如何將沖孔模具安裝到沖床上

① 如何將沖壓模具安裝到沖床上

小型模具，上模有模柄，插入沖床滑塊的模柄孔中，用頂絲頂緊；對於大型模具，用壓板、頂牛、T型螺栓壓在滑塊上。下模都是要用下模用壓板、頂牛、T型螺栓壓在工作台上。

② 普通沖床模具是怎麼更換的，沖床的行程是怎麼調

普通曲軸沖床的行程是固定的，是不可調節的，能夠調節的是沖床滑塊到沖床工作檯面的距離。沖床更換模具時，先要把沖床滑塊停在下死點。

然後松開緊固模柄的螺絲，然後把滑塊升上去。把卸下來的模具拿走，然後把沖床滑塊降下來，降到下死點，然後測量要安裝新的模具的合模高度。

(2)如何將沖孔模具安裝到沖床上擴展閱讀：

保證最佳模具間隙：

模具間隙是指沖頭進入下模中，兩側的間隙之和。不同板厚，不同材質應選用不同間隙的下模。選用合適的模具間隙，能夠保證良好的沖孔質量減少毛刺保持板料平整，有效防止帶料。

有效延長使用壽命：

當模具刃邊磨損產生半徑約0.10mm的圓弧時，就需要刃磨。刃磨時，每次磨削量重復磨削直至沖頭鋒利。刃磨後用油石打磨刃口毛刺，進行去磁處理後塗上潤滑油。

③ 沖床模具怎樣安裝最為妥當

沖床模具的正確使用方法及維護應注意以下幾點： 1、模具安裝使用前應嚴格檢查清除臟物檢查模具的導向套和模具是否潤滑良好。 2、定期對沖床的轉盤及模具安裝底座進行檢查確保上下轉盤的同軸精度。 3、按照模具的安裝程序將凸凹模在轉盤上安裝好保證凸凹模具的方向一致特別是具有方向要求的非圓形和正方形、模具更要用心防止裝錯、裝反。 4、模具安裝完後應檢查模具安裝底座各緊固螺釘是否鎖緊無誤。 5、沖床模具的凸模和凹模刃口磨損時應停止使用及時刃磨否則會迅速擴大模具刃口的磨損程度加速模具磨損降低沖件質量和模具壽命。 6、對於批量生產所使用的通用模具應有備份以便輪換生產保證生產所需。 7、沖壓人員安裝模具應使用較軟的金屬如銅、鋁等、製成操作工具防止安裝過程中敲、砸時損壞模具。 8、模具運送過程中要輕拿輕放決不允許亂扔亂碰以免損壞模具的刃口和導向。 9、模具使用後應及時放回指定位置並作塗油防銹處理。 10、保證模具的使用壽命還應定期對模具的彈簧進行更換防止彈簧疲勞損壞影響模具使用。

④ 沖床怎麼正確換磨具

沖床安裝模具時，應使滑塊處於下死點位置，讓模具處於合模狀態，同時也可以方便進行對模，將模具固定在滑塊底平面與工作台板上平面之後，就可以進行試模了。試模時，每次調節球頭絲桿的下跑距離不宜過大，防止卡模現象發生，當調節到能正常沖出合格零件時就可以固定模具正常沖壓了。拆模時簡單，先使模具空打到下死點停止，模具合模。拆下上下模具固定的螺釘，把滑塊回到上死點，就可以將模具拆出來了。

⑤ 開式沖床怎麼上下模

在沖床上安裝模具，首先要把模具合在一起，測量模具從上托上平面到下模底座底面之間的距離尺寸。然後把沖床的滑塊降下來，到下死點，測量滑塊下平面到沖床工作台之間的距離尺寸。該距離應等於或者大於模具的總高度。然後把滑塊升上去，把模具推進去，然後再把滑塊降下來，把模具的模柄插進滑塊的安裝孔里，並且把模具壓死。（可以調節滑塊的絲杠進行調整）然後緊固滑塊的螺絲，緊住模柄。然後再把滑塊稍微抬起來一點距離，使得模具保存自然狀態，然後再把滑塊壓下來，壓死，然後壓緊下模。然後再把滑塊升上去。（前面所說的操作都是要在停機的狀態下進行）現在可以把沖床開起來，空轉著讓滑塊上下活動活動。然後通過調節滑塊絲杠調整沖壓的深度，最後把滑塊絲杠的緊固螺母緊死，下來就可以試著沖壓了。

⑥ 沖壓模具的安裝步驟是怎麼樣的

先把沖壓模具合在一起，測量合模後模具的高度，（上模平面到模具底座的距離）然後把沖床滑塊降到下死點，然後把滑塊絲杠向上調節，使得滑塊的下平面到沖床工作台的距離大於沖壓模具的高度尺寸。然後把滑塊升上去，把模具放進去，然後把滑塊慢慢的降下來，把模具的模板套進滑塊的安裝孔里。然後調整滑塊絲杠，往下走，壓住模具，緊滑塊螺絲，把上模固定住，然後再把滑塊往上走一點距離，使模具松動，活動一下，然後再把滑塊壓下來，壓死，用壓板壓住下模，緊死。然後再調節上模吃刀的深度（凸模吃進凹模的深度）。然後把滑塊絲杠的緊固螺母緊死就可以沖壓產品了。

⑦ 沖床裝沖模的一般步驟是怎樣的

沖床裝沖模一般步驟：
1、根據模具的閉合高度調整壓力機的裝模高度，使壓力機的裝模高度略大於模具的閉合高度。
2、將滑塊升至上止點，將模具放於工作位置狀態，再將滑塊逐步下降，使模具模柄安裝到滑塊的模柄孔內，使滑塊下平面與上模座接觸，再用壓塊或壓緊螺釘將模柄（上模）固定。
3、下模安放於壓力機工作台墊板上，並與上模對正，用壓板或壓緊螺釘將下模固緊在工作台墊板上。
4、用手搬動飛輪（或者選擇點動，然後切斷壓力機總電源），使滑塊移動至最下位置，放鬆調節螺桿的調緊螺母，轉動調節螺桿，按照模具閉合高度及上下刃口接觸要求，調節滑塊至適當位置，然後鎖緊螺桿。
5、調節壓力機打料桿裝置的擋頭螺釘，使推料動作在行程終了時進行。
6、接通壓力機電源，空行程運轉數次，然後進行試沖。

⑧ 請問這個沖床如何點動，如何裝模具

看這台沖床前面的電器控制盒好像沒有調節點動的選項開關，側面的電器箱不知是否有這選項。如果沒有的話，這台沖床就算是沒有點動的功能。如果有的話，把開關調整到點動的位置，即可對沖床進行點動操作了。
安裝模具時，先要把沖床的滑塊降到最低點，即下死點。通過觀察沖床的曲軸，即可找到下死點。然後把滑塊的絲杠調節到最短距離，使滑塊升的最高點。然後測量滑塊到沖床工作檯面的距離，應≥模具的閉合高度。然後把沖床的滑塊升起來，然後再把模具推進去，再把滑塊慢慢的降下來，在降滑塊的過程中，應使模具的模柄對正滑塊的安裝孔。待到滑塊降到最低點後，如果滑塊沒有壓到模具的上平面，則需要調節滑塊的調節絲杠，使滑塊降下來，壓住模具。然後上緊滑塊的緊固螺絲。然後再把滑塊稍微的提起一些，使模具松動一下，然後再把滑塊壓下來，壓住模具，然後用壓板壓住下模即可。在壓緊下模時，一定不要讓壓板的端頭頂住模具的側面。否則會使下模與上模出現偏移，沖壓時會損壞模具。在安裝模具時，最好用手板大輪，不要開動機床，這樣比較安全些。

⑨ 普通沖床模具是怎麼更換的，沖床的行程是怎麼調

普通曲軸沖床的行程是固定的，是不可調節的，能夠調節的是沖床滑塊到沖床工作檯面的距離。沖床更換模具時，先要把沖床滑塊停在下死點。
然後松開緊固模柄的螺絲，然後把滑塊升上去。把卸下來的模具拿走，然後把沖床滑塊降下來，降到下死點，然後測量要安裝新的模具的合模高度。
(9)如何將沖孔模具安裝到沖床上擴展閱讀：
保證最佳模具間隙：
模具間隙是指沖頭進入下模中，兩側的間隙之和。不同板厚，不同材質應選用不同間隙的下模。選用合適的模具間隙，能夠保證良好的沖孔質量減少毛刺保持板料平整，有效防止帶料。
有效延長使用壽命：
當模具刃邊磨損產生半徑約0.10mm的圓弧時，就需要刃磨。刃磨時，每次磨削量重復磨削直至沖頭鋒利。刃磨後用油石打磨刃口毛刺，進行去磁處理後塗上潤滑油。
參考資料：網路-沖床模具

⑩ 沖壓模具怎樣安裝

沖床模具的安裝x0dx0a1）確認模具落料孔和墊塊的落料孔是否一致。x0dx0ax0dx0a2）上下模組裝後，將其放在下檯面上，沖床的基準面和模具的基準面要確保平行。x0dx0ax0dx0a3）下模要徹底固定，上模也要預先輕輕地固定。x0dx0ax0dx0a4）沖床上的滑塊試沖20-30 回，確認上下模為完全吻合狀態後，將上模擰緊。x0dx0ax0dx0a5）沖床凸凹模的咬住分量，與模具的下模止動塊相結合，來調節沖床上滑塊的高度。x0dx0ax0dx0a6）利用合口紙的試沖來確認其切割狀況。 如果不均一的時候，再確認一回模具的安裝狀態。 如還是不能達到一致時，有必要確認沖床滑塊和沖床下檯面的平行度。x0dx0ax0dx0a7）調整材料進給長度和進給時間。 （如果附設有廢料切刀，用切斷廢料的長度可以對材料的進給的長度進行確認）x0dx0ax0dx0a8）綜合運轉3-5 分鍾，此時段內導柱和襯套之間要注滿油，並確認熱量是否有異常發生。x0dx0ax0dx0a9）用選定的被加工材試穿，確認插入有無障礙。x0dx0ax0dx0a10）以上的工作結束後，方可進行加工。 首先，按下在下模側面設置的第一個材料定位桿，送材料觸到定位桿為止。插入後，首先用手進給式進行試沖直到最後工序結束。x0dx0ax0dx0a11）確認用手進給式無異常後，將沖床送料裝置開關閉合。 這時，進給工作需要完全在完成的位置上進行。x0dx0ax0dx0a12）沖床模具利用單沖運動，確認進給量的是否適當。