熔噴模具噴多少料

❶ 國家要求的熔噴模頭的材質要求

你好，熔噴模頭主要的適用於PET、PBT、PA、PP、PE、PTFE、PS、EMA、EVA、TPU、碳纖維等多種材料。一般熔噴模頭的常用規格。
1、模頭常規型號1.1M—1.6M。
2、熔噴頭（噴絲板）直徑在0.2mm—0.3mm，噴絲孔中心距0.7—0.8 mm之間。
3、熔噴模頭適合工藝溫度350℃以下，碳纖維330—350℃，PP、PET 300℃以下
4、熔噴模頭適合產量一般30—50KG/小時，特殊要求80KG/小時以下，也可根據生產線配置產能而定。

❷ 熔噴布怎樣做才能達到90+

90+應該還是比較容易做的吧，只要工藝參數各方面正常，然後經過駐極靜電處理後一般都可以達到。

主要是設備要沒有問題，不要出現噴射不均勻啊什麼的，然後原料也要用專用的高熔指原料，不要圖便宜買小廠的貨，生產各種問題。

靜電處理也很重要，靜電處理後濾效能提升很多。

❸ 600的熔噴布模頭需要多少公斤力才能達到熔噴質量

平時所說的0.07-0.08公斤，也就是70-80KPA，對於吹600熔噴布模頭壓力來說足夠了。
羅茨風機作為熔噴布設備氣源設備：主要是為熔噴布產線提供高壓氣流將熔融狀態聚丙烯給吹出來，這里需要風量和壓力穩定的氣源設備，如果用羅茨風機壓力一般98Kpa以內即可，一般70-80Kpa就夠用，沒必要追究過高壓力，不同產量產線需配備不同風量風機。
因為空壓機的緣故，很多人追求高壓力，實際是誤導，空壓機和羅茨風機壓力不是一個級別的，熔噴布的生產也不需要空壓機那麼高的壓力，實踐證明，無論氣源設備壓力多高，噴頭上的壓力60-80KPA就足夠了，空壓機要用氣包來緩沖降壓，羅茨風機的壓力正好。
實踐證明羅茨風機是最經濟最穩定的熔噴氣源設備。空壓機一是壓力過高，二是工作過程需要油潤滑，即便號稱「無油」的空壓機，也只是在內部加了個油氣分離器，還是會有少量油霧隨氣流噴出，導致熔噴布異味，做成口罩異味就明顯了，導致檢測不達標。從錦工給客戶配套的250條生產線的情況來看，越來越多的生產線正在用羅茨鼓風機代替空壓機。

❹ 75擠出機熔噴料一天產量多少

75擠出機熔噴料一天產量7-8噸。根據查詢相頌伏鏈關廳攜公開信息顯示，75擠出機熔噴料目前是市場上的主流，日產量7-8噸，一台的產量可以供6條1600的熔噴布，大野孫品牌廠家價格在200萬。

❺ 每千克聚丙烯大約可生產多少千克熔噴布

生產聚丙烯熔噴布的具體產量會受到很多因素的影響，例如生產設備的規格耐螞和性能、原材料的品質和價格、工藝流程的設置和優化等等。因此，每千克聚丙烯大約可生產多少千克熔噴布的問題並不容易給出一個准確的答案。
一般來說，聚丙烯熔噴布的生產工藝是將聚丙烯加熱至高溫狀態，然後通過高壓氣流將其熔融後噴射到模具上形成布飢畝氏料。一般情況下，生產廠家會根據生產設備、工藝流程和原材料等因素進行計算，並給爛散出大致的生產產量，例如每千克聚丙烯可生產10-30平方米的熔噴布，或者每千克聚丙烯可生產50-100克的熔噴布等等。
總體來說，每千克聚丙烯生產的熔噴布量會受到多種因素的影響，需要考慮多個因素綜合計算得出。如果需要更准確的數據，可以咨詢聚丙烯熔噴布生產廠家或者進行實驗和試驗生產以確定具體的生產產量。

❻ 熔噴布是爛的，溫度怎麼樣調

你的意思是不是不太脆了，一撕就爛了。如果是這樣可能有幾個原因導致，1.溫度太高了，調低整體的溫度，尤其是2.3區的，控制在260以內一般就夠了，這里說的是1500料，2040的料調解溫度比較高。2.與滾筒的接收距離DCD太近了，如果沒有冷卻裝置的話，噴出來的纖維絲撞擊在滾筒上，一方面產生內應力，另方面可能二次結晶，就會發脆。3.模具沒有調好，吹出來的纖維絲不均勻，纖維絲編織的薄厚不均。

❼ 怎麼洗模具最快，做熔噴布的模具，要趕數量啊！

趕數量當然用勝明乾冰機，輕輕一噴幾分鍾就搞掂了

❽ 熔噴布模具噴絲頭怎樣拋光噴絲頭被堵孔、有結晶怎麼辦

1、先說熔噴布模具0.15-0.3mm微孔拋光：

YFG磨料流加工的原理是通過擠壓法，使磨料具有流動性，其中顆粒不斷地對工件表面進行磨削，完成拋光和去毛刺。目前常見的是600、650等型號的熔噴布噴絲板。

磨料是一種具有粘彈性、柔軟性和切削性能的半固體載體，並經過一定的研磨攪拌。不同載體的粘度、磨料種類和磨料顆粒的粒徑可以產生不同的效果。根據加工產品的形狀、材料和用途，磨料有不同的規格。規范是基於粘彈性、砂、材料和載體粒徑的組合。

一般來說，在鑄鐵、鋁和鐵中加入碳化硅作為標准磨料。金剛石磨料用於超硬或陶瓷。高粘性磨料可用於零件壁和大通道的均勻磨削；低粘性磨料可用於零件切邊和小通道的磨料流動。磨料的流動性和切削能力使磨料流動成為移動去毛刺工具。

熔噴布噴絲板小孔流體拋光專用機，是專門為熔噴模頭拋光而設計的專用流體拋光機型，拋光效率更高，更方便噴絲板拋光的操作。

2、熔噴布拋光設備簡介：

隨著1米以上的長噴絲板越來越多，很多沒有大型設備生產能力的小廠家，直接在小流體拋光設備上，加一塊長工裝，用於拋光長噴絲板，其實這樣的做法非常不負責任，也非常危險。

這樣的方式，會使噴絲板在拋光過程中，受壓不均，導致拋光不均。有些地方可能已經拋光過度，而有些地方還沒有拋光到。如果分段拋光，也很難精確地區分分段距離，而且這樣容易使噴絲板小孔斷裂。

而YFG磨粒流在處理大型噴絲板拋光方面，都是使用大型設備，300-1600熔噴布噴絲板設備。噴絲板所有小孔同時拋光。防止堵孔、結晶，提高熔噴布模具壽命！！！

3、熔噴布模具拋光磨料介紹：

半流體磨料含有鑽石微粉等高硬度微細顆粒，YFG磨粒流的磨料不沾不黏，拋光效率高，一塊800左右的噴絲板，10分鍾以內就可以拋光好。行業內磨粒流磨膏清理是個比較復雜的問題，不過YFG有專業的清理技術，只需用0.6兆帕的普通氣槍吹氣就能吹落小孔殘留磨料。而劣質磨料研磨效果不佳，通常需要幾倍的時間才能拋光好一塊模具，而且很容易粘在小孔內，氣槍吹不掉，要一點點清理，比較費時費力。有極個別較難通的孔，還可以使用專用的清洗劑。熔噴布模具磨粒流拋光使用說明書。

4、磨粒流加工原理

磨粒流的加工原理是通過一種擠壓方法，其磨料具有流動性，其中的顆粒不斷地對工件表面進行研磨，這個要求磨粒流必須具備一定粘彈性（不能太強）、柔軟性和切割性，同時也不能太軟，有兼備一定的硬度和出油性，YFG磨粒流可以很好的達到這些要求，同時還會提供相應的技術支持。

❾ 熔噴頭模具600，800，1500是什麼意思

龍噴頭模具600 800 1500什麼意思，東西給他們的規格大小吧。