⑴ 日語模具專業術語翻譯
ハイライトの顏の高霧の顏、髪形、明るいマット、カビ濕機、補助ガス、フィルム、蒸著、印刷機、スクリーン印刷、ホット、レイチベットの石はマシン溶融乾燥アニーリング、スタンピング、高速マシニングセンタ機械、フィッター、フライス盤、レーザー溶接補助機器、遮斷機、パラレル、成形研削盤、蛍光分光法マシン、ホット&コールドショックマシン、一定の溫度と濕度のマシンは、コンピュータ分光光度計、型削り切斷機厚成形機、金型厚カセットマシンプル力試験機、摩耗のマシンをテスト
⑵ 材料有哪些表面處理工藝
需要明確以下是什來么材料,不同材料的源表面處理方式差別非常大的,
舉例來說,例如:
模具表面工藝:火花機打出來的紋跟葯水腐蝕的紋,拋光等
塑膠表面工藝:噴塗,遮噴,UV烤漆,電鍍,真空蒸鍍,絲網印刷,膜內轉印,彩色噴塗,激光雕刻,拋光,磨砂,噴砂,塑膠拉絲,熱轉印等等
⑶ 移印、膠印、燙印的區別
卓翼移印絲印機廠家回答:
移印:採用鋼(或者銅、熱塑型塑料)凹版,利用硅橡膠材料製成的曲面移印頭,將凹版上的油墨蘸到移印頭的表面,然後往需要的對象表面壓一下就能夠印出文字、圖案等。
膠印:就是藉助於膠皮(橡皮布)將印版上的圖文傳遞到承印物上的印刷方式,也正是橡皮布的存在,這種印刷方式得名。橡皮布在印刷中起到了不可替代的作用 ,如:它可以很好的彌補承印物表面的不平整,使油墨充分轉移,它可以減小印版上的水(水在印刷中的作用見後)向承印物上的傳遞等等。 以上也僅僅是一個籠統的概念,我們現在通常說的膠印可能范圍更狹窄些,即有三個滾筒(印版、橡皮布、壓印)的平版印刷方式,在我國的南方把這種印刷方式稱為柯式印刷。
燙印指純雀舉在紙張、紙板、織歲睜品、塗布類等物體上,用燙壓方法做碧將燙印材料或燙版圖案轉移在被燙物上的加工。裝訂的燙印加工一般在封面上較多,其形式多種,如單一料的燙印、無燙料的燙印、混合式燙印、套燙等。
⑷ 怎麼樣區別燙金和移印
對不起,中午因為要吃飯,緊急之下不知道怎麼搞了個「cai」。可能是「猜」吧。燙金和移印沒有大亮誰規定一定要在曲面上做,平面上照樣可以做。區分辦法轎譽:1. 在塑膠表面上的印刷區域字或圖案邊緣,如果有被加熱燙出的痕跡,一定是燙金。用眼睛看或手感覺得到。要注意的是,燙金的邊緣和模具鑲塊造成的「批鋒」不同,燙金的不規則、不鋒利。2. 大部分燙金字(或圖案)發亮。這跟材料有關。3. 如果有零星的象小紙片樣的東西殘留,一定是燙金。如果放大鏡下能看見墨點,一定是移印。4. 還有一個重要的方法:用開油水擦拭,燙金的材料是金屬,擦不掉。移印用的是油漆,能擦掉。燙金、移印,無非是外觀裝飾,講求效果。如果移印能夠滿足要求,就用移印,因為移印的成本比燙金低。上滾帆寬文說的台階,我認為不是必須有0.3~0.5的台階。主要看字的邊緣。辨別方法主要參考上文1、4點。以上意見僅供參考。[] 查看原帖>>
⑸ 雙色機是什麼
全稱並耐為雙色移印機。
雙色移印機是一種印刷設備, 適用於 塑膠、玩具、玻璃、金屬、陶磁、祥雀電子、IC封絕宴春等。 移印是一種間接的可凹膠頭印刷技術,已成為各種物體表面印刷和裝飾的一種主要方法。
特點:
1、定位準確,工作台氣缸側壓式定位,准確而穩定。
2、氣動型採用微電腦控制,操作簡易,經久耐用。
3、採用密封式的油盅儲存油墨,節能環保,油盅緊貼於鋼板表面,令油墨不會漏出 同時間,油盅也有刀片的作用,在鋼板上來回移動,把油墨留在蝕刻圖案上。
4、特殊減震裝置,機器運作非常平穩;調速刮刀,性能優越。
⑹ 模具中tooling transfer 是什麼意思啊
tooling transfer 模具移交。通常是指模具加工完成後伏滾會由模具加工部移交到注塑生注襪閉部或模告廳裂具維修部。
⑺ moldopening在模具中指什麼
moldopening在兄仿模具中指最大開模位跡陸置。其他名詞解釋:NamePlate銘牌OringO形姿塵頃圈PartingLine分模線Minimum...封膠面Printing絲印Manifold熱流道板Pad移印Moldplaque模具銘牌。
⑻ 絲印移印或未業技術含量有多強相比,開車,模具,電工等
您好:看到你所旦悉核問的問題,我只能回答您下面幾點
要說您所說的工種的技術含量,排序應該是:模具、移印、絲模掘印、電工、開陸明車
不知道我的回答您是否滿意!
⑼ 移印機的模具怎麼做
移印機模具是最簡單的,主要看你是什麼產品,有兩點注意就可以了。一:定位比較方便,准確。二:方便上下料,如果是人工上下料,就得考慮人的因素。如果是機械全自動的,還要考慮設備的適配性!!
⑽ 移印膠頭怎麼做
1.將膠頭模具徹底擦乾凈,擺放在平衡的地方.
2.將移印矽膠、矽油硬化劑按比例倒入量杯中。
3.然後攪拌均勻。抽真空5---10分鍾,倒入膠悔帶頭模具碧殲蘆中。
4.蓋上木板,膠頭在4-6小時後可以脫膜。
注意:
1.隨著移印矽膠油量增大,移印膠頭越來越軟。
2.隨著移印矽膠油量增大,添加硬化劑份量相應增大。
3.隨著硬化劑份量增大,移印膠頭固化速度會加快
製作移印膠頭常出現的問題及原因:
1.所倒出膠頭不容易干,或部分不幹。
A、攪拌不均勻 B、催化劑份量不夠。
2.倒出來膠頭表面有氣孔或使用壽命不長。
A、固化劑過量加入固化速度快 B、矽油所佔份量大破壞了移印矽膠份量。
3.移印膠頭板易掉落。
A、膠頭板沒有鑽孔介花 B、蓋木板時移印膠已接近固化。
移印矽油和移印膠漿,硬化劑的配比:
1.隨著移印矽油量增大,移印膠頭越來越軟
2.隨著移印矽油量增大,添加硬化劑份量相應增大
3.隨著硬化劑量增大,移印膠頭固化速度會加快
4.室溫高時,建議採用慢干硬化劑;室溫低時,建議採用快乾硬化劑
製作移印膠頭常出現問題及原因
1.所倒出膠頭不容易干或部分不幹
A.攪拌不均勻 B.硬化劑份量不夠
2.倒改察出膠頭表面有氣孔或使用壽命不長
A.硬化劑過量加入固化速度過快 B.矽油所佔份量大,破壞了移印矽膠份量
3.移印膠頭板容易脫落
A.膠頭板沒有鑽孔介花 B.蓋木板時移印膠漿已接近固化
移印膠頭各配劑對照表 移印膠漿 硬化劑 矽油 催化後混合物於
25度下操作時間 25度下
脫模時間 硬度 備注
100克 K81#快
干劑3克 10克 10分鍾 1.5小時 20度 適用於抽
真空操作
20克 20分鍾 2.5小時 15度
30克 32分鍾 3小時 10度
100克 K30#慢
干劑3克 10克 25分鍾 8小時 20度 無需抽真
空操作
20克 35分鍾 9小時 15度
30克 50分鍾 10小時 10度
移印膠漿100G,硬化劑2---3G(不包括矽油),矽油20---50G(根