1. 數控折彎機上下模具調解
如果是要求角度過了的話，那就把油缸行程調上一點就行了，如果是壓力太大 把壓力調小一點就行了。
數控是數字控制的簡稱,數控技術是利用數字化信息對機械運動及加工過程進行控制的枝襲一種方法。
早期時有兩個版本：
NC（Numerical Control）：代表舊版的、最初的數控技術。
CNC（Computerized Numerical Control）：計算機數控技術——新版，數控的首選縮寫形式。
NC可能是CNC，但CNC絕不是指老的數控技術。
早期的數控系統是由硬體電路構叢搭褲成的稱為硬體數控（Hard NC），1970年代以滲簡後，硬體電路元件逐步由專用的計算機代替而稱為計算機數控系統，一般是採用專用計算機並配有介面電路，可實現多台數控設備動作的控制。因此現在的數控一般都是CNC（計算機數控），很少再用NC這個概念了。
2. 折彎機折彎90度時，0.6的板材表面總是出現壓痕，應該怎麼處理，請教高人指點，謝謝
模具的問題，換一副。上下模的高度不對稱或者折彎機和模具不協調，有壓痕應該是已經壓到下模的極限角度了，還繼續用力，所以會出現這種情況
3. 折彎機模具 折彎問題
2個因素，一個是折彎機的模具，一個是開啟高度。
一般，折彎機技術參數基本差不多，可以通過模具來處理
其次，部分產品模具解決不了，就必須折彎機開啟高度來處理，這樣的話，有提高基礎高度，改變油缸行程等辦法。
4. 折彎機怎麼修理
折彎機模具用到一定程度就會鈍掉，沒有廠家會使用一套折彎機模具長達幾年不修磨，這是對折彎機和模具都是非常不好的。而造成折彎機模具有磨損的原因主要是因為鈑金加工過程中，局部折彎導致模具長期在定點受到折彎壓力而磨損，壓力過大可能會導致刮傷下模，從而會加速上下模的磨損程度。對於解決局部折彎造成的磨損最好的方式是多工件同時加工，這樣可以起到分攤折彎機壓力，避免因壓力集中而導致模具受損。
什麼情況下該修磨折彎機模具呢？當折彎後的工件出現角度偏差較大，或者工件表面粗糙度較大時，應該及時的修磨模具，從而改變模具的鈍化並延長使用壽命。一般情況下，在加工之前，鈑金師傅要先檢查折彎機的上下模，當其表面已經出現明顯的磨損拉痕時，就應該需要修磨模具了。模具修磨的周期和次數越少，越容易縮短其使用壽命，降低工件的質量，增加機床的負載，降低了產品的合格率。
該如何修磨折彎機模具呢？模具的修磨方法有很多種，其中最普遍的就是把模具放在專用的夾具上，夾平以後放在精密磨床上進行加工，尤其是圓弧模（R模）和成型模，需要配備高精密的砂輪和修模工具。每次在修磨時，應該保持近刀量為0.03mm~0.05mm，重復修磨不僅不能加工完整，而且對模具損壞較大，一般不推薦。適量的把大部分可修磨的區域修正即可，在最後修磨到位後在進行一次精磨，有利於提高數控折彎機模具精度，便於安裝調試。
4、末了修磨之後的圓刀片必要塗上一層防銹液,防止生銹。
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5. 折彎機模具有哪些使用規范
1、接通折彎機的電源，扭轉鑰匙開關，按下油泵啟動，折彎機油泵開始轉動，此時機器還未開始工作。
2、行程調節，在正式開始用折彎機模具進行折彎工作時需要試車。折彎機上模下行至最底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整和手動微調。
3、折彎機模具槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。
4、檢查折彎機上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。經常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規定。
5、板料折彎時必須壓實，防止板料在折彎時翹起傷害操作人員。
6、調板料壓模時必須切斷電源，停止運轉後進行。
7、在改變可變折彎機下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。
8、禁止使用折彎機模具折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。
9、關閉折彎機，要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。先退出控制系統程序，後切斷電源。
6. 折彎機模具的保養方法有哪些
1、在養護折彎機模具的過程中應當找到准確的養護方法，你的養護方法不對，其實是對模具起不到任何的養護作用的。這一點咱們是必需求理解的。別的，在養護模具的過程中你的養護方法不對的話設備在運用的過程中運用壽命有可能會大大的縮短，所以在養護設備的過程中你的養護方法對不對是養護模具的三部曲榜首要義。
2、在養護折彎機模具的過程中要堅持依照準確的養護規范來進行養護，模具盡管說也即是一個普普通通的金屬機械設備，可是假如你在養護的過程中不依照規范來進行養護的話，設備的運用作用是會有影響的，將來在運用的過程中也有可能會呈現一些不良的狀況。這是針對於保護養護模具咱們需求重視的三部曲第二個關鍵了。
3、養護折彎機模具的時分你是不是常常對設備進行養護也是一個關鍵疑問，你要是在養護的過程中並沒有堅持進行常常性的養護，那麼模具在運用的時分必定也會不及預期的好用，在運用的過程中會有一些潛在的疑問顯現出來。所以在折彎機模具養護三部曲傍邊堅持養護是最終一個要點疑問，也是咱們在養護模具的時分必需求堅持去做的一件事，只要這么模具在運用的時分才能夠持久堅持一個最好的運用狀況。
7. 折彎機模具需要熱處理嗎
當然需要熱處理了，否則模具的硬度與加工的材料相同，壓不了多少模，模具就會變形。
8. 折彎機模具什麼材質好
折彎機模具是根據工件來選擇的，簡單介紹下折彎機模具：
從外形來選擇上模分為：常規刀、大彎刀；下模最常使用的是四方模，其應用范圍最廣。四方模下方可以增加模具托（簡稱：模托），並且可以製作成分段模具（分段式模具），便於加工製作小型金屬工件。雙V槽 V4-V7 V5-V9 V6-V10 V7-V11 V8-V12 V15-V18等。單V槽 V4 V5 V6 V7 V8 V10 V12 等。
橫座部分：單槽模座和雙槽模座（低工位、中工位、高工位）。
上下模材質一般用70、T7、T8的，再好一些的42CrMo材質的，它要求的主要是高強度\高韌性和良好的耐磨性能,選用冷作模具鋼，淬火硬度達到上模48°—45°，下模42°—45°，上模要比下模硬。上模要求，首先表面硬度高，其次要耐磨，最後不容易斷裂抗拉強度。
根據材料厚度不一樣，V槽的選擇也不一樣。S≤4mm時，V槽=T*（6-8倍）；S≥4mm時，V槽=T*（8-10倍），用長度最少不低於300MM上下模取出機床中心，注意壓力要適當，避免壓壞模具。
不同工件材料因為本身結構不同，所使用的刀具也不相同，所產生的耐磨強度，抗拉強度，材料硬度，拉伸系數，可塑性等都不相同。選擇模具時可根據機床的壓力，結構，材質，工件展開尺寸，工藝要求，表面處理等進行合理選擇。一般情況下，鐵板類可選擇下模的槽口寬度是材料厚度的7-9倍，不小於7倍。不銹鋼選擇下模的槽口是材料厚度的6-8倍，不小於6倍。鋁，銅類可選擇下模的槽口是材料厚度的6-8倍，不小於6倍（應避免折彎時表面產生裂紋）。
9. 折彎機模具買回來沒多久，刀口就鈍了咋辦
折彎機模具刀口鈍要用磨刀石45度角拿刀，另一隻手按住刀刃，上下磨1分鍾再反過來磨。
另附：折彎機模具選擇材質
1.用T8或T10、T10A的 ，再好一些的42CrMo材質的，要求的主要是高強度，高韌性和良好的耐磨性能，選用冷作模具鋼。
使用性能可以滿足，工藝性能也好，價格會高點，42CrMo是強度較高的合金調質鋼，強度很高，強韌性也好。可在500度以下工作。
2.折彎機模具折彎機用來成型加工板料的工具，這種工具有各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。用以在折彎機壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。
3.構造折彎機標准下模折彎機模具分為折彎機上模和下模，用於板料沖壓成形和分離的模具。成形用的模具有型腔，分離用的模具有刃口。
10. 數控折彎機如何更換模具，方法，流程
1、斷電
2、在下模具上放一個方木--墊上刀
3、降下上模具放在方木上
4、松開裝夾口
5、抽出上模
6、裝模具反之