模具激光焊氬氣如何吹好

『壹』 ,激光焊時氬氣越大越好嗎

使用氬弧焊時氬氣一般要開4-6。有的時候高一點7-10看情況不是越高越好，看保護情況。

『貳』 氬弧焊的操作方法

1.焊接前應先備好氬氣瓶，瓶上裝好氬氣流量計，然後用氣管與焊機背面板上的進氣孔接好，連接處要緊好以防漏氣。
2.將氬弧焊槍、氣接頭、電纜快速接頭、控制接頭分別與焊機相應插座連接好。工件通過焊接地線與「＋」接線栓連接。
3.將焊機的電源線接好，並檢查接地是否可靠。
4.接好電源後，根據焊接需要選擇交流氬弧焊或直流氬弧焊，並將線路切換開關和控制切換開關搬到交流（AC）檔或直流（DC）檔。注意：兩開關必須同步使用。
5.將焊接方式切換開關置於「氬弧」位置。
6.打開氬氣瓶和流量計，將試氣開關拔至「試氣」位置，此時氣體從焊槍中流出，調好氣流後，再將試氣與焊接開關拔至「焊接」位置。
7.焊接電流的大小，可用電流調節手輪調節，順時針旋轉電流減小，逆時針旋轉電流增大。電流調節范圍可通過電流大小轉換開關來限定。
8.選擇合適的鎢棒及對應的卡頭，再將鎢棒磨成合適的錐度，並裝在焊槍內，上述工作完成後按動焊槍上開關即可進行焊接了。

『叄』 燒氬弧焊氬氣怎麼調，我燒不銹鋼1毫米，電流多大，還有焊機其它的調整

1、氬氣的調整

打開焊機焊槍對著地面的灰塵按住開關不放當氣體能吹動地面的灰塵時再稍微扭大一點點氣體即可。

瞬間激發完成焊接記住越遠越點不住，如果加焊絲，把焊絲放在焊縫中間，鎢針正對焊絲，越近越好！切記，點焊的時候電流應該大一點，燒的時間要短，大概半秒鍾。拉焊時電流要小。

氬弧焊：

是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。 又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體，將空氣隔離在焊區之外，防止焊區的氧化。

氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。

『肆』 氬弧焊焊接手法與技巧

氬弧焊是一種使用氬氣作為保護氣體的焊接技術。也稱為氬氣保護焊。也就是說，在電弧焊周圍引入氬氣保護氣體，以將空氣與焊接區域隔離，並防止焊接區域被氧化。接下來我就詳細給大家講講氬弧焊點焊的方法，以及焊接的技巧和技巧。
一、氬弧焊點焊？
1.焊接前要准備好氬氣瓶，將氬氣流量計安裝在瓶上，然後用氣管與焊機後面板上的進氣口連接，並確保連接處嚴密，防止漏氣。
2.將氬弧焊槍、氣體連接器、電纜快速連接器和控制連接器連接到焊機的相應插座上。工件通過焊接接地線與「+」連接螺栓連接。
3.連接焊機電源線，檢查接地是否可靠。
4.接通電源後，根據焊接需要選擇交流氬弧焊或DC氬弧焊，並將線路開關和控制開關撥到交流或DC檔。注意:這兩個開關必須同步使用。
5.將焊接模式開關設置到「氬弧焊」位置。
6.打開氬氣瓶和流量計，將氣體測試開關轉到「氣體測試」位置。此時氣體會從焊槍中流出。調節氣體流量後，將氣體測試和焊接開關轉到「焊接」位置。
7.焊接電流可通過電流調節手輪調節，順時針旋轉電流減小，逆時針旋轉電流增大。電流的調節范圍可由電流大小轉換開關確定。
8.選擇合適的鎢棒和相應的卡盤，然後將鎢棒打磨成合適的錐度，安裝在焊槍中。以上工作完成後，按下焊槍上的開關進行焊接。https://upload.semidata.info/new.eefocus.com/article/image/2022/01/26/61f1188a02a11-thumb.png

『伍』 激光焊機怎麼使用方法

激光焊機怎麼使用方法
一、開機前的准備工作
1、檢查激光焊接機電源，水循環是否正常；
2、檢查機器內設備氣體鏈接是否正常；
3、檢查機器表面無灰塵、花斑、油污等
二、開機
1、接通電源，打開總電源開關；
2、按順序打開水冷機、激光發生器等；
3、打開氬氣閥門，調節好用氣流量；
4、輸入當前要執行的工作參數
5、執行焊接操作；

三、關機
1、退出程序，關閉激光發生器；
2、按順序關閉除塵機，水冷機等設備；
3、關閉氬氣瓶閥門；
4、關閉總電源開關
四、注意事項
1、在操作激光焊機過程中，如遇到緊急情況（漏水、激光器有異常聲音等）需馬上按下急停並快速切斷電源，
2、必須在操作前打開激光焊接的外循環水開關
3、因激光器系統採用水冷卻方式，激光電源採用風冷卻方式，若冷卻系統出現故障，嚴禁開機工作；
4、不得隨意拆卸機器內的任何部件，不得在機器安全門打開時進行焊接，嚴禁在激光器工作時，用眼睛直視激光或反射激光，及用眼睛正對激光焊接頭，以免眼睛受傷害；5、不得把易燃、易爆材料放置到激光光路上或激光束可以照射到的地方，以免引起火災和爆炸；
6、機器工作時，電路呈高壓、強電流狀態，嚴禁在工作時觸摸機器內的各電路元器件；7、未經培訓人員禁止操作本機器。

『陸』 模具激光焊接機工藝要求有沒有懂得

模具激光焊接機最早被稱為鐳射焊接機，在發展過程中，模具的激光焊接機也被稱為模具激光修補機，但其都是利用常規的激光焊接方法來實現激光焊接機、激光點焊、激光修補等方法進行微小區域的局部加熱，達到講材料融化的目結合的目的。
模具激光焊接機在進行模具修補時，要注意如何滿足修補精度和修補質量，模具激光焊接機的控制系統起到了關鍵性的作用。
1、模具激光焊接機要採用10X或15X的顯微鏡監控操作。
2、模具激光焊接機電源可採用波形可調功能，適合不同材質的焊接。如：模具鋼、不銹鋼、鈹銅、鋁等
3、可採用CCD系統（攝像系統）進行監控，作用是：除操作人員從顯微鏡觀測外，非操作人員可以通過攝像系統的顯示屏觀看到整個的燒焊過程，此裝置被利於到對非操作人員的技術培訓和展會演示，對推廣激光燒焊技術起到很好的推進效果。
4、能夠融化不同直徑的焊絲，從直徑0.2-0.8都能融化。
5、模具激光焊接機必須使用氬氣保護，而且程序要設定成先出氬氣再出激光的方式，防止在連續加工時，第一個脈沖激光出現氧化的現象。
6、TFLASER模具激光焊接機電源可設置的參數：電流50-400A，脈寬0.1-20MS，頻率0-50，正常焊接模具時加工參數如下：電流：90-120；脈寬：4-6；頻率5-10。 在焊接鈹銅和鋁材時，電流增加30-50A
7、模具激光焊接時，最常見的是焊接部位周邊有咬痕，要採用激光空打的方式將焊接部位空打後蓋住可能產生咬痕的變，防止咬痕的出現。光斑超過焊接位置的邊緣0.1mm即可。

『柒』 氬弧焊氬氣氣壓怎麼調節

氬弧焊氬氣氣壓調節的方法是：在氬弧焊閥門處調小。

手工鎢極氬弧焊時，氬氣的流量一般為5~15L/min。氬氣流量應根據環境不同而不同，如果在室內，氬氣流量可小些，為5-7L/min，在室外當有風時，氬氣流量應大些，為7~15L/mn並採取防風措施、防止空氣侵入熔池而產生氣孔。

氬氣表中的流量計的刻度1格為1MP，1格表示氬氣流量1L/min,浮球所指的刻度為流量值，順時針旋轉為關，逆時針旋轉為開。

(7)模具激光焊氬氣如何吹好擴展閱讀：

若氬氣皮帶與氬氣表、氬弧把介面漏氣，氬弧把皮帶有破損及鎢極偏心、夾心鼓脹，氬氣流量過大或過小,都會使氬氣純度低於99.99%，這樣會增加氣孔產生的概率，降低焊口合格率，因此焊前必須試氣。

氬弧焊使用注意事項：

1、鎢極末端表面顏色，若呈藍色或灰褐色，證明保護不良。

2、檢查焊縫顏色，焊縫顏色呈銀白、金黃則保護效果好，呈灰色，發黑、發暗則保護效果差。

3、檢查熔池，熔池光亮清晰則保護效果好，若沸騰、出現飛濺則保護效果差。

4、在試件上引燃電弧後，焊槍保持不動，讓電弧燃燒5—6秒鍾後斷開電源，這時，試件上留下銀白色圓圈，其內圈是熔池，外圈是氬氣有效保護區域，這一圈直徑越大則保護效果越好。

『捌』 激光激接時氬氣越大越好嗎

不是，合適就好。
激光焊接的保護氣體是為了保護和輔助加工。過大或過小的濃度、吹氣速度（流量）都有可能導致焊縫氧化更嚴重，也可能導致焊縫熔池金屬被外力干擾嚴重造成焊縫塌陷或者成型不均勻。