好，有58個工人了
這是他給我的資料，發給你，希望有所幫助。
模具加工流程(二)
（16）標數基準
當一模出多個CAVITY時，標數應以模具中心為標數基準，成品標數基準應和成品圖標數基準一致當成品標數基準點與模具中心對稱時，應按對稱於模具中心標數基準，當一模內有多塊內模料，一內模料出多個CAVITY時，如果成品對稱，應按對稱於內模料標數，如果成品不對稱，應從內模料單邊標數，即標數首選分中標數，無法分中標數時，才從內模料單邊標數，如以內模料單邊標數，應以模胚基準角為標數基準 （OFFSET偏孔）；
當一模雙出一個CAVITY時，應從內模料單邊標數，且應以模胚基準，角為基碼（OFFSET）偏孔；
標准應整潔明了，一般把模胚鋼料，成品數放在一起圖紙上方和左方，運水數單獨放在一起，當有行位時，行位數應和運水數放在一起，標數應完整，特別是鋼料大小，厚度及成品在模圖里的位置不可缺少；
頂釘圖、邊數圖、鑲件圖、標數基準跟排點陣圖一致，排點陣圖確定通過後，未經工程人員許可，不可隨意改動師傅位（標數基準）。
（17）當模具是硬模（內模料需淬火到HRC45度或以上）時，必須以模具分中或鋼料分中標數。
（18）運水—是用為冷卻內模用，通運水時要注意是否成品的每一部分都有適當的冷卻，即冷卻要均勻，還要注意與頂針鑲針間的距離應有3—4mm以上，運水塞頭深10mm以上，運水到膠位的距離10—15mm較為合適，若以運水孔的直徑為D，即運水的中心距離為5—8D，當製品為聚乙烯（PE）時，運水不宜順著收縮方向設置，以防製品有較大的變形。
（19）設計的冷卻運水系統必須流徑內模中（鈹鋼模內模在A、B模板上直通即可）並於運水（出入口分別打上清楚編號，M/OUT字，設計指定的行位必須上運水、運水孔一般不小於特別情況進也可用或跟客戶要求做，上模運水盡量近膠位，下模運水盡量走外圈，一般走「U」「C」形或「一」直通才可，較深時要走BAEFCE，運水在將要走模之前才鎖；
（20）當成品有凹（如花紋、側壁上有孔等採用側向抽芯即行位出模；
（21）當成品側壁不允許有出模角時應採用側向抽芯即行位出模；
行位分內側抽芯和外側抽芯，按前後模又可分為前模行位（行位在前模板內滑動）和後模行位（行位在後模板內滑動）前模行位常用較杯形式，因結構簡單。當不能採用較杯開式時，必須設計特殊結構的模胚，即面板與A板間應有一次分型；
（23）有行位之模具，行位鑲入後模深度，一般不可小於25mm，行位特別小時可作20mm，當並排出兩行時，行位之間應有小於20mm鋼料，以防FIT模時鋼料變形，畫行位時要注意行位的斜度，斜邊角一般在15度—25度之間選取，角度太小易燒壞斜邊，角度太大易卡死，即無抽芯，特殊情況下不可超過30度，壓雞斜度應比邊角度大2度，當行位很高時作1度，行位壓雞冬茹位寬16—30mm，一般作壓雞厚度的一半左右。
當滑塊脫模後留在滑槽內的滑塊，長度不得小於總長的二分之三，本公司規定滑塊脫模後必須全部留在滑槽內。沒滑塊鑲入後模深為H翼仔寬度為B厚度為C滑塊截面各部位相關尺寸見下表:
（24）當行位必須向模具中心抽芯時，內側行位必須作限條（GIB）以便於安裝滑塊（SCIDE）；
（25）行位分行針孔，行框桶和行膠位，行膠位時要注意行位的分模線，行西半球一般有10度啤把定位，封膠位不可大於5mm，當行位只行一根針時，應採用擔穿孔的形式；
（26）行位的鋼料，當行位要封膠位時，鋼料跟內模料，行位封膠位時，用王牌，行位鑲件用內模料。限條（GIB）磨板耗（WEARPLATE）用8407
（27）當行位行針孔，而圓心正好在分型面上時，必須在後模料上作一虎口，以保證鑽孔時有一段大約10mm是整個圓孔（燦孔）；
（28）當行位的膠位全部在前模時，行位壓雞（JAN）應原力出；
（29）行位底要鑼（磨）油坑，油坑為平行四邊形，深度為0.5mm定為1—1.5MM，圓距離10—20mm為防止行位回位，可以採用波子，彈簧等；
（30）為防止行位回位，首選朝兩側行，其次朝地行，若有四面都要行位時，行位才朝天位行，且要作老鼠尾結構保證行位不會回位。
（31）當行位底下落有頂針時，必須安裝早回木幾構（機構）；
（32）幾是PVC料文釘針（垃圾釘）全部用 或 ，入水位置不能直行，如有冬菇頭則由各菇頭入水；
（33）啤PP料及K料可採用垃圾釘頂出；
（34）苦ABS等其它塑膠，當頂出力很小且成品上不允許留有頂針痕跡時，也可以採用垃圾釘頂出；
（35）頂針應落在不影響成品外觀及最有利於成品出模即脫模力最大的地方頂出要平衡，頂針應盡大落；
（36）頂針應盡量落在較平的地方，如果分型口可斜度較大時，頂針應磨楊階梯狀以增大頂出力，或在不影響功能的情況下加大箭腳或頂針柱；
（37）局部羽較深時，由於脫模力大，輕易頂白或頂穿，在不影響功能的前提下，頂針應傍骨，加頭箭腳或出頂針柱，傍骨或出頂針時，頂針一般用Φ7/64」或Φ1/8」大件成品且膠位較厚時採用Φ1/8」頂針；
（38）成品上有較深內位時，一般在內骨底落Φ7/64」或Φ1/8」頂針出頂針柱或跟客戶要求主骨兩測傍骨出頂針柱；
（39）螺絲柱、定位柱等深孔部位一般落司筒或在柱兩側傍骨出頂針柱，實心柱底不要落頂針，可以防止困氮，也可以防止EDM時積碳；
（40）頂針邊離膠位邊一般應有1—2mm距離，當頂針傍柱位骨位頂出時，頂針邊離膠位邊不應超過2mm距良，當頂針位鋼料低於周邊鋼料時，頂針邊離膠位邊可以作到0.5mm距離;
(41)凡是PVC等軟膠的公仔模(鈹銅模、雕刻模)一律採用垃圾釘出模，當用Φ5/32」或Φ3/16」垃圾釘應落在公仔較平整無花紋的部位，方便披水口，且頂出要平衡垃圾針要離開膠位邊2mm以上；
（42）方便水口脫落，在水口轉角處應落水口釘；
（43）司筒底部用壓塊或無頭螺絲等作定位用；
（44）所有釘針、司筒針、司筒及水口扣針必須於子頭部及相對應頂針位為上對應文編號；
（45）有方向文頂針，司筒頭要做（磨）單邊或雙邊管位以防止轉動；
（46）頂針與撐頭及運水之間最細3—4mm，落頂針時視成品應盡可能落大一些的頂針。一般Φ3/16」—Φ5/32」 為常用，成品特別大時可落Φ1/2」，或視需要落更大的頂針。落頂針時應落在頂出力較大的部位，且頂出要平衡，有時由於頂出力較大，頂出時易頂白或頂穿，此時應考慮將頂針傍骨或作頂針柱，頭箭腳等；
（47）頂針圖拿數要准確且要拿整數，最多可給一位小數，要小心頂針爆邊，一般頂針邊離膠位邊應有1—2mm距離頂針圖的標數基準要和排點陣圖的方向一樣；
（48）落撐頭時應注意不要與頂針、頂棍孔干步，由於改模時可能要加多幾支頂針，落撐頭時要注意可能要加頂針的位置不能有撐頭，即撐頭不要落在成品的邊上，撐頭最大落2，撐頭可落方形；
（49）有需要時模胚須配備有定位導圈（法蘭）和主流襯套（唧咀）導圈用Φ100mm斜面用R19.05法蘭全部收手面或沉X面板5mm唧咀要做定位，一般用Φ5/8」視模具也可使用Φ1/2」或Φ3/4」之唧咀；
（50）螺絲頭至孔面1.5—2.0mm，Φ1/4」收12mm深，Φ5/16」收1.5mm深，一般收螺絲深度應是螺絲直徑的2—2.5倍，標准螺絲有牙部分的長度一般都是螺絲直徑的3倍，所以在畫模圖時，不可把螺絲有牙部分畫得過長或過短，在畫螺絲時必須按正確的裝配關系畫，而不能隨便算數；
（51）撐頭（支承柱）必須用螺絲或管針與底板固定，撐頭高度要比方塊高出0.1—0.25mm，撐頭直徑一般在 2.5mm—50mm之間，撐頭孔需大於撐頭4mm左右，撐頭用黃牌銅或高碳銅制位，其尺寸選擇范圍見下表：
設撐頭長度C直徑D螺絲直徑M螺絲孔深度為H
（52）收模內螺絲，原則上前模收於四個角上，螺絲中心離鋼料邊10mm，後模為方便走運水螺絲要朝模料中間收，但又不可以收在膠位底下，一般用Φ5/16」而收限條（GIB）之螺絲視行位太小，限條寬條選用Φ1/2」. Φ5/16」或Φ3/8」螺絲；
（53）回程彈弓：模胚闊度在250mm（包括250mm）以下利用Φ1」彈弓兩根，模胚闊度在300mm以上應採用四根彈弓，視模具大小直徑可取Φ1」, Φ1/4」, Φ1-Φ1/2」.所有彈弓內部要加直邊，彈弓最大壓縮量不可超過其自由長度的40%頂針板退到最後時，彈弓應處於壓縮狀態，其壓縮量不應小於其自由長度的10%，較杯彈弓落直邊，直徑一般用Φ3/4」；
（54）回針彈簧採用指定藍牌彈簧，除設計特別要求外，不許使用其他彈弓孔應大於彈弓直徑最小2mm左右，B板深訂15—20mm；
（55）入水水口能作圓形時必須作成圓形，直徑一般取Φ4mm-Φ7mm水口可以取到Φ3mm以下，當模具有推板或為細水口模時，由於入水水口不可開在推板或水口板上，水口必須作成V字形，單邊應有2.5—5度啤把底部倒圓角，深度約等於最大寬度的三分之二，如果水口有分支，主水口與分水口不可以一樣粗，分水口應比主水口細，以利於注塑壓力的傳遞，在不影響啤塑前提下，水口應盡可能作小些，並且由於水口太細而影響到啤塑時，加大水口很容易而改細水口卻很難，當成品需要電鍍時，應作輔助流道，流道把成品連成一體，直徑一般為Φ4mm、Φ2mm澆口Φ1mm；
（56）T入水點數：入水點數以決於熔料流程C力製品膠位原度TM比值，一般每個入水點的控制數C/T=50—80任何情況下，一個水點的L/T值不得大於100，具體入水點數，還得按製品形狀，膠料熔融後的粘滯度等因素加以調整；
（57）頂棍孔按模大小或圖紙尺寸鑽直徑 1—二分之一，試按客戶提供的資料加工；
（58）推板與鑲件啤把配位斜度一般5度—10度，本公司一律7度；
（59）模圖SECTION VIEW的畫法：完整模圖應有兩個，SECTION VIEW（剖面）模向、縱向各一個，一般模向SECTI ON VIEM剖導邊，螺絲、縱向SECTION VIEW審回針中托司，唧咀，彈弓屬於模胚的零件只畫一次即可，撐頭及頂針可以不畫足，視圖而整潔而定，即是撐頭，頂針、回針、彈弓在圖面上不可交雜一起，不可避免時可各畫一半或乾脆不畫撐頭或頂針，但不可使圖面看起來過於空曠，應畫多些撐頭或頂針使圖紙看起來有內容，模圖在電腦里擺放應該是：後模圖在左，前模圖在右，側視圖一個在後模正下方，一個在前模圖的右邊，我們從電腦里調出一個標准模胚，它的擺放位置是標準的擺放位置。但畫一個幅完整的模圖，還需要在前模的右側增加一縱向的SECTION VIEW應該注意的是，在畫模圖時不要移動前模圖及後模圖的相對位置，更不要將它旋轉，為方便作圖可移動或旋轉SECTION OIEW在列印圖紙時，如果不能在一張紙上列印完所有的視圖，應該把前後模視圖放在一起，SECTION VIEW擺放在一起並且上下位置不應顛倒；
（63）工模編號必須用清晰的二分之一「字」，清楚打在每件板的左邊右邊打上幾號板還要按客戶要求在A、B板或方鐵上打上客戶編號，模具模腔應有足夠的排氣槽；
（64）A、B板間隙1—1.5MM回針長短要合適，比模數低0.05—0.20mm，千萬不要頂上模；
（65）當成品前模有深腔即脫模力特別大輕易粘前模時，應使用前模縮CORE方式脫模，一般選用無水口板的細水口板的細小口模胚（三極模）利用扣雞和拴打螺絲限位，開模進由於A、B板之間被扣雞扣死，面與A板之間打開縮CORE，開模一定距離後栓打螺絲限位，扣雞被打開，再開A、B板之後完成脫模；
後模縮CORE成品扣位加工在後模型芯，不是主要縮CORE的內CORE上時，模具B板可活動，縮CORE的內CORE固定在托板上實際上是不能活動的，利用拴打螺絲限位，彈簧頂出，開模時，在A、B板被打開的同時，B板與托板之間由於彈簧的力量打開，B板浮起實現縮CORE，開模一定距離後拴打螺絲限位，A、B板之間繼續打開之後完成脫模；
（67）當成品後模有扣位需要強行脫模時，扣位一般為0.50mm左右不大於0.8mm，用於PP膠料最多，應使用後模縮CORE或浮CORE方式脫模；
後模縮CORE，成品扣位加工在後模型芯，不是在要縮CORE的內CORE上時，模具B板可活動，縮CORE的內CORE固定在托板上實際上是不能活動的，利用拴打螺絲限位，彈簧頂出，開模時在A、B板被打開的同時，B板與托板之間由於彈簧的力量打開，之後完成脫模此時如果入水形式為潛前模入水輕易刮花成品表面，可增加一機構，保證A、B板之間打開一定距離之後，B板再浮起實現縮CORE，或者增加一扣雞，開模時由於A、B板之間被扣雞扣死，B板與托板之間先行打開實現縮CORE開模一定距離後拴打螺絲限位，扣雞被打開，再開A、B板之後完成脫模，縮CORE後強行脫模時，扣位處向內側變形脫出；
後模縮CORE成品上有斜齒輪內CORE又不是完整圓形時也用縮CORE脫模，由於斜齒需要旋轉出模，必須將非圓內CORE先行脫出開模順序相同；
後模浮CORE，成品扣位加工在後模內CORE上，部分成品外表面在後模成型，當強行頂出時由於成品無法變形，導致無法脫模，開模時A、B板之間完成打開後，將成品和內CORE一同頂出，完成浮CORE動作，二次頂出時強行脫模，扣位處向外側變形脫出；
後模縮CORE並具有斜頂時，開模順序與後模縮CORE相同，只是當B板浮起時頂針板必須隨著頂出，否則斜頂被拉壞應在回針上作一介子以保證此動作能夠順利實現；
