修模具的焊叫什麼

A. 模具焊條和焊絲的區別

電焊是我國的一項很重要的工業事業，在整個鐵路的鋼鐵建設和發展中起著尤為重要的作用。電焊的一個必備工具或者稱之為原材料的就是模具焊條，有的地方使用的是模具焊絲，很多人都認為這兩個沒有本質的區別，為什麼要有不同的名字，但其實，這是兩種物品。模具焊條和焊絲的區別究竟是什麼呢?他們不同點有哪些?現在小編給大家詳細介紹一下。

焊條和焊絲的區別

焊絲和焊條都是焊接用的材料，但是是有區別的：

製作工具不同

焊條多指大型電焊機上用的,它內部是一根導電的鐵絲,鐵絲外圍包裹著焊葯.焊條需要用高溫電弧來熔化.

焊絲多指小型的電烙鐵用的.它主要是由錫組成.錫絲是中空的,中空部分被填入松香等焊葯.焊錫絲一般用20瓦到350瓦的電烙鐵就可以融化.

焊條(coveredelectrode)，是在金屬焊芯外將塗料(葯皮)均勻、向心地壓塗在焊芯上。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定，特別是對有害雜質(如硫、磷等)的含量，應有嚴格的限制，優於母材。焊條由焊芯及葯皮兩部分構成。其種類不同，焊芯也不同。焊芯成分直接影響著焊縫金屬的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要盡量少。

填充金屬不同

焊接碳鋼及低合金鋼的焊芯，一般都選用低碳鋼作為焊芯，並添加錳、硅、鉻、鎳等成分(詳見焊絲國家標准GB1300一77)。採用低碳的原因一方面是含碳量低時鋼絲塑性好，焊絲拉拔比較容易，另一方面可降低還原性氣體CO含量，減少飛濺或氣孔，並可增高焊縫金屬凝固時的溫度，對仰焊有利。加入其他合金元素主要為保證焊縫的綜合機械性能，同時對焊接工藝性能及去除雜質，也有一定作用。

高合金鋼以及鋁、銅、鑄鐵等其他金屬材料，其焊芯成分除要求與被焊金屬相近外，同樣也要控制雜質的含量，並按工藝要求常加核謹缺入某些特定的合金元素。

焊條就是塗有葯皮的供焊條電弧焊使用的熔化電極，它是由葯皮和焊芯兩部分組成的。在焊條前端葯皮有45°左右的倒角，這是為了便於引弧。在尾部有一段裸焊芯，約占焊條總長1/16，便於焊鉗夾持並有利於導電。焊條的直徑實際上是指焊芯直徑)通常為2、2.5、3.2或3、4、5或6mm等幾種規格，最常用的是小3.2、小4、小5三種，其長度「L」一般在200～550mm之間。

焊絲是作為填充金屬或同時作為導電用的金屬絲焊接材料。在氣焊和鎢極氣體保護電弧焊時，焊絲用作填充金屬;在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護電弧焊時，焊絲既是填充金屬，同時也是導電電極。焊絲的表面不塗防氧化作用的焊劑。

焊絲的生產工藝和需要的設備：

在此重點介紹一種較為先進的線材表面處理技術。生產線具體工藝路線為：放線-亂線-停車-反復彎曲剝殼-高壓水沖洗-電解酸洗-高壓水洗-塗硼砂-烘乾-拉拔-熱處理。

放線架、彎曲線材設備、高壓水洗設備、電解酸洗設備、烘乾設備、拉絲機、熱處理設備等。

以上，小編詳細介紹了改辯模具焊條和模具焊絲的區別。二者的區別有很多，主要是內部構造、製作溫度、晌攔製作流程甚至時含量都有所不同。並且，模具焊條和模具在微量元素的含量也是不同，這也導致了模具焊條和模具的使用功能和適用對象都會有一定的區別。所以，消費者在購買前應先了解模具焊條和模具的異同，再結合自己的需要選擇合適的焊接材料。

B. 修模具刀口所用的氬弧焊焊條是什麼焊條

氬弧焊用的是
焊絲，不是焊條。
這需要根據模具具體材質，選擇與模具母材
匹配或材質相近的焊絲，進行焊接。

C. 模具燒焊是什麼意思可以加厚什麼的

模具做失誤了比如銑多了，被撞塌角了或磨損了，或改模等等就需要把有缺陷的地方燒焊堆起來，再打磨或用機床把它做成你需要的樣子就好了。一般燒激光焊和氬弧焊，我就是焊模具的。

D. 模具怎麼修復

模具在現代工業中具有極其重要的作用，它的質量直接決定產品的質量。提高模具的使用壽命和精度，縮短模具的製造周期，是許多企業急需解決的技術問題，但在模具使用過程中經常會出現塌角、變形、磨損、甚至折斷等失效形式。因此，對模具的修復也是必要的。修復模具的方法很多，如電火花工藝、氬弧焊修復、激光堆焊技術、電刷鍍方法。 氬弧焊修復 利用連續送進的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源，由焊炬噴嘴噴出的氣體保護電弧來進行焊接的。目前氬弧焊是常用的方法，可適用於大部分主要金屬，包括碳鋼、合金鋼。熔化極惰性氣體保護焊適用於不銹鋼、鋁、鎂、銅、鈦、鋯及鎳合金，由於價格低，被廣泛用於模具修復焊，但焊接熱影響面積大、焊點大等缺點，目前在精密模具修補方面已逐步補激光焊所代替。 電刷鍍修復 電刷鍍技術是採用一種專用直流電源設備，電源的正極接鍍筆，作為刷鍍時的陽極;電源的負極接工件，作為刷鍍時的陰極.鍍筆通常採用高純細石墨塊作為陽極材料，石墨塊外面裹上棉花和耐磨的滌棉套.工作時，電源組件調整到合適的電壓，並使侵滿鍍液的鍍筆以一定的相對運動速度在被修復工件表面上來回運動，並保持一定的壓力，直到形成均勻理想的金屬沉積層為止.由於鍍筆與被修復工件表面接觸的部位，鍍液中的金屬離子在電場力的作用下擴散到工件表面上，在表面上獲得電子還原成金屬原子，從而這些金屬原子沉積結晶形成鍍層，也就是在被修復塑料模具型腔工作面上獲得所需要的均勻沉積層。 激光堆焊修復 激光焊是利用大功率相干單色光子流聚焦而成的激光束為熱源進行的焊接。這種焊接方法通常有連續功率激光焊和脈沖功率激光焊。激光焊優點是不需要在真空中進行，缺點則是穿透力不如電子束焊強。激光焊時能進行精確的能量控制，因而可以實現精密器件的焊接。它能應用於很多金屬，特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。目前已廣范用於模具的修復。

E. 模具被撞壞了，除了激光焊外還可以用什麼焊

模具被撞壞了除了激光焊接，還可以有冷段此弧焊機，和氬弧判燃謹焊機可以焊接模具，不掘基同的模具材料選配不同的模具焊絲，以達到最理想的抗拉強度及硬度要求。

F. 冷沖模焊接修補用什麼焊絲

冷沖模焊接用WEWELDING621TIG氬弧焊絲。
WEWELDING621概述：
WEWELDING621是一種混合工具、模具鋼電焊條，用於重型熱及冷工具鋼場合
少量預熱即可獲得無裂紋的焊縫，優秀的修剪性能，冷態下達7mm，在高溫下，優秀的使用壽命，焊縫無需回火即可產生堅硬而有韌性的馬氏體組織碳化物。
WEWELDING621應用：
熱和冷切剪刀刃，成形壓鑄模具，SKD-4、SKD-12、SKD-61鋼，沖孔工具，熱和冷切重型剪裁模具，熱和冷鍛造模具，在碳鋼上堆焊旅或來製造各種新工具和模具等
WEWELDING621技術參數
硬度（三層）焊接後自然硬度：HRc55-60
溫度℃ 20 220 320 410 520 610
硬度HRC 58 56 54 52 50 40
WEWELDING621焊接參數
直徑(mm) 2.4 3.2 4.0
電仿簡流（安培數） 60-90 60-120 110-150
WEWELDING621使用提示
1、所有的工具鋼均推薦預熱使熱沖擊小，並防止速冷。對於不敏感的場合可不預熱，也可用錘擊的方法消除應力。SKD-11鋼及高碳鋼及模具鋼建議預熱溫度為250-300℃。
2、無需進行焊後熱處理，若需均勻硬度，可550℃回火一小時，緩慢冷卻。
3、為了獲得57-59的硬度。採用盡可能低的電流，以防止基體金屬對焊縫的過分稀釋。特別是備鎮褲在碳鋼上用堆焊方法來製造各種新工具和模具時，應盡量保證焊層厚度（特別是刃口）以保證焊層硬度和工具壽命。
3、若需較低硬度，也可靠稀釋度來適當調節（只適用於特定條件）
4、在特別敏感場合，可用WEWELDING666作為基層
5、如果合理使用，在實際應用中，WEWELDING621常常比基金屬壽命更長。
6、WEWELDING621有TIG焊絲（WEWELDING621TIG），可以方便你的焊接。

G. 修模具用什麼焊機

看修復部位的修復量，幾絲的修復量的話就用貼片機，不過不怎麼牢固，在打一點的用精密補焊機。差不多就是這樣的 。

H. 模具如何補焊用什麼焊條

模具補焊：

1. 焊條要預熱，焊條成分要與模具鋼成分相同或接近，以保證焊後結構版均勻。

2. 模具要余熱到權馬氏體溫度以上，但不能太高。

3. 電流控制要小，否則焊接深度太大。

4. 焊接過程模具要保持預熱狀態。

5. 焊後進行熱處理。

模具補焊焊條分析：

一、不銹鋼焊絲

優點：價格便宜。

缺點：焊縫硬度低，焊斑明顯，品質無保證。

用途：主要應用於激光焊模培訓教學和練習。

二、模具母材拉絲或氬焊絲

優點：價格便宜，廠家多(中國，台灣，韓國、日本、美國、義大利和德國等)。

缺點：熔融性一般，容易出現焊斑、砂眼、裂痕等不良焊接品質。

(原因是此類焊絲在經過激光高能量熔融，再自然冷卻固化後，焊接位的金相結構跟模具母材的金相結構很難保持不一致。)

用途：用於質量要求不高的普通模具的激光修補。

三、激光焊模專用焊絲(激光焊絲)

優點：熔融性好，不易出現焊斑、砂眼、裂痕等不良焊接品質。

(此類焊絲含多種合金成份，在經過激光高能量熔融，再自然冷卻固化後，焊接位的金相結構跟模具母材的金結構保持一致，以達到模具母材的使用性能。)

缺點：價格貴，品牌少。(目前只有德國幾家生產，而且只有三到五家生產商)

用途：用於焊接質量要求高的精密模具的修補。

I. 激光焊和氬弧焊一樣嗎

氬弧焊是改宏用氬氣保護焊接面不被氧化的焊接方法，常見於薄板焊接，如悔旅不銹鋼板，激光焊接是以高功率聚焦的激光束為熱源，熔化材料形成焊核前冊接接頭的高精度高效率焊接方法。常見於汽車製造，生活當中食品罐頭盒罐等。

J. 塑料模具修補燒什麼焊

冷焊，氬弧焊，激光焊都可以，具體看要燒到什麼要求，你可以讓燒焊師傅根據你的要求來燒，材質也可以自選