為什麼餄餎模具兩邊有一邊是凹的

『壹』 誰能告訴我模具中凸模和凹模及凸凹模的各作用是什麼阿

凸模、凹模的作用是沖壓加工的主要零件。將凸模、凹模加工成需要的的形狀，在沖床上需要加工的板材經過凸模沖壓進凹模的型孔里，或漏下去，或從凹模里頂出來。一個需要的零件就加工完成了。凸凹模的作用是起了兩個作用，一是孔是作為凹模，外形作為凸模，最簡單的零件就是墊圈，一次沖壓出來，當然和它對應的是，對面要有一個凸模、一個凹模。凸模沖孔，凹模落外形。

『貳』 注塑模具中為什麼還有凸凹模不是定,動模嗎

凸凹模只是另一種叫法
凸模就是定模
凹模就是動模

『叄』 用於固定模具結合不用上螺絲，一邊是凹的，另一邊是凸的。專業名詞叫什麼

這種結構叫卯榫（sun）結構。凸起的一邊專業叫法是榫，凹的叫卯。

『肆』 模具凸模和凹模的區別

顧名思義：一套模具分上模和下模，根據模具的安裝方式不同，有的上模是凸出來的就叫凸模，下模是凹進去的叫做凹模。有的是上模凹進去的下模是凸出來的.........所以無論如何，模具凸出的就叫做凸模，凹進的就叫做凹模

『伍』 模具中凹凸模是怎麼區分的

1、凹凸模是根據模仁的形狀來區分的。對於一個盒狀的產品，做成模具後，有一邊會是凸的，叫凸模，一邊是凹的，叫凹模。
2、一般注塑產品冷卻後，產品由於冷卻收縮，會包在凸模側。為了將產品頂出凸模，需要有頂針等結構，來頂出產品。所以一般凸模就在動模側，凹模在定模側。所以凸模又叫動模、公模，而凹模又叫定模、母模。

『陸』 沖壓模具中孔塌邊是為什麼呢 塌邊後可以鑲件補上臨時用一下是嗎

沖壓模具凹模孔塌邊的原因是硬度不夠高，解決的辦法是將凹模孔用線切割擴大，然後鑲上同樣材質的套就行了。當然了，鑲套要淬火後再相配。鑲套的壁厚要盡量厚一些，增加鑲套的強度，使其的所以壽命能夠長一些。

『柒』 模具成型品內凹變形，造成產品上下蓋裝配在一起後段差感明顯

產品外部上下蓋的裝配，受結構影響會比較容易出現拼接不到位，比較難看的情況。

造成變形的問題，有很多種。比如產品設計上筋位、壁厚，模具設計上澆口、壁厚，材料，注塑工藝上壓力、速度、位置、溫度等等。

我公司也是做模具的，但從你的描述，我也很難判斷是不是就因為筋條原因。

PA66玻纖填充料抗變形確實比較好。最好是放個圖片來，到模具、產品設計專業網上咨詢一下。

另外一方面，從產品設計方面，

一般，在上蓋，或者下蓋的拼接處，做一下美工線，能夠提高美觀度，避免直接接觸。

舉個我們一個客戶做的產品的例子。

當然美觀線有很多種形式。你仔細看看家用電器的裝配位就會發現。

『捌』 你知道為什麼模具凸出的就叫做凸模，凹進的就叫做凹模嗎

為什麼模具凸出的就叫做凸模，凹進的就叫做凹模。因為一套模具分上模和下模，根據模具的安裝方式不同，有的上模是凸出來的就叫凸模，下模是凹進去的叫做凹模，有的是上模凹進去的下模是凸出來的。

一般情況下模具凸模就是這套模具的後模(是有頂針的)，凹模是前模。

母模，也叫前模，也叫定模，從裝在注塑機的方位來看是靠近射嘴的那塊模仁。公模，也叫後模，也叫動模，它裝在注塑機上是能夠移動的，和母模剛好相反。單獨分辨公母模，就要看有沒有頂針孔或者注膠的入膠口，有入膠口的就是母模（不用頂針用推板時），有頂針孔的就是公模。

要真正分清楚是凸模和凹模，要看從那個面來定義看凸還是凹。

作用

凸模和凹模都是成型用的，凹模一般是模座，墊在需要成型的產品下面，避免產品移動，凸模一般是上摸，和運動的沖頭等東西連在一起，能夠減輕運動重量並保持打擊力的方向和模具中心線一致。當然也有凸模在下凹模在上的。

凸模、凹模的作用是沖壓加工的主要零件。將凸模、凹模加工成需要的的形狀，在沖床上需要加工的板材經過凸模沖壓進凹模的型孔里，或漏下去，或從凹模里頂出來。一個需要的零件就加工完成了。凸凹模的作用是起了兩個作用，一是孔是作為凹模，外形作為凸模，最簡單的零件就是墊圈，一次沖壓出來，當然和它對應的是，對面要有一個凸模、一個凹模。凸模沖孔，凹模落外形。這樣大概人們都能區分了吧。

在模具設計製作過程中,總會遇到一些小孔沖裁,一般來說,我們只要沖頭的強度足夠,大於1.5個材料厚度時,就可以進行沖壓模具生產了.不過對於一些小孔沖孔凸模與凹模的設計,還是需要特別注意的.這里部落不討論強度的問題,只來看看一些常用到的保護凸模與凹模的方法.

提及小徑沖孔，給人的印象大致是小於同時，φ1.0mm小徑孔相對應的材料板厚一般在1.0mm上下.實際情況是,對於這樣的模具,如果導向精度不夠,這樣的模具,會很不好生產.

凸模的設計

為了進行保護，沖孔凸模如【圖1】所示，採用了通過卸料板對凸模前端進行導向（凸模導向）以防止凸模破損的對策.

凸模尺寸中P與B的關系，以B≤10P為設計准繩.

小孔凸模中，隨著B尺寸變短，凸模導向亦隨之愈加困難.

作為解決措施，採用了如【圖2】所示的台階凸模.

P上的d尺寸採用d≤P＋2t左右,原因是為了避免凸模從材料中拔出時防止孔內部產生形變.

凸模前端導向長度的設定條件：導向長度 ≥ 凸模直徑.

此外，凸模與卸料板孔的單邊間隙0.003以上.

其設計原理是參考不發生油膜斷裂的最小間隙0.003。當然，對凸模側面進行拋光加工也是可行的.

凹模的設計

凹模設計的要點是避免沖裁廢料積留在凹模孔內.其要點的問題症結在於，所需的落料力之大，同時相抵觸的沖壓力之多.

作為對策，應盡可能縮短刃口長度（A）.如果可能的話，應以逐一單片落料為設計理念.

原則上，落料孔（d寸）相對於P寸，應謹防尺寸懸殊。同時，若縮小d寸，凹模長度（L）亦應相應縮短.防堵塞對策.

配合間隙要大於常規間隙，以降低沖壓加工力.

在小徑孔加工時，若採用常規間隙加工，則會使沖壓面拉長.同時亦是沖裁廢料留積凹模的原因.

小孔沖裁最常見的問題,就是沖針容易斷,如果模具導向精度高,沖壓生產材料的表面硬度不高的話,相信使用上面的方法,還是很有保障的.

智能未來，未來已來

『玖』 在做產品時，模具凹陷下去的原因有那些

可能是模具的結構強度不夠高，導致模具在使用過程中變形。另外，模具在使用時，模具底下的墊鐵沒有墊好、墊實，導致模具懸空過大，也會使得模具變形。

『拾』 韓國鋁箔拉麵碗邊緣為什麼有4個凹陷

韓國鋁箔拉麵碗邊緣為什麼有4個凹陷原因如下：
1、鋁鑄件在結構上不合理，局部比較厚實的部分搜畝出現了熱節的現象。
2、合金在進行收縮搜卜時，收縮率太大，易出現世漏森凹槽。
3、澆口截的面積太薄。
4、鋁鑄件的模具溫度過高。