A. 東莞有哪些比較好的五金模具廠
永勝模具中心是英志集團永勝電腦五金(東莞)有限公司的模具開發製造單位,創建於1996年。在滿足集團內部模具需求的同時也對外承接模具開發業務。中心自成立之日起一直致力於各種五金及塑膠模具領域的探索與發展,是集精密五金沖壓模具及塑膠模具專業開發、設計、製造為一體的高效團隊。10年來積累了大量的模具開發經驗，並以交期短、品質高而贏得客戶一致好評。相信憑藉高效專業的開發團隊及持之以恆的誠信、創新、追求卓越的精神一定會成為貴公司發展合作的最好夥伴。
東莞市東城聯益五金模具廠，創建於一九八九年，憑著雄厚的技術力量，先進的機械設備，完善的售後服務，現代化的企業管理，公司得之持續穩定發展。本廠設備齊全，專業來圖來樣承製各類模具：五金冷沖模、拉伸模、自動級進模等。也可加工：數控線切割（含錐度）、精細孔，放電加工（可加0.2-3mm）、PNC電火花加工（硬質銅、鎢鋼、銅、鋁合金）各種五金、膠製品、紙製品等沖壓機械維修及配件。公司宗旨：「保證品質、精益求精、客戶滿意」！
東莞精藝模具製品廠是一家港資模具製造廠，自1994年一直為國內，香港，台灣，日本客戶提供來圖來樣訂制各種模具，並以優異的產品質量贏得了廣泛的贊譽和客戶群從創業至今，經過不懈的努力奮斗，擁有強勁的加工能力和優秀人才，繼往開來，精藝正以蓬勃昂揚，不斷前進的精神面貌迎接新機遇挑戰，而將一如既往地堅持著"客戶至上"的原則和"精益求精"的技術追求，在平等互利的基礎上，與你建立和發展業務關系，為你提供優質各種模具產品。
東莞市天成塑膠模具廠是一間集塑膠產品開發、模具設計與製造於一身的中型模具製造廠。屬東莞市個人獨資企業，並在香港注冊為輝碩精密模具有限公司。本廠採用國際先進CAD/CAM/CAE等電腦軟體，進行產品設計、模具立體設計、模似注射。確保模具設計及製造的精準度，從而縮短模具製造時間，提高模具質量。本廠擁有電腦CNC加工中心5台，電腦火花機7台，精密磨床3台、車床1台、銑床15台、搖臂鑽床等加工設備。經驗豐富的工程設計隊伍及高素質模具製造技師，並嚴格按照客戶要求選料，為製造優質模具奠定堅實的基礎。近年來，本廠憑著「顧客至上、質量第一、精益求精」的精神為國內外如日本、法國、俄羅斯、墨西哥、南韓、台灣、香港等地諸多大中型企業設計製造了大量優質塑膠、壓鑄、吹塑模具。本廠以製造各類小家電產品模具最專長(如對講機、台式及手腕式血壓計、多士爐、電炸鍋、攪拌器、咖啡爐、摩托車尾箱、警燈等)。並涉及光學儀器配件，壓鑄、吹塑模具等領域。本廠實力雄厚、設備齊全、人才濟濟，以先進的設備、豐富的經驗、完美的服務，真誠與貴公司合作，在此競爭激烈的市場環境下貴公司可通過我們得到更低成本更高質素的模具產品。
東莞市浩基模具有限公司成立於一九九六年，是一家專業設計製造冷沖模的企業。幾年來，公司專業製作精密五金連續模、多工程模、精密軟性線路板(FPC)沖模等沖壓模具。堅持「客戶至上，質量第一」的服務宗旨。目前已通過國際質量保障體系ISO9001認證。 公司從創業至今，經過不懈努力奮斗，擁有雄厚的技術力量和先進的生產設備，及完備的管理體系。現有專業技術人員六十餘名，致力於精密冷沖模的設計、開發；在設備方面，引進了日本、台灣等國家和地區的國際先進加工機床，以進口CNC線割機為主體，配備數控銑床（CNC加工中心）、精密磨床、國產線割機、沖床（100噸、40噸）等三十餘台加工設備，為更好的保證質量，備有精密投影測量儀、體視顯微鏡等測量設備；在技術和管理方面，不斷吸取歐美、日本等同行的先進模具製造技術和管理經驗，通過實踐積累了豐富的沖壓模具技術經驗，並形成了完善的品質管製程序，以達成客戶對模具高品質的要求。 多年來，公司主要為日資、韓資、台資等企業提供服務，客戶遍及東莞、深圳、惠州等地，目前已向日本、馬來西亞等國家出口模具。並以優異的質量和一流的服務贏得客戶的廣泛贊譽。 浩基將以更高的質量要求、合理的價格，提供最好的服務，我們熱忱歡迎各界人士前來參觀，洽談業務並建立長期友好的合作關系。
向上模具廠是一家台資企業,位於廣東省東莞市黃江鎮刁朗管理區，創立於2001年10月，佔地3000平方米,擁有專業管理技術人員200餘名,在番禺和崑山各有一分廠。主要從事 粉末冶金 及 磁性材料 所用 模具 與 自動供料振動盤 的設計、製造與維修等業務。本廠具有先進的模具加工與檢測設備和客戶導向的服務系統，配合成熟的技術服務團隊，從接單到交貨極為迅速。同時2002年9月9日成功獲取 ISO 9001：2000 NSF認證企業 。 以客戶為導向的經營理念，成熟的技術和優質的服務團隊 ，在廣大客戶中已經樹立了 「向上的服務很好」 的企業形象。
佳邦實業有限公司簡介
東莞市佳邦實業有限公司/威信（香港）塑膠制模廠(ISO9001：2000認證企業)創建於1993年，是一家專營精密塑膠模具開發、設計、製造，產品的注塑成型、噴油、絲印、移印等塑膠製品加工的一條龍服務的港資企業。自建廠以來，佳邦人一直致力於各種塑膠模具設計、製造、塑膠製品加工等三大領域探索與發展；同時公司以積極進取、開拓創新、卓越品質、永繼改進來滿足客戶為宗旨，協助客戶開發市場急需產品，為客戶提供滿意的產品和廣泛的市場。我們相信本公司的努力一定會成為貴公司發展的最好夥伴。
廣東東莞寮步三傑硅橡膠模具廠擁有全自動進品的設備，並且有一批經驗豐富，善於鑽研開發的高技術隊伍，可設計製造各種硅橡膠類模具，並可按客戶要求設計開模具，產品質量保證，價格合理，交期准時，深受客戶推崇！對外承接生產各種硅橡膠類製品,PVC製品．
東莞市星河精密壓鑄模具有限公司
東莞市南城先鋒模具廠，創立於2002年，一直從事於各種精密零件、夾治具、模具、鑲件及設備等產品的製造和設計工作。公司位於東莞市南城周溪管理區環博坊將軍路8號，廠房佔地面積近4700平方米；擁有各種先進的生產設備及質量檢測儀器（如：加工中心、EDM、內外圓磨、精密投影儀、精密高度儀等），並擁有一批本行業出色的工程和技術骨幹隊伍。公司自創立以來，一直秉持著以顧客為中心、以質量求生存、以信譽求發展、以管理求效益的經營理念，發揚「求實創新、開拓進取」的企業精神，為客戶提供優質、合理價位的產品以及完善的售後服務
東莞而立模具廠
東莞市虎門鼎力模具廠位於東莞市虎門鎮樹田工業區。我們擁有一流的技術人員及先進的生產設備和生產工藝，並配有一流的檢測設備。是專業生產U7、U14免調機頭、免調排線機頭、電線電纜擠機、電線電纜合金押出模、免調眼模、鑽石押出模、模具等周邊設備的高科技企業，具有多年的研發、製造、服務經驗，我們本著"質量第一，精益求精，誠信服務，用戶至上"宗旨，並不斷吸取歐美、日本、台灣先進技術，研發深化產品的技術含量，並為樂庭、日本住友、日本米澤、新亞集團等眾多知名企業提供優質的產品及優質的服務。經過多年不斷努力及廣大客戶的支持，現已成為一家有一定知名度的電線電纜設備模具專業廠家。我們所生產的機頭模具集歐美、日本、瑞士、義大利等進口機頭精髓於一體，構築了獨具特色的擠出機頭模具系列，主要產品有ф40-ф200可調（雙色）機頭，排線機頭、U7，U14免調機頭、合金伸線模、絞線模、隔離模、三色共擠機頭，並可配有換色不停機的溢流閥法蘭裝置，具有與眾不同的工效，該系列機頭具有外觀光潔、硬度高，耐腐蝕性，變形小等特性。深受廣大客戶歡迎。
還有：東莞鍾盛模具廠，東莞先達模具廠，東莞永興模具廠，東莞美麗模具廠，東莞振東模具廠，東莞青松模具廠，東莞方興模具廠，東莞永鈦模具廠，東莞裕元Y3模具廠，東莞電鑄模具廠，東莞印達模具廠，東莞力堅模具廠，東莞鉅順模具廠，東莞大順模具廠等。
B. 發泡模具製作
1、發泡模具的設計製作：發泡產品要設計合理。對模具的要求是受熱要均勻，降溫也要均勻。氣孔選擇在空間較大的地方。製作時將發泡性樹脂直接填入模具內，使其受熱熔融，形成氣液飽和溶液，通過成核作用，形成大量微小泡核，泡核增長，製成泡沫塑件。常用的發泡方法有三種:物理發泡法，化學發泡法和機械發泡法。
2、模具(mú
jù)，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。
簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有"工業之母"的稱號。
C. 中山燈飾五金沖壓模具是供應商的還是加工廠的費用
加工廠的。
中山是中國燈飾五金沖壓模具的生產基地，有很多企業從事這個行業。如果您需要購買燈飾五金沖壓模具，需要向生產廠家購買，而不是供應商，因為生產廠家才是製造燈飾五金沖壓模具的實際生產者。
供應商是友岩向企業及其競爭對手供應各種所好顫御需資源的企業和個人，包洞彎括提供原材料、設備、能源、勞務等。
D. 天津市金高源塑料模具製品有限公司怎麼樣
天津市金高源塑料模具製品有茄胡限公司是2013-09-22注冊成立的有限責任公司，注冊地址位於天津市靜海經濟開發區北區7號路3號。
天津市金高源塑料模具製品有限公司的統一社會信用代碼/注冊號是91120111079603719M，企業法人蔣軍，目前企業處於開業狀態。
天津市金好納蔽高源塑料模具製品有限公司的經營范圍是：塑料模具、機器零部件製造、加工、技術開發、銷售；塑料製品製造、加工；金屬材料加工；機電產品組裝；沖壓件友州加工；注塑機及其零部件、工程塑料原料的銷售；橡膠模具、發泡模具製造、加工、銷售；機電設備銷售、維修；注塑機維修。（依法須經批準的項目，經相關部門批准後方可開展經營活動）。
通過愛企查查看天津市金高源塑料模具製品有限公司更多信息和資訊。
E. 注塑模具和注塑發泡模具有區別嗎哪裡有做
你是哪裡？雖然全國各地都有模具市場存在，但是你如果是南方的話最好你去路橋模具市場，具體細節也不是兩句話說的清的最好自己實地摸底多走兩家，最簡單的說價錢差別也會很大的
F. 金屬沖壓哪個國家做的好,最好提供好在什麼地方
海外模具產業發展概況
1）日本模具業
目前，日本的模具製造技術仍處於世界領先地位。據日本通產省工業統計，日本共有模具生產廠約10000家，其中20人以下的佔91%以上，即日本模具業以中小企業為主，主要靠專業化分工，完成高質量的模具設計、加工。由於日本的專業化分工做得好，中小模具企業的整體製造水平高，使「日本製造」的模具成為一種品牌、優質的象徵。近年來，日本塑料模具、粉末冶金模具、壓鑄模具增長明顯，沖壓模具和鍛造模具則相對呈減少趨勢。據羅百輝了解，日本模具目前面臨五大課題——縮短交貨期、降低製造成本、提高模具質量和精度、勞動力不足以及迎接亞洲各國的挑戰。針對此況，日本許多模具廠家都在積極擴大設備投資。在加工方面，大量採用無人看管的加工單元，或者通過計算機進行聯機控制。在設計製造部門幾乎都採用CAD/CAE/CAM技術，進行動作模擬分析、DNC（直接數字控制）加工。模具的技術開發主要向高精度、高速度、長壽命、復雜、大型、一體化和高性能諸方面發展。
2）美國模具工業
美國現有約7000家模具企業，90%以上為少於50人的小型企業。由於工業化的高度發展，美國模具業早已成為成熟的高技術產業，處於世界前列。美國模具鋼已實現標准化生產供應，模具設計製造普遍應用CAD/CAE/CAM技術，加工工藝、檢驗檢測配套了先進設備，大型、復雜、精密、長壽命、高性能模具的發展達到領先水平。
但自上世紀90年代以來美國經濟面臨後工業化時代的大調整、大變革，也面對強大的國際競爭——來自成本壓力、時間壓力和競爭壓力。
3）德國模具業
德國一向以精湛的加工技藝和出產精密機械、工具而著稱，其模具業也充分體現了這一特點。對於模具這個內涵復雜的工業領域，經過多年的實踐探索，德國模具製造廠商形成了一個共識：即全行業必須協調一致，群策群力，挖掘開發潛力，共同發揚創新精神，共同技術進步，取長補短，發揮好整體優勢，才能取得行業的成功。此外，為適應當今新產品快速發展的需求，在德國不僅大公司建立了新的開發中心，而且許多中小企業也都這樣做，主動為客戶做研發工作。在研究方面德國始終十分活躍，成為其在國際市場上保持不敗的重要基礎。在激烈競爭中，德國模具行業多年保持住了在國際市場中的強勢地位，出口率一直穩定在33%左右。
據德國工、模具行業組織——德國機械製造商聯合會（VDMA）工模具協會統計，德國有模具企業約5000家，2003年德國模具產值達48億歐元。其中（VDMA）會員模具企業有90家，這90家骨幹模具企業的產值就佔德國模具產值的90%。
4）新加坡模具產業
新加坡是一個只有300萬人口的小國，在上世紀80到90年代，政府重視和支持精密模具的發展，出台了很多政策，使模具工業得到快速增長，促進了新加坡經濟的快速發展。
新加坡擁有各種類型模具以及精密加工相關企業超過1000多家，模具年產值超過45億人民幣，在亞洲模具業中有著相當重要的影響力和作用。模具企業中上市的有10多家。新加坡65%以上企業生產的模具都是為電子相關業配套的，生產的模具不是大型的，但都是高精密、高水平的模具。
新加坡模具企業主要集中在半導體框架/封裝模具、五金沖壓模具、塑膠模具、硅橡膠模具等領域。
2、我國模具產業總體情況
自1997年以來，國家相繼把模具及其加工技術和設備列入了《當前國家重點鼓勵發展的產業、產品和技術目錄》和《鼓勵外商投資產業目錄》，並對部分重點專業模具廠實行增值稅返還的優惠政策；1999年國家又把有關模具技術和產品列入國家計委和科學技術部發布的《當前國家優先發展的高新技術產業化重點領域指南（目錄）》。以上措施均有力推動了我國模具產業的飛速發展。
1）模具產業總額迅速增長
2005年我國模具工業總產值已躍居世界第三位，達到610億元，2006年模具工業總產值達到了720億。我國模具工業總產值（年均增長率在16%以上）、企業數量、職工人數、全員勞動生產率均呈逐年遞增趨勢。
2）進出口比例漸趨合理，但仍是世界上模具年凈進口量較大的國家。
我國模具產品進口額的增幅在逐年下降，出口額在逐年遞增，進出口之比由1999年的6.6:1降到2006年的2:1。出口模具仍以中低檔為主，而進口模具以中高檔為主，主要缺口集中於精密、大型、復雜、長壽命等技術含量高的模具。
3）技術水平不斷提高，但與國外相比仍有較大差距。
「十一五」期間，中國模具技術得到了快速發展。目前，國內已能生產精度達2微米的精密多工位級進模，壽命1～2億次。在大型塑料模具方面，現在已能生產48英寸電視的塑殼模具、大容量洗衣機的塑料模具，以及汽車保險杠、整體儀錶板等模具。在精密塑料模具方面，國內已能生產照相機塑料模具、多型腔小模數齒輪模具及塑封模具等。在大型精密復雜壓鑄模方面，國內已能生產自動扶梯整體踏板壓鑄模及汽車後橋齒輪箱壓鑄模。但與國外相比仍有較大差距，我國製造業急需的精密、復雜沖壓模具和塑料模具、轎車覆蓋件模具、電子接插件等電子產品模具等，仍然大量依靠進口。
3、國內主要模具生產地簡況
國內主要模具生產基地在廣東、浙江、江蘇、上海、安徽。
1）主要省市及特點
廣東——國內模具市場龍頭、三資企業為主體
廣東省擁有模具製造企業10000多家，從業人員達30萬人，企業數量、從業人員、完成的工業總產值和出口總值均居全國第一位。廣東是當今中國最主要的模具市場，也是中國最大的模具出口與進口省。全國模具產值的40%多來自廣東，且模具加工設備數控化率及設備的性能、模具加工工藝、生產專業化水平和標准程度領先國內其它省市。
浙江——塑料模具比重大、民營企業為主體
浙江省模具工業主要集中在寧波市和台州市。寧波市的寧海、餘姚、慈溪及鄞州主要生產塑料模具，北侖以壓鑄模為主，象山和舟山以鑄造和沖壓模具為主。台州市主要模具生產企業集中在黃岩和路橋，塑料模具佔大多數。
上海——信息產業和汽車行業模具為主導
上海現有模具企業2000餘家，從業人員10萬多人，年產值近60億元，年平均增長率超過20%。上海模具產業將面向6大產業和重點行業，特別是信息（IT）產業和汽車行業，大力發展IT行業的精密鎂合金壓鑄模、精密注塑模、汽車業的覆蓋件模具、大型零件壓鑄模、精密沖壓件多工位級進模。
江蘇——外資、民營為主力
江蘇模具主要集中在蘇州和崑山。蘇州目前有各類模具廠1000多家，模具加工點1000多個，模具年銷售額約50億~60億元，模具業成為該市新興工業之一。日本、韓國、新加坡、德國、荷蘭、美國及我國台灣、香港地區的獨資、合資企業很多，民營模具企業也不少。
安徽——正在崛起的新生力量
目前安徽省擁有一批國內知名度較高的模具產品，如洗衣機、空調器等大型注塑模、電冰箱吸塑發泡模、電機定轉子疊片高速級進沖模等，有的市場佔有率高達30％以上。模具標准件、模具材料基地也已形成。
此外山東、福建、天津、遼寧、重慶、河北近年的發展情況也比較好。
2）模具年產值過億元企業地域分布
「十五」期間，先是珠江三角洲地區，後是長江三角洲地區，再是環渤海地區，目前佔全國80%左右的模具集中在這三個地區。
據羅百輝了解，目前模具產值全國過億元的模具企業主要集中在汽車覆蓋件模具領域。「十一五」期間各類模具的「龍頭」企業逐步形成。例如：汽車覆蓋件模具方面的一汽模具製造有限公司、精密沖壓模具方面的無錫國盛精密模具有限公司、大型塑料模具方面的海爾模具公司、塑料異型材模具方面的銅陵三佳科技有限公司（模具第一股）、橡膠輪胎模具方面的廣東巨輪模具股份有限公司和揭陽巿天陽模具有限公司、模具標准件方面的香港龍記集團和盤起工業（大連）有限公司等。在上億元的模具企業中，外資佔了相當比重。
4、中國模具產業中的現存問題
近年來，我國模具行業結構，無論是企業組織結構、產品結構、技術結構和進出口結構，都在向著合理化的方向發展。為更新和提高裝備水平，模具企業每年都需進口幾十億元的設備。羅百輝認為，在創新開發方面的投入仍顯不足，模具行業內綜合研發能力的提升已嚴重滯後於生產能力的提高，主要問題體現在以下方面。
1）創新能力薄弱；
2）整體效率低；
3）專業化、標准化、商品化的程度低、協作差；
4）模具材料及模具相關技術落後；
5）企業組織結構、產品結構、技術結構和進出口結構都不夠合理；
6）與國際先進水平相比，模具企業的管理落後更甚於技術落後。
5、中國模具工業的發展趨勢
未來十年，中國模具工業的發展趨勢是：模具產品向著大型、精密、復雜、經濟、快速的方向發展；模具的技術含量不斷提高，模具製造周期不斷縮短；模具生產朝著信息化、無圖化、精細化、自動化的方向發展；模具企業向著技術集成化、設備精良化、產品品牌化、管理信息化、經營國際化的方向發展。
模具技術的發展集中在以下方面。
1）模具結構日趨大型、精密、復雜及壽命日益提高；
2）CAD/CAE/CAM技術在模具設計製造中的廣泛應用；
3）新技術在模具設計製造中的推廣應用；
4）提高模具標准化水平和模具標准件的使用率；
5）開發優質模具材料和先進的表面處理技術；
6）開發成形新工藝和新模具，培養新理念和新模式。
G. 寧海振業模具王偉傑是我近的動態
模具 mújù （mold; mould; die; tooling；matrix; pattern） 工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產品的各種模子和工具。 [編輯本段]簡介簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具有各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。 [編輯本段]簡單分類按所成型的材料的不同，模具可分為金屬模具和非金屬模具。金屬模具又分為：鑄造模具（有色金屬壓鑄，鋼鐵鑄造）、和鍛造模具等；非金屬模具也分為：塑料模具和無機非金屬模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分為：砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟模具等等。其中，隨著高分子塑料的快速發展，塑料模具與人們的生活密切相關。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型模具等等。大規模生產的非鈑金鋼件——冷鐓、模鍛、金屬模等鈑金出料——熱軋、冷軋、熱卷、冷卷鈑金加工——拉深、漲型、折彎，沖孔，落料有色金屬——壓鑄，粉末冶金塑料件——注塑、吹塑（塑料瓶），擠塑（管件）模具其他分類：合金模具鈑金模具塑料模具沖壓模具鑄造模具擠出模具壓鑄模具其他模具 [編輯本段]模具生產的流程模具就是一個模型,按照這個模型做出產品來,但是模具是怎樣生產出來的呢,可能除了模具專業人士大多數回答不出來.模具已經在我們生活當中起了不可替代的作用,我們的生活用品大部分離不開模具,如,電腦,電話機,傳真機,鍵盤,杯子等等這些塑膠製品就不用說了,沒有模具是做不出來的.另外像汽車和摩托發動機的外罩也是用模具做出來的,光一個汽車各種各樣的模具就要用到2萬多個.所以說現代生活模具的作用不可替代. 那麼模具是怎樣做成的呢 下面對現代模具生產流程做一個簡單的介紹。1）ESI（Earlier Supplier Evolvement 供應商早期參與）：此階段主要是客戶與供應商之間進行的關於產品設計和模具開發等方面的技術探討，主要的目的是為了讓供應商清楚地領會到產品設計者的設計意圖及精度要求，同時也讓產品設計者更好地明白模具生產的能力，產品的工藝性能，從而做出更合理的設計。2）報價（Quotation）：包括模具的價格、模具的壽命、模具的交貨期。3）訂單（Purchase Order）：客戶訂單、訂金的發出以及供應商訂單的接受。4）模具生產計劃及排工安排（Proction Planning and Schele Arrangement）：此階段需要針對模具的交貨的具體日期向客戶作出回復。5）模具設計（Design）：可能使用的設計軟體有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD等6）采購材料7）模具加工（Machining）：所涉及的工序大致有車、鑼（銑）、熱處理、磨、電腦鑼（CNC）、電火花（EDM）、線切割（WEDM）、座標磨（JIG GRINGING）、激光刻字、拋光等。8）模具裝配（Assembly）9）模具試模（Trial Run) 10）樣板評估報告（SER）11）樣板評估報告批核（SER Approval） [編輯本段]模具如何修補據不完全統計，機械加工行業中每年模具的消耗量價值是各種機床總價值的五倍，可顯而知，機械、冶金、輕工、電子等行業中模具市場是如此的巨大。又如：在冶金行業，每年僅熱軋軋輥消耗量就在三十萬噸以上，熱軋輥價值占鋼材生產成本的5%以上。模具的大量消耗，不僅直接增加生產成本，而且因頻繁更換工模具而造成大量生產線頻繁停產越成更大的經濟損失。 模具的失效事實上均因其表層局部材料磨損等原因而報廢，而且模具的加工周期很長、加工費用極高（尤其是精密復雜模具或大型模具製造加工費高達數十萬元乃至數百萬元）。因此，對模具真正承受磨損作用的特定部位進行表面強化，以大幅度延長、提高工模具的使用壽命，無疑是一種具有重要經濟意義的方法。另外，大多數模具只因表面很薄一層材料被磨損後即失效報廢，因此，只須對模具及關鍵金屬零部件表面磨損局部區域進行修復，並在修復過程中把模具表面真正實際承受磨損的表面塗上一層高硬度高耐磨金屬層，就可「變廢為寶」，不僅使模具得到修復，修復後的模具的使用壽命還將較原模具大幅度提高，經濟效益巨大（例如：修復一根電廠電機大型軸包括各種准備時間在內用微束冷焊機也僅需數天時間，但可創造上百萬元的經濟效益）。模具修補機是修復模具表面磨損、加工缺陷的高新設備。模具修補機的原理是利用高頻電火花放電原理，對工件進行無熱堆焊，來修補金屬模具的表面缺陷與磨損，主要特點是熱影響區域小，模具修復後不會變形、不退火、無應力集中、不出現裂紋，保證了模具的完好性；也可以利用它的強化功能對模具工件進行表面強化處理，實現模具的耐磨性、耐熱性、耐蝕性等。 模具修補機強化模具壽命長，經濟效益好。可以應用各種鐵基合金（碳鋼、合金鋼、鑄鐵）等、鎳基合金等各種金屬材料模具及工件的表面強化及修復並大幅提高使用壽命。 應用范圍：機械、汽車、輕工、家電、石油、化工、電力等工業裝備製造部門及使用部門，航空發動機關鍵耐磨件、熱擠壓模具、溫擠壓膜具、熱鍛摸、軋鋼滾動導衛、軋輥、汽車發動機凸輪軸等零件及模具中國模具行業幾大區域近年來，模具行業迅猛發展，其地域分布特色也日漸成形。從地區分布來看，以珠三角、長三角以及安徽等地發展較快。 廣東 廣東是中國現在最主要的模具市場，而且還是中國最大的模具出口與進口省。全國模具產值有40%多來自廣東，而且模具加工設備數控化率及設備的性能、模具加工工藝、生產專業化水準和標准程度領先國內其它省市。 目前在全國排序前10名的企業中，廣東佔有5家，世界最大的模架供貨商和亞洲最大的模具製造廠都在廣東。 隨著廣東工業產業結構進一步優化，石化、汽車、高新技術等多個產業的發展都對廣東的模具製造提出了更高要求。未來幾年廣東的模具製造將日趨精密、復雜。 上海 上海現有模具企業1500餘家，從業人員7萬多人，年產值近100億元，年平均增長率超過20%。到2010年總產值將達到200億元左右；進口額從現在的2.9億元基礎上壓縮30%，將為行業增加7億元左右產值，出口額達到1.3億美元，又將為行業增加6億元產值。 上海模具產業將面向6大產業和重點行業，特別是信息（IT）產業和汽車行業，大力發展IT行業的精密鎂合金壓鑄模、精密注塑模；汽車業的覆蓋件模具、大型零件壓鑄模、精密沖壓件多任務位級進模。2010年，IT行業的模具實現85%國產化，汽車模具實現90%國產化。 據初步統計，上海生產汽車中沖壓、塑料、壓鑄等模具企業近70家，年產值約20億元，民營企業如華庄、千緣、屹豐、黃燕，合資企業如荻原、偉世通、小糹，台資企業如聯恆、宏旭、台麗通等大多年產值在5000萬元以上，其中有近7家企業達億元的年產值，有個別企業年增長率達100%，成為上海汽車模具工業中的主力軍。 浙江 浙江省模具工業主要集中在寧波市和台州市，寧波市的寧海、餘姚、慈溪及鄞州主要生產塑料模具，北侖以壓鑄模為主，象山和舟山以鑄造和沖壓模具為主。台州市主要模具生產企業集中在黃岩和路橋，塑料模具佔大多數。 浙江模具工業具有一些明顯的特點。一是模具生產企業幾乎都是私營企業；二是模具企業相對集中，已形成模具市場；三是模具在可滿足不同層次用戶需求的同時，高水平的模具快速發展，並已佔有較大比例；四是通過多次創業，已涌現出了一批高素質的骨乾重點企業；五是已自然形成專業化分工，主要企業特色明顯；六是模具工業發展對當地和周邊地區工業發展的拉動作用明顯。 江蘇 江蘇蘇州目前有各類模具廠1000多家，模具加工點1000多個，模具年銷售額約50億~60億元，模具業成為該市新興工業之一。 日本、韓國、新加坡、德國、荷蘭、美國及我國台灣、香港地區的獨資、合資企業很多，民營模具企業也不少；蘇州蘭佩鑄造、遠輕模具等企業主要生產汽車發動機及輪轂等部件壓鑄模和鑄模，崑山中大模架、崑山精密模具標准件、崑山華星模具導向件等企業專業生產各種大型模架、模具導向件、模具彈簧等標准件。 安徽 目前安徽省擁有一批國內知名度較高的模具產品，如洗衣機和空調器大型腔注塑模、電冰箱吸塑發泡模、電機定轉子疊片高速級進沖模等，有的市場佔有率高達30％以上；汽車結構件和內飾件模具已穩定用於上海大眾新車型開發；橡膠輪胎模具被國內各大輪胎企業認可；模具標准件、模具材料基地也已形成。 一批有活力的民營模具企業正在崛起，模具製造的聚集區域正在形成。滁州市已成為冰箱吸塑發泡模具的重要製造基地；寧國市是橡膠模具的聚集區；宣州市和蕪湖市以薄板沖壓模具為主，是汽車零部件的重要製造和供應基地；蚌埠市的厚板沖壓級進模獨具特色；合肥市在注塑模、汽車模具和快速制模上有一定優勢。
H. 廣東科龍模具有限公司怎麼樣
簡介：廣東科龍模具有限公司隸屬於海信科龍電器股份有限公司，於1995年6月建成投產，注冊資金1.2億元人民幣，佔地1.4萬平方米。公司匯聚國內模具界精英，擁有80多人的技術研發隊伍和300多名訓練有素的技術工人。公司專業從事於各類大中型沖壓、注塑、吸塑發泡模具的研發、設計與製造，致力於為家電、汽車、廚衛用品等製造企業提供優質的產品與服務。年產沖壓模具1000餘套，注塑模具600餘套，吸塑發泡80餘套，是珠三角地區規模最大、技術設備最先進、實力最強的模具製造中心之一。
法定代表人：魯韶磊
成立時間：1994-07-20
注冊資本：1505.61萬美元
工商注冊號：440681400002037
企業類型：有限責任公司(台港澳與境內合資)
公司地址：佛山市順德區容桂容港路7號
I. 模具行業分布在我國哪些地區
中國模具行業幾大區域
近年來，模具行業迅猛發展，其地域分布特色也日漸成形。從地區分布來看，以珠三角、長三角以及安徽等地發展較快。
廣東
廣東是中國現在最主要的模具市場，而且還是中國最大的模具出口與進口省。全國模具產值有40%多來自廣東，而且模具加工設備數控化率及設備的性能、模具加工工藝、生產專業化水平和標准程度領先國內其它省市。
目前在全國排序前10名的企業中，廣東佔有5家，世界最大的模架供應商和亞洲最大的模具製造廠都在廣東。
隨著廣東工業產業結構進一步優化，石化、汽車、高新技術等多個產業的發展都對廣東的模具製造提出了更高要求。未來幾年廣東的模具製造將日趨精密、復雜。
上海
上海現有模具企業1500餘家，從業人員7萬多人，年產值近100億元，年平均增長率超過20%。到2010年總產值將達到200億元左右；進口額從現在的2.9億元基礎上壓縮30%，將為行業增加7億元左右產值，出口額達到1.3億美元，又將為行業增加6億元產值。
上海模具產業將面向6大產業和重點行業，特別是信息（IT）產業和汽車行業，大力發展IT行業的精密鎂合金壓鑄模、精密注塑模；汽車業的覆蓋件模具、大型零件壓鑄模、精密沖壓件多工位級進模。2010年，IT行業的模具實現85%國產化，汽車模具實現90%國產化。
據初步統計，上海生產汽車中沖壓、塑料、壓鑄等模具企業近70家，年產值約20億元，民營企業如華庄、千緣、屹豐、黃燕，合資企業如荻原、偉世通、小糹，台資企業如聯恆、宏旭、台麗通等大多年產值在5000萬元以上，其中有近7家企業達億元的年產值，有個別企業年增長率達100%，成為上海汽車模具工業中的主力軍。
浙江
浙江省模具工業主要集中在寧波市和台州市，寧波市的寧海、餘姚、慈溪及鄞州主要生產塑料模具，北侖以壓鑄模為主，象山和舟山以鑄造和沖壓模具為主。台州市主要模具生產企業集中在黃岩和路橋，塑料模具佔大多數。
浙江模具工業具有一些明顯的特點。一是模具生產企業幾乎都是私營企業；二是模具企業相對集中，已形成模具市場；三是模具在可滿足不同層次用戶需求的同時，高水平的模具快速發展，並已佔有較大比例；四是通過多次創業，已涌現出了一批高素質的骨乾重點企業；五是已自然形成專業化分工，主要企業特色明顯；六是模具工業發展對當地和周邊地區工業發展的拉動作用明顯。
江蘇
江蘇蘇州目前有各類模具廠1000多家，模具加工點1000多個，模具年銷售額約50億~60億元，模具業成為該市新興工業之一。
日本、韓國、新加坡、德國、荷蘭、美國及我國台灣、香港地區的獨資、合資企業很多，民營模具企業也不少；蘇州蘭佩鑄造、遠輕模具等企業主要生產汽車發動機及輪轂等部件壓鑄模和鑄模，崑山中大模架、崑山精密模具標准件、崑山華星模具導向件等企業專業生產各種大型模架、模具導向件、模具彈簧等標准件。
安徽
目前安徽省擁有一批國內知名度較高的模具產品，如洗衣機和空調器大型腔注塑模、電冰箱吸塑發泡模、電機定轉子疊片高速級進沖模等，有的市場佔有率高達30％以上；汽車結構件和內飾件模具已穩定用於上海大眾新車型開發；橡膠輪胎模具被國內各大輪胎企業認可；模具標准件、模具材料基地也已形成。
一批有活力的民營模具企業正在崛起，模具製造的聚集區域正在形成。滁州市已成為冰箱吸塑發泡模具的重要製造基地；寧國市是橡膠模具的聚集區；宣州市和蕪湖市以薄板沖壓模具為主，是汽車零部件的重要製造和供應基地；蚌埠市的厚板沖壓級進模獨具特色；合肥市在注塑模、汽車模具和快速制模上有一定優勢