亞克力折弧度彎模具怎麼做

1. 怎樣自製亞克力折彎機

塑料板熱彎機（塑料板折彎機）是一款針對亞克力、有機玻璃、PC、PVC、SBS、等塑料專板材工藝加工設備。屬通過對角度准確定位。但從對亞克力等塑料板材的折彎原理講，它是通過對板材加熱軟化後折彎成型的，所以又稱為亞克力熱彎機。

以上的命名依據比較單一，只是限定於種材料：因為亞克力板是塑料板的一種，所以應該統稱為塑料板熱彎機或塑料板折彎機。

採用先進的紅外加熱、水循環冷卻系統，自動瞬間成型，具有角度准、速度快、效率高，加工工件不變形、不糊板、不起泡等優點。

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折彎機是鈑金行業工件折彎成形的重要設備，其作用是將鋼板根據工藝需要壓製成各種形狀的零件。

主要由左右立柱、工作台、橫梁組成機架，左右油缸固定在立柱上，滑塊與油缸的活塞連接、沿固定在立柱上的導軌上下運動，下模固定在工作台上，上模安裝在滑塊下端，液壓系統提供動力。

電氣系統給出指令，在油缸作用下，滑塊帶動上模向下與下模閉合實現板料的折彎。左右立柱、工作台和滑塊（以下簡稱三大件）是折彎機的關鍵零件，三大件的重量之和佔一台折彎機總重量的70%~80%。其強度和剛性直接決定機床的運行精度、使用壽命，以及工件的精度。

2. 亞克力怎麼做弧形

1、澆鑄成型

澆鑄成型用於成型有機玻璃板材、棒材等型材，即用本體聚合方法成型型材。澆鑄成型後的製品需要進行後處理，後處理條件是60℃下保溫2h，120℃下保溫2h。

2、熱成型

熱成型是將有機玻璃板材或片材製成各種尺寸形狀製品的過程，將裁切成要求尺寸的坯料夾緊在模具框架上，加熱使其軟化，再加壓使其貼緊模具型面，得到與型面相同的形狀，經冷卻定型後修整邊緣即得製品。

加壓可採用抽真空牽伸或用對帶有型面的凸模直接加壓的方法。熱成型溫度可參照表3推薦的溫度范圍。採用快速真空低牽伸成型製品時，宜採用接近下限溫度，成型形狀復雜的深度牽伸製品時宜採用接近上限溫度，一般情況下採用正常溫度。

3、雕刻切割

主要針對已經成型的亞克力或者有色亞克力材料進行的鏤空和雕刻。普通的激光雕刻切割機就可以滿足多數亞克力製品的雕刻和鏤空需要。

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不同成型方式性能差異：

1、澆鑄板

分子量高，具有出色的剛度、強度以及優異的抗化學品性能。因而比較適合加工大尺寸的標識牌匾，相對在軟化過程中時間稍長。這種板材的特點是小批量加工，在顏色體系和表面紋理效果方面有無法比擬的靈活性，且產品規格齊全，實用於各種特殊用途。

2、擠壓板

與澆鑄板相比，擠壓板分子量較低，機械性能稍弱，柔性比較高。然而，這一特點有利於折彎和熱成型加工，軟化時間較短。在處理尺寸較大的板材時，有利於各種快速真空吸塑成型。同時，擠壓板的厚度公差比澆鑄板小。由於擠壓板是大批量自動化生產，顏色和規格不便調理，所以產品規格多樣性受到一定的限制。

3. 如何使用正確的方法把亞克力折彎

把亞克力折彎的方法：
一、將三到四個新的壁紙刀片整齊的疊加在一起，將下半部分用膠帶纏好，一定要對整齊;
二、然後用壁紙刀頭的背面的尖部來劃你要折彎的部分，直到劃到亞克力板厚度的1/2-1/3的程度;
三、劃好槽後用吹風機吹或者也可以用臘頭來烤，注意不要烤糊了。然後就可以進行彎折了。

拓展資料：

亞克力，又叫PMMA或有機玻璃，源自英文acrylic（丙烯酸塑料），化學名稱為聚甲基丙烯酸甲酯。

是一種開發較早的重要可塑性高分子材料，具有較好的透明性、化學穩定性和耐候性、易染色、易加工、外觀優美，在建築業中有著廣泛應用。有機玻璃產品通常可以分為澆注板、擠出板和模塑料。

參考鏈接:亞克力-網路

4. 亞克力折彎是怎麼做的

塑料板熱彎機（塑料板折彎機）是一款針對亞克力、有機玻璃、PC、PVC、SBS、等塑料板材工藝加工設備。通過對角度准確定位，採用先進的紅外加熱、水循環冷卻系統，自動瞬間成型，具有角度准、速度快、效率高，加工工件不變形、不糊板、不起泡等優點。

產品廣泛應用於廣告裝飾業、亞克力製品業等領域，大大提高塑膠板材的製作工藝。目前市場上出現的亞克力折彎機/熱彎機可以說是種類繁多、魚龍混雜，價格也相差甚遠，各位用戶在購買時應該慎重，具體的辨別方法我們將在以後繼續講解。

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亞克力折彎使用的注意事項：

1、軟化縫隙可根據加工板材的厚度任意調節

2、板材採用固定加熱，使成型後變形量更小

3、通過手輪進行角度設置，方便、准確，配置靠尺確保批量產品的統一性

4、採用紅外加熱法，比爐絲加熱法大大延長了使用壽命

5、工作電壓可調整，從面避免了折厚板時糊面現象

6、配置水循環系統，並裝置水溫過熱報警系統，確保設備的安全使用

7、漏電保護功能配上接地線使用安全