鍛打模具回火多少度

① 高溫、回火的溫度一般為多少度

高溫回火是指把零件淬火後，再加熱到500~650℃，一般是加熱到臨界點的某一溫度，保溫一段時間後，以適當的速度冷卻。

高溫回火得到鐵素體+細粒狀滲碳體的混合物，即回火索氏體組織。具有優良的綜合力學性能，多用於結構零件淬火後的回火，如連桿、螺栓、齒輪及軸。淬火+高溫回火稱為調質。

一般用於淬火的後續處理，淬火+高溫回火被稱為調質處理，在工業生產中有廣泛的應用。回火溫度范圍為500-650攝氏度，有利於徹底消除內應力，提高金屬的塑性和韌性。

回火一般採用空氣中冷卻。硬度一般在25~35HRC之間，回火後的組織為回火索氏體。主要應用於含碳量為0.3%-0.5%的碳鋼和合金鋼製造的各類連接和傳動的結構零件。

② 常規回火溫度是多少一般

你好！
回火基本分三種,低溫回火(150-250度)可以保持硬度和耐磨性,降低淬火的內應力和脆性.中溫內回火(350-500度)目的是獲得高容屈服強度,彈性極限和高韌性.高溫回火(500-650度)可以得到綜合性能都比較好的產品.
希望對你有所幫助，望採納。

③ 回火溫度有幾種類型，分別是多少

根據工件性能要求的不同，按其回火溫度的不同，可將回火分為以下幾種：

1、低溫回火（150－250度）

低溫回火所得組織為回火馬氏體。其目的是在保持淬火鋼的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火內應力和脆性，以免使用時崩裂或過早損壞。

它主要用於各種高碳的切削刃具，量具，冷沖模具，滾動軸承以及滲碳件等，回火後硬度一般為HRC58－64。

2、中溫回火（250－500度）

中溫回火所得組織為回火屈氏體。其目的是獲得高的屈服強度，彈性極限和較高的韌性。因此，它主要用於各種彈簧和熱作模具的敗含老處理，回火後硬度一般為HRC35－50。

3、高溫回火（500－650度）

高溫回火所得組織為回火索氏體。習慣上將淬火加高溫回火相結合的熱處理稱為調質處理，其目老做的是獲得強度，硬度和塑性，韌性都較好的綜合機械性能。因此，廣泛用於汽車，拖拉機，機床等的重要結構零件，如連桿，螺栓，齒輪及軸類。回火後硬度一般為HB200－330。

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回火處理之效果決定於回火溫度、時間即在冷卻速率等因素。隨著回火溫度的提高材料之強度與硬度跟著降低，然而材料之延展察升性卻跟著提高。

根據冶金原理，將經過淬火及正常化處理在放回中溫浸置（時效）一段時間，可促使一部分之碳化物析出，同時有可消除一部分因急速冷卻所造成之殘留應力，因此可提高材料之韌性與柔性。

④ Cr12的淬火溫度和回火溫度是多少

淬火溫度在950～1000℃之間，油淬，設備：井式爐。回火溫度在550-650℃之間，回火不少於2次。高溫淬火溫度在1100-1150℃，低溫淬火溫度在960-1050℃，前者有二次硬化現象，回火後可空冷或油冷，高溫淬火前最好進行2次預熱。

Cr12型鋼作為通用型冷作模具在大批量生產中得到廣泛應用，而其熱處理方式通常有兩種：即一次硬化法（低淬+低回）和二次硬化法（高淬+高回）。

一次硬化法的淬火溫度為1020～1040度，回火溫度可根據模具要求選擇，一般要求高硬度耐磨性的冷沖壓模具，採用160～180度低溫回火，回火後硬度可達到HRC60以上。

適用范圍

是應用廣泛的冷作模具鋼，具有高強度、較好的淬透性和良好的耐磨性，但沖擊韌性差。主要用作承受沖擊負荷較小，要求高耐磨的冷沖模及沖頭、冷切剪刀、鑽套、量規、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺紋滾模等。

Cr12模具鋼屬於高碳高鉻萊氏體鋼，也是應用廣泛的冷作模具鋼。該鋼具有較好的淬透性、耐磨性、熱加工性。碳化物在鋼中分布較好，可用於製造形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷作模具。

⑤ 熱處理退火、回火、正火、淬火的確切溫度分別是多少

退火；根據材料不同選擇500--550度
回火；根據材料和用途分為【低回180--240，中回300--360，高回580--660】正火一般採用920--930淬火根據材料不同採用800--860度不同

⑥ Cr12的淬火溫度和回火溫度是多少！

淬火溫度在950～1000℃之間，油淬，設備：井式爐 。回火溫度在550-650℃之間，回火不少於2次。

要求回火後硬度57度左右，則回火溫度在500度左右，保溫時間根據工件大小和硬度而定，一般為1-3小時，而回火溫度在400-650度是回火脆性區，為了消除脆性，應快速冷卻。同時為了避免應力集中而使工件在使用過程中開裂，應按原工藝進行第二次回火。

處理工藝

冷作模具鋼主要用於金屬或非金屬材料的沖裁、拉伸、彎曲、冷擠、冷鐓、滾絲、壓彎等工序。因此要求模具具有高強度、高耐磨性和足夠的韌性，以保證其使用壽命。Cr12型鋼作為通用型冷作模具在大批量生產中得到廣泛應用，而其熱處理方式通常有兩種：即一次硬化法（低淬+低回）和二次硬化法（高淬+高回）。

⑦ ．「為了保證錘鍛模具獲得足夠的強度和韌性，最終熱處理為淬火加低溫回火。」這句話的表述正確與否

回火有：低溫回火（200度左右）、虧州中溫回火（400度左銷清蔽右）、高溫回火（600度左右）三種回火方法。
它們的目的是：低溫回火可以降低一部分內應力，保持較高硬度；中溫回火可以保持工件有一定的韌性，提高彈性（例如如彈簧）；高溫回火可獲得強度、塑性和韌性均優良的綜合性能。
所以題中的表述不正確，最終熱處理應是：淬火加高正尺溫回火（或中溫回火）。

⑧ cr12 淬火,回火溫度各是多少

淬火溫度在950～1000℃之間，油淬，設備：井式爐 。

回火溫度在550-650℃之間，回火不少於2次。

高溫淬火溫度在1100-1150℃，低溫淬火溫度在960-1050℃，前者有二次硬化現象，回火後可空冷或油冷，高溫淬火前最好進行2次預熱，在高溫加熱時，需採取保護措施，以防氧化。

保溫時長最好3-4個小時。

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Cr12處理工藝

Cr12型鋼作為通用型冷作模具在大批量生產備納中得到廣泛應用，而其熱處理方式通常有兩種：即一次硬化法（低淬+低回）和二次硬州老化法（高淬+高回仿跡沒）。

一次硬化法的淬火溫度為1020～1040度，回火溫度可根據模具要求選擇，一般要求高硬度耐磨性的冷沖壓模具，採用160～180度低溫回火，回火後硬度可達到HRC60以上。

要求較高硬度及一定韌度的沖壓模具而言，可採用250~270度回火，回火後硬度可達HRC58～60。對於承受較高沖韌的模具，可採用520度高溫回火，回火後硬度為HRC55～57。

⑨ skd11模具鋼退火溫度是多少

SKD11熱處理工藝如下：

淬火：先預熱700～750℃，再加熱至1000～1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980～1030℃在油中淬硬更佳。

回火：加熱至150～200℃，在此溫度中停留，然後在靜止空氣中冷卻。

硬度：HRC 61以上。

退火：加熱至800～850℃，在此溫度停留1～3小時，在爐中任其漸冷。

鍛制：1050～950℃。

淬火、回火規范

淬火溫度1010°C,空冷.回火溫度200℃,硬度58~60HRC。

SKD11屬於日標高碳高鉻型冷復作模具鋼，執行標准：JIS G4404-2006

SKD11具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能，適用於沖載模及壓印模各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片螺紋軋制模和耐磨滑塊冷鐓模具，熱固樹脂成型模，高級量規等深拉成型、冷擠壓模具。

SKD11化學成分如下圖：

⑩ Q390材料的鍛造始鍛及終鍛溫度是多少.正火溫度多少回火溫度多少

Q390材料為低碳低合金高強度鋼，相當於原來的16MnV鋼。鍛造始鍛及終鍛溫度是1100-800度之間進行鍛造。溫度太高易過熱過燒，過低打不動，甚至易裂。正火溫度860-840度左右，回火溫度620-600度左右回火。