⑴ 如何考核模具供應商
一般就是分硬體和軟體來考核，硬體有加工設備，檢驗設備，和人員素質（當然人員素質這塊也不是完全的硬性指標，看你怎麼審核）；
軟體就是生產工藝流程，質量控製程序文件等，並且實際生產是不是按照這些文件來執行的。其他的就是供應商的資質，然後是他們的客戶類型和規模等。
模具（mú jù），工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有「工業之母」的稱號。
在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。廣泛用於沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離(沖裁)。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出製件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發展水平是機械製造水平的重要標志之一。
⑵ 衡量模具製造技術水平高低的標准有哪些
模具生產的工藝水平及科技含量的高低，已成為衡量一個國家科技與產品製造水平的重要標志，它在很大程度上決定著產品的質量、效益、新產品的開發能力，決定著一個國家製造業的國際競爭力。根據國內和國際模具市場的發展狀況，模具專家羅百輝預測，未來我國的模具經過行業結構調整後，模具的精度將越來越高。模具是工業生產的基礎工藝裝備，在電子、汽車、電機、電器、儀表、家電和通訊等產品中，80%～90%的零部件都依靠模具成形，模具的形狀決定著這些產品的外形，模具的加工質量與精度也就決定著這些產品的質量。
隨著經濟、生活水平的日益提高，汽車數量也隨之水漲船高。我們看到了那麼多汽車的時候，也不禁意識到了生產廠家背後的巨大產量。無疑，中國的模具行業帶動了汽車行業的發展，那究竟模具對汽車製造有什麼影響，汽車製造業對模具行業又有什麼要求。
運用模具的好處在於可以降低成本，節省時間，提高生產效率，讓企業在競爭激烈的現在能立於不敗之地。不過，目前模具運用在汽車製造上的，還是塑料元件、車燈、鋼板外殼等配件。真正的汽車核心發動機還是採用切削技術，沒有採用模具技術。
除了發動機不能採用模具技術之外，汽車中使用的曲軸也是不能採用這一技術。原因何在?我們都知道採用模具成型技術的元件有一定的適應性，它本身要求比較薄，還要有一定的成型。像曲軸、連桿這樣有厚度，有直徑的元件，要運用模具沖壓還是比較困難的。現在最多能採用的還是先用模具造麯軸的毛胚，之後再採用切削進行精加工。
在加工精度要求很高的時候，模具往往就心有餘而力不足。現在很好精密的模具所能達到的精度大約在0.1～0.01毫米的范圍內，這個相比於之前的模具，精度已經算是提高了很大一步了。可是，象發動機這些元件，卻要求精度在千分之一毫米之下，甚至更小。所以，現在還不可能用模具完全替代切削加工。
模具現在自身的光潔度、粗糙度已經有了很大地飛躍。但是，模具本身也是機床製造出來的，如果製造模具本身的機床如果精度不能過關，製造出來的產品精度必然不高。因此，模具專家羅百輝認為，採用先進模具技術是當前適應激烈競爭必然的趨勢，提高模具自身的競爭力來適應市場的需要更是重中之重。切實提高模具的高精度，是模具行業發展的要求，也是汽車及其他行業的心聲。
強化模具精度概念認識
1.模具是指用作批量成形加工沖壓等製品的精密成形工具。模具精度包括加工上獲得的零件精度和生產時保證產品精度的質量意識，但通常所講的模具精度，主要是指模具工作零件的精度。
①.模具加工中的精度概念是指模具零件加工及組裝後的實際幾何參數與設計幾何參數的符合程度。
②.模具生產中的精度概念是指企業職工在生產實踐中逐步形成的、指導職工生產行為的一各思維模式，一種質量意識，即在企業職工的行為中，始終貫徹把握產品精度的質量意識。
2.模具精度的內容包括四個方面：尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面精度。由於模具在工作時分上模、下模兩部分，故在四種精度中以上、下模間相互位置精度最為重要。
3.模具精度是為製品精度服務的，高精度的製品必須由更高精度的模具來保證，模具精度一般須高於製件精度2級或者2級以上。
提高模具精度方法1。模具加工設備的精度保證2。模具製造的零件精度要求①。模具材料精度要求
模具鋼材加工公差控制標准模板大小精板厚度平面度300X300內+0.005-0±0.005300X500內+0.01-0±0.01500X800內+0.01-0.01±0.015800X1200內+0.02-0.02±0.02②。模具零件的精度要求a。影響模具精度的導向零件採用MISUMI導柱、導套系列，超精公差可控制在0.002mm以內。
b.刃口成型沖針採用MISUMI標准材質：SKD-11硬度：60-62HRC刃口形狀有：DREGTH沖針通常用於成形產品上的內孔或圓筒形狀。沖針精度可控制在±0.01mm，特殊要求的可做到2um左右，且保持鏡面化。
3.模具間隙的大小是模具設計與製造精度的主要依據為保證模具生產的產品尺寸精度與形狀位置精度，以及產品質量(如沖件截面質量與毛刺高度)，則必須保證模具凹凸模之間的間隙。
4.模具的結構精度要求①。模架精度的保證羅百輝表示，從加工及裝配角度看，模架的精度主要包括如下幾個方面：a。上、下模板的平面尺寸及導向孔位置的一致性;b。模板大平面的平面度及平行度;c。導向孔對大平面的垂直度;d。模板相鄰側面間的垂直度;e。導柱與導套間的配合精度。
模架精度的保證方法主要有：a。一次加工法即模板的大平面加工完工後，將上、下模板一起裝夾，一次加工出兩塊模板的平面尺寸及導向孔。
b.將四個導向孔其中的一個偏離對稱位，以確保模具的裝配方位。
c.加工基準位(Datum)，用於校表加工。
d.採用高配合精度的導柱、導套。
e.提高零件的加工精度。
②.凸模精度的保證羅百輝認為，從加工及裝配角度看，凸模精度主要包括：a。凸模的形狀尺寸精度;b。凸模相鄰側面間的垂直度。
③.凹模的精度保證從加工及裝配角度看，凹模的精度主要包括：a。凹模的形狀尺寸精度;b。凹模相鄰側面間的垂直度;c。凹模側面對大平面的垂直度;d。凹模的位置度。
5.成型加工的精度保證在加工成型結構時，無論是採用電腦鑼、電火花、線切割還是普通銑床加工，均採用坐標加工法。該精度的保證主要取決於機床的精度及操作者校表、分中的准確性。與建立企業產品質量保證與管理體系的指導方針、指導思想一樣，模具精度概念也應貫穿於模具設計與製造全過程。為保證模具裝配尺寸鏈封閉環的精度要求，凡涉及模具的加工製造、外購(包括材料、標准件)的過程及對模具裝配、試模、驗收、包裝與運輸的全過程，對影響模具精度的關鍵環節和關鍵因素必須進行嚴格的控制與管理。
⑶ 如何對供應商進行評估
一、查看資格文件
首先看這個公司是不是一個合格的法人單位，要查看他的營業執照（是否按期年檢）、稅務登記證（分國稅和地稅）、組織機構代碼證等，看他的企業的資格，是否有ISO9000質量體系認證、14001安全體系認證、特殊產品的生產許可證、榮譽證書、獲獎證明、入網證明、國家相關部門的鑒定報告等，一般的供應商都應該具備這些東西，這些東西弄虛做假的也比較多，所以只是一個最基礎的評價。
二、查看技術文件
一個企業技術水平的高低決定了它的產品質量，但要內行看才行，可以看看它的工藝流程、技術標准、質量保證措施、調試安排卡片以及各道工序的檢驗記錄，這反映了一個企業實際運行的情況。
三、實地考察數山
百聞不如一見，眼見才能為實，所以實地考察一番才最可行。首先要看它的辦公環境，是否整潔、井然有序，辦公區域的劃分是否合理，人員的精神面貌、待人接物的態度是否彬彬有禮，對問及的問題是否能快速而明確地做答；再看這的生產車間，原材料、成品、半成品擺放是否合理，工人是否有閑談或開小差的，生產設備的先進性如何，機器設備的使用率如何，車間的環境和光線如何等等；再看它的檢驗設備，檢驗是保證產品合格的基礎，檢驗設備是否滿足要求，檢驗人員是否有相慶的資質，檢驗人員的素質如何（讓他們親自操作一下或問幾個問題就可知道一個大概）；最後看他的倉庫，擺放是否混亂，通道是否通暢，標識是否清晰。
這一步的考察並沒有一定之規，但要注意某些細節，細節往往能反映一個工廠的全貌。
四、供貨體驗
實際跟你打過一次交道後，你才會明白這個供貨商是否可行，決定下次是否還要跟他們合作。要感覺如下幾個問題：
1、供貨質量：質量是否滿足合同要求，是否在以次充好或打擦冊大邊球的情況（在標準的邊界，不好判定合格與否）。
2、產品包裝：包裝是否堅固耐用，大小和重量是否合理，易於裝卸搬運，易於計數，標記是否清晰，相似規格產品不易產生混淆。
3、交貨期：在約定的交貨期交貨，不提前，更不能拖後，這是評判一個供應商誠信的一個最主要的指標。
4、售後服務：服務很重要，看他們的的現場服務和培訓方案是否可行，服務是否到位，是否隨叫隨到。
5、客戶反應速度：這是反映一個供應商效率最主要的指標，對客戶的要求和疑問能在最短的時間內給予答復（行或不行，是或否），這一點國有企業和民營企業之間的比較體會最深，比如我要一個民營企業發一件貨，第一天說了，第二天貨就到了；而讓一個國有企業發一件貨，答應的很好，但幾天沒有動靜。
6、是否能為客戶著想：合同中難免有漏洞，供應商如果可以用他們的經驗、細心為你糾正一些錯誤或提供一些合理化建議，將對你的工作打上一個雙保驗。
7、其它：按合同中雙方約定的考核，是否落到了實處。
最薯姿中後要記住，與供應商是合作夥伴關系而不是單純的甲方乙方關系，所以你對供應商的各項要求也要合理有度。
⑷ 如何評斷一個供應商是否是好供應商
製造類的工廠，評價供應商一般都是從以下幾個方面。
准時交付率（根據實際數據）
質量狀況（根據畝世實際數據）
回復及時率（根據實際賣耐培數據）
以上一般是月度進行評價。另外還有一些指標中唯可以進行年度評價。
價格水平（根據實際數據）
技術能力（主觀判斷）
要建立一套供應商評價系統，進行定期打分，這樣就可以看出哪些是好供應商了。
⑸ 怎麼樣可以判斷一個模具廠的實力和工藝呢，領導讓我找一家合適的，大家給推薦下把，重慶這邊的
如果要知道實力，最好的方式，就是實地考察，一是看其機床、人員和現場；二是看其之前做的產品和模具的質量。給你推薦一家呢，重慶金匠精密模具有限公司，有各類型沖床8台，相關沖壓員工10名，尤其沖床加自動送料器後可大幅度24H不間斷穩定沖壓，連續模及連續沖壓是我司強項，為客戶量身定做從模具製造到產品的一體化解決方案。公司在重慶市沙坪壩區新橋朝陽山23號，希望可以幫到你
⑹ 怎麼評估模具廠的好壞。要從哪幾個維度
鴻凱運塑膠模具：
1.工程能力
2.硬體設備；
3.現場管理
4.模具試模的成功率
5.模具交期的達成率
⑺ 我要去考察一家五金沖壓廠，需要確定廠家的生產能力和技術層次，都需要注意一些什麼問題。
1、看看設備和模具保養水平，如果較好，說明管寬伏理水平較高。如果是這樣，估計產品質量管理水平也會較高。
2、根據你的產品看看他們有沒有對應設備和模具。模具誰開？
3、現在很多五金沖壓廠質量管理水品和技術力量不夠。
4、看看定置管理、質謹宏量慎晌攜管理體系。
5、運輸問題。如何防止運輸磕碰劃問題。
⑻ 模具供應商評估與選擇指標
建立一個檢查表,量化二蘆談級指標,進行物圓現場審核,評估打分.某些指標應該引入其客戶進行評估.最好增加一些開發訪問,對象包括他們的供應商,客戶,管理層和陪螞碰基層