模具的產量是多少

⑴ 沖模怎麼計算一分鍾打多少件

1 沖模的計算方法是：每次沖擊一次扒鍵，就能製造出一件產品。

2 每分鍾能沖擊多少次取決於具體的情況，包括操作員的技術水平，設備的性燃此正能和製品的大小等。

3 一般來說，正常情況下，一分鍾能夠沖擊30到60次不等，但是具體還需要根據實皮悔際情況進行具體計算。

⑵ 注塑機一天多少噸產量算正常

注塑機一天五噸產量算正常。根據查詢相關信息顯示：塑料模具廠的產量一般是由手穗產品的尺寸以及出模速度來綜合決定的，盯圓正常情況下常用規格的產量一般一凱薯塌天500隻每台機器。

⑶ 模具注塑成型如何計算產能

比如一模兩穴的模具周期15秒，那麼12小時的產能就是 60秒/15秒＝4模每分鍾 4X60=240個每小時 240X12小時＝2640個

⑷ 模具產能計算公式

模具產能計算公式是60秒/模具周期*60分鍾=每小時所得數量。比如模具周期15秒，那麼12小時的產能就是60秒除15秒就是空鉛4模每分鍾，然後備瞎就是4個摸具乘60分鍾就是240個摸具每小時，那麼一小時的摸具產能就是斗滾好240個。

⑸ 一般一副模具能打多少的產品

一般我們做的模具如果客戶按照我們推介的鋼材料的話 壽命能達到50W
壽命跟模具主材料的鋼材強度還有鋼材的厚度有關系

⑹ 擋渣球模具生產廠家

1、德國的模具技術精湛
德國一直以其精湛的加工技術和精密機械工具的生產而聞名於世，其模具工業也充分體現了這一特點。對於復雜的模具工業領域，經過多年的實踐探索，德國模具廠商已經達成共識:即全行業必須協調一致，通力合作，挖掘發展潛力，共同發揚創新精神，共同技術塌冊攜進步，取長補短，發揮整體優勢，才能取得行業的成功。此外，為了滿足新產品快速開發的需要，不僅大公司在德國建立了新的開發中心，許多中小型企業也這樣做，主動為客戶做研發工作。德國在研究方面一直非常活躍，這也成為其在國際市場上立於不敗之地的重要基礎。在激烈的競爭中，德國模具行業多年來在國際市場保持強勢地位，出口率一直穩定在33%左右。據德國模具工業組織——德國機械製造商聯合會(VDMA)統計，德國模具企業約有5000家，2003年德國模具產值達48億歐元。其中有90家(VDMA)會員模具企業，這90家骨幹模具企業的產值佔德國模具產值的90%。
2、義大利模具優質高效
義大利模具企業的生產技術水平世界一流。國際模具和五金塑料工業供應商協會執行秘書長羅百輝表示，高科技在模具設計和製造中的應用，已經成為義大利快速製造高質量模具的有力保障。在義大利模具企業中，CAD/CAE/CAM、高速切削技術、快速原型技術和快速制模技術已經成為廣泛應用的技術。
1、CAD/CAE/CAM的廣泛應用顯示了利用信息技術帶動模具產業升級的優越性。在CAD的應用上，已經超越了姿仔擺脫繪圖板，二維繪圖的初級階段。目前3D設計已經達到70%~89%。PROE、UG、CIMATRON等軟體應用廣泛。利用這些軟體不僅可以完成2D設計，還可以獲得三維模型，保證了數控編程與CAD/CAM的集成。利用3D設計，還可以在設計時檢查裝配干涉，保證設計和工藝的合理性。數控機床的廣泛應用保證了模具零件的加工精度和質量。30~50人的模具企業一般有10台以上數控機床。數控機床加工的零件可以直接裝配，大大減少了裝配裝配工的數量。CAE技術在義大利已經逐漸成熟。CAE分析軟體應用於注塑模具設計，模擬塑料沖壓過程，分析冷卻過程，預測成型過程中可能出現的缺陷。在模具設計中應用CAE軟體模擬金屬變形過程，分析應力應變分布，預測開裂、起皺、回彈等缺陷。CAE技術在模具設計中發揮著越來越重要的作用。義大利柯馬應用CAE技術後，試模時間減少了50%以上。
2、為了縮短成型周期，提高市場競爭力，高速切削技術被廣泛應用。高速切削是一種切削速度快、進給速度快、加工質量高的加工技術，其加工效率比傳統切削技術高出幾倍甚至十幾倍。目前義大利模具企業普遍採用數控高速銑削。三軸聯動很多，也有五軸聯動的。轉速一般為15000~30000轉/分。採用高速銑削技術可以大大縮短制模時間。高速銑削後，模具表面只需稍加拋光即可使用，節省了大量打磨拋光時間。義大利模具企業非常重視技術進步和設備更新。設備的折舊年限一般為4~5年。增加數控高速銑床是模具企業設備投資的重點之一。
3、快速原型技術和快速模具技術被廣泛應用。由於日益激烈的市場競爭和產品更新換代的加快，快速成型技術應運而生並迅速得到普遍應用。快速成型技術和快速成型技術在義大利等歐美模具展上占據非常突出的地位。有各種類型的快速成型設備，如SLA，SLS，FDM和LOM，以及提供原型製造服務的機構和公司。
在很多義大利模具企業中，快速原型技術和快速制模技術相結合並應用於模具製造，即利用快速原型技術製造產品零件的原型，然後基於原型快速製造模具。很多塑料模具廠家都是用快速原型鑄造硅橡膠模具，非常適合產品的試制。
義大利的塑料和橡膠加工機械及模具製造業是義大利機械製造聯盟10大特種機械製造業之一，擁有500多項歐洲專利，專業化程度高，技術領先，產品多樣，同時為客戶提供各種增值服務。據羅百輝介紹，義大利模具企業的年平均銷售額超過10萬美元。目前，義大利塑料橡膠加工機械和模具製造業產值占機械製造聯盟10個行業總產值的16.5%。與此同時，義大利塑料橡膠加工機械和模具產品的出口目的地仍以歐盟為主，占總出口份額的47%。
義大利模具企業擁有先進的技術和管理，使其能夠生產大型、精密、復團伏雜的模具，對汽車、電子、通訊、家用電器等行業的發展起到了極其重要的推動作用，也為模具企業帶來了良好的經濟效益。
3、美國模具面臨變革
美國約有7000家模具企業，90%以上是員工不足50人的小企業。由於工業化的高度發展，美國模具工業已經成為一個成熟的高科技產業，走在了世界的前列。美國模具鋼實現了標准化生產和供應。CAD/CAE/CAM技術廣泛應用於模具設計和製造，為加工工藝和檢驗配備了先進的設備。大型、復雜、精密、長壽命、高性能模具開發達到領先水平。然而，自20世紀90年代以來，美國經濟面臨著後工業時代的巨大調整和變化，以及強大的國際競爭——來自成本壓力、時間壓力和競爭壓力。
4、日本掌握核心技術
日本模具行業一直保持世界模具第一大國和模具強國的地位。在其巔峰時期的1998年，其國內模具總產量達到18954億日元。但未來10年，雖然年產值可能上升，也可能下降，但總體處於停滯狀態，沒有恢復或超過1998年的水平，模具生產企業數量也在逐年減少。據國際模具及五金塑料工業供應商協會秘書長羅百輝介紹，日本不僅控制著許多領域的核心技術，還掌握著產業鏈中利潤最高的環節，全球其他市場的大多數合資企業只剩下組裝環節的利潤。這種「實業立國」的經濟模式也值得中國企業借鑒。目前需要警惕的是，國際對沖基金和資本家會通過製造輿論，誇大損失，借機撤資，對全球經濟發展造成嚴重影響。如果日本資本撤出，全球工業協會將受到很大影響。

⑺ 壓鑄模具的產業現狀

國內壓鑄模具現狀：
我國壓鑄模具行業發展迅速，總產量增長明顯，國產壓鑄模具總產量僅次於美國，已經躍居世界第二位，成為名符其實的壓鑄大國。能有如此成就主要源於我國憑借著得天獨厚的廣闊市場以及相對低廉的資源與勞動力優勢，已非常明顯的性價比在國際壓鑄件貿易市場中占據著較大優勢，很據形勢來看，未來我國壓鑄行業發展前景十分廣闊。
雖然我國的壓鑄模具在「十一五」期間有了重大的突破。但是其國際知名度排位仍然靠後，產量也日益攀升但是大多數壓鑄模具僅供於國內的需求。由於技術的制約使得質量難以突破，同時國內的一些大型需求企業也頻頻向國外的壓鑄模具企業伸出橄欖枝，嚴重的貿易逆差使得國內壓鑄企業舉步維艱。
國際壓鑄模具現狀
在國際壓鑄模具市場競爭日趨激烈的情境下，日本壓鑄模具業也在努力降低生產成本。在市場規模上，不論產值或國內需求以日本衰退最為明顯。日本模具廠商在技術上較重視拋光與研磨加工製程，德國模具廠商則由提高機械加工與放電加工的精度與效率著手，以降低手工加工的時間。日本壓鑄模具業正逐漸將技術含量不高的模具轉向人力成本低的地區生產，只在本國生產技術含量較高的產品，日本這種加快向國外轉移的趨勢，這使日本本國壓鑄模具使用量減少。
影響我國壓鑄模具業發展的因素分析
制約我國壓鑄模具行業發展的主要原因有：第一，國內壓鑄模具在原材料的使用上面仍有許多不足之處；第二，技術的落後，是我國壓鑄模具產業的發展受到了非常大的阻礙；第三，我國壓鑄模具業的配套體系也不完善。

⑻ 開模什麼意思一套模具是多少個可以生產多少成品

開模是模具在生產過程中，定模和動模分開。一套模具有多少付，這要根據產品，還有設計思路來決定。一幅模具一般可以生產幾十萬模到幾百萬模之間。能生產多少成品是根據模具一模出的數量來定的。

⑼ 委託加工企業模具應入固定資產還是原材料

模具的壽命是跟做出來的產品數量來計算的，所以說按產品數分攤比較科學。

⑽ 模具產能是什麼意思，模具產能達到1300億指的是數量還是利潤

產能指的是數量
模具產能1300億，指的是一定計算畢攜單位，如某一地區或某一工廠，其生產模具，笑沖其價值（價格碰數殲乘以數量衡量）達到1300億，利潤如果是10%左右的話，也就是130億左右。