沖壓模具用什麼機床

1. 模具加工一般會使用哪些加工方法,都使用哪些工具或者機床

模具加工主要是使用的機床是，銑床，線切割，電火花，磨床。

2. 製作模具用什麼數控機床

製作模具一般要選用加工中心，選什麼樣的加工中心，要看你要加工什麼樣的模具，以及模具的材質、精度、大小等，根據你的模具參數來確定是否選擇4軸、5軸加工中心機

3. 沖壓模具的迅速成形技術有哪些

近年來，我國模具工業有了長足的進步。2005年模具產值為610億人民幣，2006年約720億，平均每年以20%~25%的速度增長。模具的技術水平同樣有顯著提高，一些國產優質模具的性能已接近國外同類產品的先進水平，而這些優質模具大多數為塑料模和沖壓模。沖壓模的加工離不開電火花線切割機床（WEDM）。據統計，我國約有80%的WEDM用於沖壓模加工。我國先進水平的沖壓模現狀。標志著沖壓模先進水平的是高精度、長壽命、多工位級進模，它具有結構復雜、製造難度大、精度高、壽命長、生產效率高和低耗材耗能的特點，是我國重點發展的精密模具品種之一。有代表性的電機鐵芯自動疊片硬質合金多工位級進模，精度達2m，步距精度達3m，雙回轉精度1，拼塊精度1m，表面粗糙度Ra0.1~0.4m，壽命1億次；美國奧伯格、日本黑田、法國寶捷時等電機鐵芯雙排自動疊片模，精度為1m，步距精度2m，模具壽命2億次。雖然精度已接近國外先進水平，但壽命有一定差距。高水平的空調器翅片多工位級進模，精度達2m，凸、凹模的工作面近千處，沖裁間隙為0.01mm的達300多處，一次沖出翅片數達36列，模具壽命2億次以上；日本日高精機、美國OAK、義大利GBS公司製造的36~72列數翅片級進模，精度達2m，步距精度3m，壽命5億次以上。同樣，精度已接近國外先進水平，但模具壽命有較大差距。

4. 加工模具選用什麼加工中心，

加工模具選加工中心六大因素，一、是模具的大小，確定模具加工中心的規格，規格一般按照設備行程來定義的，常規的模具加工有V650,V850,V1060,V1270,V1380,V1580,V1890這些型號，現在市場用的最多的是V850這款加工中心，二、確定模具的標准，模具的結構，模具的精度，表面的光潔度，要求不高的，現在可以用三菱系統M80B，要求高的，要用M80A系統，這2個系統價格大約相差1萬元，或者是選用法蘭克系統，三、模具加工，考慮切削量大，產品硬度高，要採用三硬軌，280#以上鑄件床身，選擇重型的，（以V850為案例，做模具的，要5.5噸以上），剛性強，加工模具，機床震動小，精度持久耐用，四，加工中心主軸（以V850為案例，主軸電機選用11千瓦，馬力足，主軸轉速8000轉，扭了大，中檔台灣品牌，一支大約2萬左右，德國或日本進口品牌，大約6萬左右），五，加工中心絲桿，絲桿導軌的級別，決定機床的精度，絲桿導軌的大小，決定機床精度的耐用程度和機床工作台的承重重量，機床精度在0.005，有台灣上銀、銀泰、進口的有日本THK、德國的力士樂，（以V850為案例，絲桿大小規格選用直徑40-45mm的，做模具的，螺距等於或小於10mm的），六、模具加工中心的價格，（以V850為案例，德國日本進口的，森精機大約130萬左右、台灣麗馳大約40萬左右，國內做的比較好，大約在28萬左右）國產東莞碩凱機械有限公司做的V850模具加工中心品質和性價比不錯，我朋友公司分批買了20台，使用了3年多，很少故障。

5. 我想開一間沖壓模具加工坊~不知道需要些什麼設備！

必須有的設備如下：普通車床、銑床、磨床、坐標鏜床（或數控鏜床）、搖臂鑽、數控銑床（檯面大小取決於你要加工多大的模具，要有立軸和側軸，最好能擺角加工），線切割機床，壓力機（壓床），雙鉤天車（模具要翻個），氣焊設備，電焊設備，淬火爐。基本就是這些了。要有幾台好電腦，編程和看3D圖都要用配置高的電腦。

6. 沖壓成型的機床選擇

道先是選擇噸位，可用零件工藝方案來計算沖壓力大小，噸位確定後再選擇設備的工作台，同樣可以根據模具尺寸來進行選擇，如市面上沒有這種尺寸可以訂做。
例：
現有一沖壓產品，材料Q235，厚度1.0mmm，長度100mm，寬80mm，，選擇機床？
1，沖壓力＝（100+80）*2*1.0*400*1.3＝19.1 T 可選擇與19.1T最接近的25 T的壓力機。
2，此產品模具尺寸估算為300*200*200（長*寬*高）
按沖壓設備標准尺寸，25T的壓力機的工作檯面能正常安裝此模具。
所以可選擇25T標准壓力機。

7. 沖壓模具生產對數控機床有什麼要求

精度要求高的模具需要使用高精度的數控機床加工，而且模具材質、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD/CAE/CAM模具技術去設計、分析。有些零件由於成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。製造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計及相關軟體等。一般大型沖壓模具（如汽車復蓋件模具）要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機床及模具保護裝置。
上述模具的製造手段及工藝不是每個企業都具備和掌握的。在選擇協作廠家時一定要了解它的加工能力，不但看硬體設備，還要結合管理水平、加工經驗以及技術力量。
對同一套模具，不同廠家報價有時有很大差距。你不該付出高於模具價值費用的同時，也不應該少於模具的成本。模具廠家象你一樣，要在業務中取得合理的利潤。訂制一套報價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發，全面衡量。
避免多頭協作，盡量模具製作和製品加工一條龍
有了合格的模具（試件合格），不一定能生產出批量的合格產品。這主要與零件的加工機床選型、成形工藝（成形溫度、成形時間等）及操作者的技術素質有關系。有了好的模具，還要有好的成形加工，最好是一條龍協作，盡量避免多頭協作。如果條件不具備，就要選擇一方全面負責，在訂合同時一定要寫清楚。

8. 做模具要使用的是什麼數控機床這種機器的價格一般又會定價在什麼價位呢

看地方咯，地方不同，價格可以想差好多呢，樓主如果不懂這行的話，應該去一些專業的網站上看看，比如樂百供，裡面有很多呢

9. 在生產沖壓件的時候如何正確選擇沖壓設備

沖壓設備的選用沖壓工作是將沖壓模具安裝在沖壓設備上進行的，因而模具的設計要與沖壓設備的類型和主要規格相匹配，否則不能工作。（1）對於中小型沖裁件、彎曲件或拉深件等，主要選用開式機械壓力機，開式壓力機然剛度不高，並且在較大沖壓力的作用下床身的變形會改變沖模間隙分布、降低模具壽命和沖壓件表面質量，但由於它提供了極為方便的操作條件和易於安裝機械化附屬裝置的特點，所以目前仍是中小型沖壓件生產的主要設備。（2）對於大中型沖壓件，多選用閉式機械壓力機，包括一般用途的通用壓力機和專用的精密壓力機，雙動或三動拉伸壓力機等。其中，薄板沖裁或精密沖裁時應選用精度和剛度較高的精密壓力機；在大型復雜拉深件的生產中，應盡量選用雙動或三動拉伸壓力機，因而可使所用模具結構簡單，調整方便。（3）在小批量生產中，多採用液壓機或摩擦壓力機。液壓機沒有固定的行程，不會因為板料厚度變化而超載，而且在需要很大的施力行程加工時，與機械壓力機相比具有明顯的優點。

10. 鑄造、鍛造、沖壓、壓鑄,他們分別有什麼區別加工過程分別是如何的

用大白話簡單說一下吧。
鑄造：將金屬溶液直接注入鑄模具而形成一定形狀的金屬成型工藝。質量稍微差一點。
壓鑄：是鑄造的一種，如果是溶液自然流入鑄模，可能鑄件會產生氣孔的缺陷，所以用一定的壓力注射熔體，這樣的話，會相應減少缺陷。
鍛造：鑄件或者其他工件，經過敲擊捶打或者其他壓力沖擊等方式獲得更好的強度的加工工藝。這樣得到的產品，性能和強度上都強於鑄造件。比如打鐵，就是傳統的鍛造工藝。
沖壓：
就是將一定形狀的物體，放於沖壓機下，沖壓機上裝有模具，用沖頭沖出模具中設計好的產品。