模具料紋怎麼處理

⑴ 模具上面有料紋跟麻點怎麼處理

模具拋光應該按照由粗到細的順序來進行，如果前面的粗拋光工序沒有進行就直接進行鏡面拋光，就會存在你所說的現象。所以，應該先用粗的布砂輪進行粗拋光，再用細的布砂輪進行精拋光，將料紋和麻點拋掉後，再用毛氈拋光輪抹上研磨膏或金剛石研磨膏進行鏡面拋光，就不會再出現你所說的現象了。

⑵ 拋光出現的剛料紋怎麼處理在進行模具拋光

首先排除該材料是不適合製作高光潔度的鋼材，有些鋼材的晶粒粗，在拋光到一定的光潔度後，材料表面就會出現料紋。

現在，模具的拋光表面出現料紋，先要用粗一些的油石把料紋拋掉，然後再重新用細的油石進行拋光、打磨。光潔度達到一定的地步，只要能夠滿足模具的要求，就不要再繼續拋光了。再繼續拋光，料紋就有可能會重新出現。

⑶ 拋光模具去料紋的方法

可以先用粗一些的油石把料紋打磨干凈後再換細一些的油石接著進行打磨，直到打磨到鏡面的效果。在打磨時，不能直接用細的油石打磨。由於細油石的打磨效率比粗油石的打磨效率低，所以，很難去除料紋。

⑷ 塑膠模具省模拋光怎樣去料紋

有些鋼材的晶粒比較粗，對其拋光是很難達到理想的要求的。排除這些材料外，一般的模具鋼的拋光，應該先使用粗的油石進行打磨，然後待到粗的紋路都打磨干凈後再換一些的油石接著進行打磨。直到更換到1000#油石後，就要更換金剛石拋光膏進行拋光。同樣是先用粗一些的拋光膏進行拋光，然後再更換細一些的拋光膏進行拋光，直到最後使用粒度為W3.5以下的拋光膏拋光至鏡面。這打磨、拋光的整個工序是不能省去前面或者中間的工序的。否則就會在最後的拋光時，模具表面會出現料紋，這時再想要把料紋去掉就很難了。

⑸ 實心注塑模具如何處理行料紋

污漬痕 與注射紋
1.注塑件缺陷的特徵
通常與澆口區域有關：其表面黯淡，有時還可見到條紋。
2.可能出現問題的原因
(1).熔融溫度太高。
(2).模具填充速度太快。
(3).溫度太高。
(4).與塑料特性有關。
(5).射嘴口存在冷料。
3.補救方法
(1).降低射料缸前兩區的溫度。
(2).降低注塑速度。
(3).降低注塑壓力。
(4).降低模具溫度。
(5).用PE生產的零件大多都會存在射紋，可根據使用要求
修改入料口位置。
(6).盡可能避免產生冷料（控制好射嘴溫度）。

⑹ 塑膠模具料紋怎麼處理

1、提高模溫。
2、加大澆口。
3、經過模流分析，重新考究澆口是否設置合理，不合理的話要改澆口了。
4、用油石打磨。
5、用機械拋光機、或者超聲波拋光機打磨。

⑺ 模具鏡面拋光時出現料紋麻點等異常情況怎麼辦

模具鏡面拋光時出現料紋麻點等不良的原因是模具鋼材質純凈度差造成的，也專就是模具鋼雜質屬太多。

模具鋼雜質太多，當模具鋼鏡面拋光到一定程度時，這些雜質脫落，在模具表面形成麻點。

當模具鋼材質不均勻時，模具鋼拋光成鏡面時，模具表面光潔度就會不一致，形成料紋、暗團、亮線等不良原因。

模具鏡面拋光時出現料紋、暗團、麻點等不良的解決辦法有：

1）選擇模具鋼純凈度高的模具鋼，譽輝S136-D模具鋼鏡面光更好，實驗室鏡面拋光度達1800#。

2）採用好的熱處理工藝，高壓真空爐熱處理，高溫回火，提高模具鋼硬度。

3）找一家鏡面拋光技術高的商家，貴華鏡面拋光。

⑻ 用什麼方法可以去除模具拋到高光時的料紋

去除模具料紋，當然首選超速達去料紋的拋光嘛，1 3 8 2 3 1 3 3 7 3 3 鄔先生

關於模具料紋:

由於材料的材質和拋光方法等因素，百分之八九十的模具拋到精光的時候總是容易出現料紋，隨著世界經濟的不斷發展和人們消費水平的不斷提高，產品的檔次和要求也在不斷的提高，一些高端技術的產品不斷的涌現出來，如液晶電視、數碼產品、光學產品等，所以人們對模具表面的精度要求也越來越越高，現在模具表面講究的不再是亮，而是要達到光學鏡面、高光鏡面了，因此本公司為了適應市場潮流，滿足廣大客戶和市場新的需求，花費了一年多時間開發了新一代模具拋光產品和技術，完全可以達到高光鏡面效果，一直以來最難處理的料紋麻點問題現在終於迎刃而解。

⑼ 模具是怎麼去料紋的

模具型腔打磨拋光去料紋，首先不能著急，要循序漸進的從粗到細的次序進行打磨拋光。這樣打磨的效率高，打磨的效果好。首先要用粗的粒度的油石（200#左右）打磨粗的紋路痕跡，待粗的紋路痕跡都打磨干凈後再換細一些的油石（800左右）進行打磨，同樣待把上次打磨的油石的痕跡打磨干凈後，再換更細的油石或者金相砂紙（1000以上）進行打磨。最後再換金剛石拋光膏進行拋光，同樣的是先用粗一些的拋光膏（W5）進行拋光，然後再換細的拋光膏（W3.5）進行拋光，直到拋出鏡面的效果來。