模具淬火的目的是什麼

❶ 解釋一下回火和淬火及其作用

淬火可以加強硬度，回火可以加強韌性淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上,保溫一段時間,然後快速冷卻下來,進行淬硬工件的熱處理方法.其實質是通過加熱使鋼組織結構中的鐵素體和珠光體充分轉變為成分均勻的奧氏體,然後急冷下來得到硬度很高的馬氏體.回火是緊接於淬火之後的熱處理工序,淬火鋼在不同的溫度下回火,所得的組織不同,因而其機械性能差別很大,總的趨勢是:隨著回火溫度升高,其強度、硬度降低，而塑性、韌性提高。淬火鋼中的馬氏體和殘余奧氏體都是不穩定的組織，加熱就會發生轉變。隨著溫度升高，碳原子逐漸以滲碳體的形式析出，引起組織轉變。最後滲碳體聚合而分散在鐵素體基體上，形成各種回火組織。

❷ 什麼是淬火淬火的目的是什麼

淬火是指將金屬工件加熱到某一適當溫度並保持一段時間，隨即浸入淬冷介質中快速冷卻的一種金屬熱處理工藝。通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火。
目的：

淬火的目的是強化鋼件,充分發揮鋼材性能的潛力. 如:提高鋼件的機械性能,諸如硬度、耐磨性、彈性極限、疲勞強度等, 改善某些特殊鋼的物理或者化學性能,如增強磁鋼的鐵磁性,提高不銹鋼的耐蝕性。
淬火冷卻時，除需合理選用淬火介質外，還要有正確的淬火方法。常用的淬火方法主要有 單液淬火，雙液淬火，分級淬火，等溫淬火，預冷淬火和局部淬火等。

鋼材或金屬材料零件熱處理時選用不同的淬火工藝，其目的除了為使其得到所需要的組織和適當的性能外，淬火工藝還應保證被處理零件的尺寸和幾何形狀變化盡可能小，以保證零件的精度。

❸ 對模具熟悉的大蝦們，請問 什麼是淬火、回火、退火

這個出，簡單的說就是把鋼冷一冷，熱一熱。先說一下退火，其加熱溫度在AC1或AC3上下，退火由不同的鋼會有不同的退火溫度，比如完全退火適用於亞共析鋼，球化退火多用於過共析鋼。其主要增加鋼的塑韌性，消除組織應力，降低硬度，改善鋼的切削加工性能。淬火，一般把鋼加熱到AC1或AC3以上某一溫度，然後保溫一段時間，在快速冷卻，並得到馬氏體。其主要目的是增強鋼的耐磨性，強硬度。一般淬火不直接做為最後熱處理工藝，因為其淬火應力會影響鋼的綜合性能，故它會和回火一起使用。回火，分高溫，中溫，低溫回火，其做用主要是根據鋼在以後

❹ 模具鋼要淬火，回火，氮化處理各什麼意思如何進行能起到什麼作用

淬火是將工件加熱保溫後，在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬冷介質中快速冷卻。淬火後鋼件變硬，但同時變脆。回火為了降低鋼件的脆性，將淬火後的鋼件在高於室溫而低於650℃的某一適當溫度進行長時間的保溫，再進行冷卻，這種工藝稱為回火。淬火不能最終熱處理，為了消除淬火鋼的殘余內應力，得到不同強度、硬度和韌性配合的性能，需要配以不同溫度的回火。鋼淬火後再經回火，是為了使工件獲得良好的使用性能，以充發揮材料的潛力氮化熱處理一般溫度大概700度左右（看鋼材）提高型腔型芯及運動件的表面硬度及耐磨性，防腐蝕性。模具一般採用軟氮化工藝 查看原帖>>

求採納

❺ 鋼材淬火的目的是什麼，有什麼好處

淬火能增加鋼的強度和硬度、彈性，但要減少其塑性。經過淬火的零件，可以延長其使用壽命，相應地降低了模具的使用成本。

❻ 什麼是模具鋼材的淬火

淬火工藝主要用抄於鋼件。常用的襲鋼在加熱到臨界溫度以上時，原有在室溫下的組織將全部或大部轉變為奧氏體。隨後將鋼浸入水或油中快速冷卻，奧氏體即轉變為馬氏體。與鋼中其他組織相比，馬氏體硬度最高。鋼淬火的目的就是為了使它的組織全部或大部轉變為馬氏體，獲得高硬度，然後在適當溫度下回火，使工件具有預期的性能。淬火時的快速冷卻會使工件內部產生內應力，當其大到一定程度時工件便會發生扭曲變形甚至開裂。為此必須選擇合適的冷卻方法。

❼ 刀具、量具、冷沖模具及滾動軸承等工件為什麼要進行淬火+低溫回火處理

我們所用的鋼鐵材料，在出廠時內部組織均為常態，而在使用時不同的工件有不同的使用要求，如有的需要韌性較好，有的需要硬度較高，而睜氏有的需要內韌外硬，----等等。所以大部分鋼鐵材料在使用時都需要進行熱處理，小到一根針，大到重型設備均是如此兆首。
刀具、量具、冷沖模具及滾動軸承等工件，進行淬火的目的是改變內部組織，使其硬度提高而增加耐磨度，低溫回火悉猜散的目的是降低或消除因淬火而產生的內應力，使其不易開裂，同時稍稍減低硬度以降低其脆性。

❽ 淬火的目的是什麼

淬火是把鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一定時間，然後以大於臨界冷卻速度進行冷卻，從而獲得以馬氏體為主的不平衡組織（也有根據需要獲得貝氏體或保持單相奧氏體）的一種熱處理工藝方法。

淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏敗高宏體或貝氏體組織，然後配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。

(8)模具淬火的目的是什麼擴展閱讀：

淬火保溫時間由設備加熱方式、零件尺寸、鋼的成分、裝爐量和設備功率等多種因素確定。對整體淬火而言，保溫的目的是使工件內部溫度均勻趨於一致。對各類淬火，其保溫時間最終取決於在要求淬火的區域獲得良好的淬火加熱組織。

加熱與保溫是影響淬火質量的重要環節，奧氏體化獲得的組織狀態直接影響淬火後的性能。一般鋼件奧氏體晶粒控制在5～8級。

淬火工件的硬度影響了淬火的效果。淬火工件一般採用洛氏硬度計測定其HRC值。淬火的薄硬鋼板和表面淬火工件可測定HRA值，而厚度小於0.8mm的淬火鋼板、淺層表面淬火工件和直徑小於5mm的淬火鋼棒，可改用表面洛氏硬度計測定察冊其HRC值。
在焊接中碳鋼和某些合金鋼時，熱影響區中可能發生淬火現象而變硬，易形成冷裂紋，這是在焊接過程中要設法防止的。

由於淬火後金屬硬而脆，產生的表面殘余應力會造成冷裂紋，回火可作為在不影響念悉硬度的基礎上，消除冷裂紋的手段之一。

淬火對厚度、直徑較小的零件使用比較合適，對於過大的零件，淬火深度不夠，滲碳也存在同樣問題，此時應考慮在鋼材中加入鉻等合金來增加強度。

淬火是鋼鐵材料強化的基本手段之一。鋼中馬氏體是鐵基固溶體組織中最硬的相，故鋼件淬火可以獲得高硬度、高強度。但是，馬氏體的脆性很大，加之淬火後鋼件內部有較大的淬火內應力，因而不宜直接應用，必須進行回火。