⑴ 注塑成形中模具的拔模方向和角度怎麼確定啊
注塑模的脫模方向按照產品的設計要求，在保證尺寸的前提下，動模型芯應端面取小端尺寸，根部取大尺寸；定模型腔口部取大尺寸，底部取小尺寸。脫模斜度根據不同的塑料品種，一般應在20′~1°30′之間。如果有特殊要求的另行確定。
⑵ ug12圓的一圈怎麼拔模
ug12圓的一圈拔模方法：
1、在菜單欄中選擇『插入』『細節特徵』『拔模』命令，
2、或者單擊工具欄中的『拔模』按鈕，彈出『拔模』對話框，
3、選取拔膜的方向，此方向便於模具順利脫模，
4、選取拔模固定面，即拔模面在此面處開始執行拔模。
⑶ 模具拔模
我是做塑料模具的，拔模就是為了保證模具在生產產品的過程中產品能順利脫模，我們設計模具的時候有時就沒有設置拔模度，而是用我們手工拋光時候自然形成的斜度（很小）這樣也能保證脫模的。我們做的是電子連接器開關等產品，產品尺寸不大。其實對於高精度零件，只要你模具型腔和型芯表面粗糙度小（用拋光或工藝磨床），不用拔模也能順利脫模的。當然頂桿設計也要合理。
⑷ 塑料模具動模那邊產品拔模方向,還有靜模那邊產品拔模方向
不管動模、靜模，拔模方向都是指向分型面的。
也就是說，靜模（凹模或型腔）是口子大，底部小；動模（凸模或型芯）是芯子底部大，頂部小。
原則上不論產品設計還是模具開發，都要求有出模斜度（即拔模），且靜模的斜度應大於動模的斜度。
斜度與產品的表面要求相關，越粗糙應斜度越大。一般在光面情況下，可按單邊0.1mm的斜度設計。
⑸ 塑料模具動模那邊產品拔模方向,還有靜模那邊產品拔模方向>
塑料模具動模那邊是產品脫模方向 。以上回答由台州市黃岩九鋮模具廠提供。
⑹ 模具拔模要注意那些要點
拔模最主要的應該是注意減膠拔，需要加膠拔的話注意看產品裝配圖，或跟產品工程師溝通。還有就是注意拔模之後的壁厚問題。
⑺ 模具設計中分模時，是先對產品的直升位拔模，還是分模後對模具的型腔拔模
要視情況，一般都是先另存個產品。
UG的話，復制到層，然後開始對產品拔模，放縮水。
除非實在有的地方必須先分模再拔模的，才在型腔放拔模。
不然縮水和數據會不對的。而且很容易搞成到拔模或者加膠。
⑻ 有關塑料模的拔模問題
骨位孝仔
拔模頃粗
一般是這樣控制的:要保證大頭不超過壁厚的百分之之七十.深骨位
一般控制雀慎鎮
在小頭1.2mm大頭1.5mm
⑼ 做鑄造模具拔模斜度怎麼放合理
想想只要拔模斜度有利於取模就合理。