Ⅰ 雙螺桿膨化機做出產品硬怎麼解決
雙螺桿膨化食品設備是採用國際先進的雙螺桿積壓膨化技術，結合我公司多年來膨化食品技術研究的豐富經驗研製開發的適合我國國情的膨化食品設備。該設備的特點是：根據市場的需求，可分別以玉米、大米、小米、黑米、綠豆、蕎麥、燕麥等五穀雜糧為原料，通過設備的強制擠壓、膨化、成型乾燥、噴油、調料及相應的輔助工藝加工而成，
二、雙螺桿膨化機的 技術原理
雙螺桿食品設備的技術關鍵和特點是採用擠壓膨化技術。它是當今世界最「熱門」、最「高新」的食品加工技術。穀物經膨化後，體積膨大，組織蓬鬆，口感香酥，澱粉ɑ化，水溶成分增加，容易被人體消化吸收，因而受到各國消費者的普遍歡迎。
在擠壓膨化加工過程中，物料置於裝有螺桿（主軸）的密封機筒內，隨著相互嚙合的兩螺桿的強制推進，因受機械的壓延，物料內部的剪切力以及來自機筒外部的熱能，使物料處於高溫（溫度可達150～200℃）；又因為物料是處於密封狀態下，隨著密封容積的變化及溫度的升高而產生高壓（壓力可達10kg/cm²以上），使物料逐漸變成熱流變體的凝膠狀態，並獲得大量的能量，改變原有的物理、化學屬性。當物料經模頭擠出進入常溫常壓狀態時，就朝著混亂度增大（即熵值增加）的方向進行。這樣不僅使物料的體積增大，有利於各種酶的作用，而且澱粉、蛋白質等營養成分都發生了不同程度的降解，可溶成分增加。使蛋白質分子由球形變成鏈狀，並重新組織化，具有有肉感的纖維狀態。
Ⅱ 膨化飼料加工工藝流程，膨化飼料是什麼
1、將飼料放入膨化機中，螺桿螺旋推動物料形成軸向流動，由於螺旋與飼料、飼料與機筒以及物料內部的機械摩擦，飼料被強烈地擠壓、攪拌、剪切，產生的結果是飼料被進一步細化、均化。2、隨著壓力的進一步加大，在高溫、高壓、高剪切的作用下，飼料的物性發生變化（主要是粉狀糊化、蛋白質變性）。3、當糊狀飼料從模孔噴出的瞬間，在強大的壓力差作用下，飼料被膨化、失水、降溫。4、待膨化飼料冷卻後，進行產品分級與包裝。
一、膨化飼料加工工藝流程
膨化飼料主要通過擠壓膨化機加工完成。這一設備主要由動力傳動裝置、喂料裝置、預調質器、擠壓部件及切割裝置等組成。其工藝流程一般如下：
1、首先將飼料放入膨化機中，螺桿螺旋推動物料形成軸向流動。同時，由於螺旋與飼料、飼料與機筒以及物料內部的機械摩擦，飼料被強烈地擠壓、攪拌、剪切，產生的結果是飼料被進一步細化、均化。這個過程是一個邊投料邊混合的過程，為使飼料能夠均勻混合，各種料要同時逐漸的加入混合倉中。
2、隨著壓力的進一步加大，溫度相應升高，在高溫、高壓、高剪切的作用下，飼料的物性發生變化（主要是粉狀糊化、蛋白質變性），纖維質部分降解、細化，致病菌被殺死，衛生指標提高，有毒成份失活。
3、當糊狀飼料從模孔噴出的瞬間，在強大的壓力差作用下，飼料被膨化、失水、降溫。這種膨化飼料不僅具有一般硬顆粒飼料的優點，如適口性好、便於運輸等，還具有其獨特的缺前優點，如飼料中的澱粉糊化程度高，蛋白質更易消化，減少了飼喂過程中的浪費，提高了動物對飼料的利用率。
4、待膨化飼料冷卻後，進行產品分級與包裝。注意飼料在包裝前要先進行產品的抽樣檢測，合格的才能裝袋貯藏，不合格的要回料山游重配。
二、膨化飼料是什麼
1、膨化飼料，指的是應用擠壓膨化技術加工而成的顆粒飼料。相比顆粒飼料，膨化飼料工藝上多了兩個程序：一是在製作顆粒前會二次粉碎；二是膨化機械，飼料原料在擠壓腔內溫度高達110-200度，高壓環境中，連續混合、調質、升溫、增壓、熟化、擠壓，擠出膜孔後驟然降壓伏唯清後形成膨鬆多孔的顆粒飼料。
2、膨化飼料技術是20世紀末發展起來的飼料加工技術，發展十分迅速，特別是應用在生產寵物飼料和水產飼料上。
Ⅲ 怎麼才能去除模具上的膠漬
1、【絕緣油】秘方：用絕緣油，就是變壓器裡面的那種油，來去除502膠水效果特好。在凝固的502膠水上倒上少許絕緣油，一般情況下膠水就會很快變軟去除。
2、【凈甲水】偶然的一次。粘鞋子時把502膠水搞得滿手都是，抱著試試看的心情拿起洗指甲油的凈甲水，沾著棉花輕輕一擦，膠水立即就洗掉了。（凈甲水很容易買到的呀 也叫洗甲水 賣化妝品的地方都有。）
3、【風油精】用風油精試試吧,效果應該不錯。
4、【汽油】弄點汽油一泡,一搓,就搞定。
5、【香蕉水】木器上沾上502膠水,香蕉水擦洗就可以去除。
6、【丙酮】502膠水粘住之後可用丙酮擦試即能掉下。（如果大面積沾上502膠水,塗上丙酮，大約等5～10分鍾就可以除去。）
7、【溫開水】用溫開水泡也能掉下。
8、【冷凍】據說放到冰箱中冷凍，膠也會掉下來，可以先試一下。
Ⅳ 麵粉膨化機模具用完後縫隙中的剩餘面料很硬很難清理，需要用水泡一晚，有什麼溶液或清洗劑可以快速清理嗎
用熱水會快一些，用水沖會快一些。
Ⅳ 翻模時模具和模型都使用硅膠，雖然噴了離型劑但還是粘在一起了怎麼辦
可以把模具事先用洗潔精兌溫水浸泡一段時間，取出用烤箱烘乾，或者塗抹凡士林等脫模劑，不過，鴻風HF-308半透明模具硅膠，可以按要求調整軟硬度。
Ⅵ 玉米膨化機的模具怎麼用呀沒有說明書，自己摸索啥也不懂呀，望高手指教一下！最好把生產過程也說一下
花生型模具幾個孔
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Ⅶ 玉米膨化機各種模具的使用方法
玉米膨化機的正確使用：
1、作業前應拆下機頭、機芯、絲杠等工作部件，認真清理機芯和絲杠上的米垢和油污，清洗後晾乾、裝復。
2、使用時先開機運轉1分鍾--2分鍾，然後將原料緩慢加入進料口，大約投入一把左右原料能充滿螺旋軸頭的環槽時，停止投料，進行摩擦預熱。待機頭溫度上升、機腔內壓力增大、噴孔開始噴吐時再投料。由於此時機腔內還沒有達到正常的溫度和壓力，投料量應逐步緩慢加大。
3、喂料時應連續均勻，物料應乾燥，否則易造成螺旋槽堵塞。
4、當發現螺旋槽堵塞時，不要立即停機，應在停止進料後再運轉一會兒，直到有焦糊味時再停機。這樣可避免噴頭、螺旋軸套咬死。萬一噴頭、螺旋軸套咬死拆不下來時，不要猛敲硬砸，可將其從機體上拆下，放在火中燒一會兒，即可拆下。
5、作業初期噴孔噴不出成形產品時，往往是噴頭溫度過高所致，其原因是原料過干，或螺旋槽內有異物，或進料中斷所致，應根據不同情況查找原因，排除故障。
6、作業結束停止喂料後，讓機器空轉1分鍾，排盡機內物料後停機。再趁熱拆下噴頭、螺旋套，沖出螺旋軸，清除機內的殘留物，疏通噴孔，以備再用。注意：拆卸時應戴手套，以防燙傷。
玉米膨化機的維修及保養：
⑴箱體軸承應及時加註潤滑油脂，運行500小時後，要全部更換一次潤滑油脂。（新機器運行前應適量加入潤滑脂，運行200小時後應當換油。）
⑵其他軸承部位要定期加註潤滑脂。
⑶螺桿、螺套等易損件在拆裝過程中嚴禁用硬物重錘，在膨化腔上嚴禁放置重物或者站人。
⑷膨化原料應經過清理，嚴防金屬等異物進入機內損壞機件。
⑸隨時檢查膨化機質量，注意更換易損件。
⑹保持設備周圍的清潔。
⑺長期停機不用或更換膨化物料時，應將膨化腔內的物料清除干凈，以免結塊、霉變或者物料之間交叉污染。
⑻由於接近出料口處的易損件磨損相對較快，靠近進料口一端的易損件磨損較少，所以在更換易損件時，應從出料端開始依次更換，不宜一次更換多種部件。