1. 鋁合金壓鑄件模具和產品如何報價
要模具報價，首先要清楚模具的組成、模具的加工流程及模具的加工工藝、模具各工序的加工工時及單價，這樣模具加工費用就很容易算出來了。然後加上模具材料費用、模具設計費用，還有損耗及試模費，這樣就會有初步的成本價。產品報價的道理也一樣，清楚產品材料、產品加工工序，然後參照材料單價、工序工時、工序單價算出產品成本價即可。其他利率每個廠及對應的客戶有不同的利潤累加。以上只是一個成本價最基本的演算法。
2. 壓鑄件怎樣報價
有色壓鑄件加工價格計算辦法
1 范圍
本辦法規定了有色壓鑄件加工價格的計算水平、項目和方法。
本辦法適用於有色合金壓鑄件的加工。
2 本辦法採用分項核算，集中報價的方式，以達到費用計算精確、合理。
3 有色壓鑄件加工價格
3.1 採用來料加工方式生產的壓鑄件加工價格按公式（1.）計算
公式（1.）：
加工價格=基本合模費+熔煉費+復雜件加價額+特定要求件加價額
3.1.1 基本合模費水平（見表1）
表1.基本合模費 單位：元/模
壓鑄機（噸）
銅合金
鋁合金
鋅合金
25噸以下
1
0.8
25~50
1.5
1.2
1.
60~100
3
1.5
1.2
115~180
5
2
1.5
250~300
7
3
2
350~450
12
5
5
500~560
8
8
600~700
12
12
800
18
18
1000
20
1250
25
1600
40
2000~2200
65
2500~2800
90
3000以上
120
3.1.2 熔煉費水平 （見表2）
表2. 熔煉費 單位：元/kg
鑄件類別
銅合金
鋁合金
鋅合金
熔煉費
天燃氣
集中熔煉
0.55
0.3
熔煉
0.7
0.4
水煤氣
0.5
0.25
柴油
集中熔煉
0.65
0.35
熔煉
0.9
0.45
電爐
0.6
焦碳
1元/kg
0.6
0.4
3.1.3 復雜件加價水平 （見表3）
表3. 復雜件加價額
項 目
加 價 規 定
(1)壓鑄件模具結構
用斜銷滑塊的
壓鑄件規格
180T以下
250~700T
800以上
斜銷滑塊加價
0.4元/塊
0.6~1元/塊
2元/塊
(2)壓鑄件模具結構
用液壓抽芯的
液壓缸規格
≤2T
＞2~≤5T
＞5~≤10T ≤10T
液壓抽芯加價
0.6元/只
0.8~1元/只
1.2~1.5元/只 2元
(3)壓鑄件需安放嵌件的
安嵌件只數,每隻安放費加收0.5元(增加了工序，降低了生產效率)
(4)形狀復雜並難以成形
視情況可加收10~50%的復雜費(以基本合模費為計算依據)(增加了模具成本、生產難度、質量控制難度、模具故障率升高，生產效率降低)
3.1.4 特定要求件加價水平 （見表4）
表4.特定要求件加價額
項 目
加 價 規 定
耐壓件、受力件、裝飾性表面等特定要求
單項加收復雜費10~30%(以基本合模費為計算依據)
3.2 採用包工包料方式生產的壓鑄件加工價格按公式（2）計算
公式（2）：
加工價格=基本合模費+熔煉費+復雜件加價額+特定要求件加價額+壓鑄件材料價格
3.2.1 基本合模費、熔煉費、復雜件加價額、特定要求件加價額，按 3.1.1、3.1.2、3.1.3、3.1.4 執行。
3.2.2 壓鑄件材料價格水平按下列公式（3）計算
公式（3）：
壓鑄件材料價格=材料單價×材料耗用定額+管理費及利潤。
3.2.2.1 自配合金
材料單價按訂貨時A。。鋁，0＃鋅的市場價加上其合金鋁的加工費（不同鋅，鋁合金收取不同的加工費），但銅合金材料單價則按1＃ 銅與0＃ 鋅市場價與其配比再加上加工費，鎂的市場價加上加工費。
3.2.2.2 購標准合金錠
材料單價按訂貨時合金錠價格
3.2.2.3 材料耗用定額按公式（4）計算
公式（4）：
材料耗用定額=壓鑄件凈重+（壓鑄件凈重+澆鑄系統重量）×損耗率。
1. 澆鑄系統重量為壓鑄件凈重的0.2~0.8 (視工件情況而定)。
2. 損耗率：銅合金鑄件7%，鋁合金鑄件5%，鋅合金鑄件6%，鎂合金鑄件3%。
3.2.2.4 管理費及利潤按壓鑄材料成本8%左右計算。（根據鑄件付款時間而訂）
4 鎂合金壓鑄件加工價格，參考鋁、鋅合金壓鑄件加工價格上浮30% 。
5 本辦法第3條規定的壓鑄件加工價格，不包括試模費用。委託方提供模具需試模者，按模具復雜程度雙方面議試模費用。
6 壓鑄件需表面噴砂、拋丸處理，表面塗覆、鈍化、電鍍處理，用承製廠制具生產的需另行增計相應加工費用。
7 委託方要求按爐、按件澆注試棒進行理化試驗和其它特殊試驗項目的，需另行增計相應費用。
8 壓鑄件需金屬切削加工（包括大型件切割澆口廢邊）按機床實耗台/時定價計費。
9 用委託方的模具生產，在生產過程中，模具需要修理時，其小修費用由承製廠負擔，大、中修費用按實向委託方計收。
10 委託方自備壓鑄模，但在設計上有缺陷，因此造成工藝加工困難，需增計延誤工時費用，（或由委託方承擔修改模具費用）。
11 需要工位器具或包裝包紮才能發運的壓鑄件，其工位器具、包裝包紮費用由委託方負擔。
12 本價格中的加工價格允許上下浮動幅度20% 。
13 對訂貨批量大有長期定點協作關系的用戶，經過雙方協商實行優惠價。
14 委託方要求採用非壓鑄合金生產壓鑄件時，其壓鑄件加工價格可以上浮20% 。
15 委託方要求對所生產的壓鑄件進行熱處理等特殊工藝時，其壓鑄件加工價格可以上浮數倍以上。
16 另需考慮所有影響生產效率和生產成本的因素，適當浮動價格。如壓鑄件壁厚較厚，需要較長的開模時間，降低生產效率，價格應適當上浮；模具設計時不可避免的大抽芯使噴塗機械手不能正常工作需手工噴塗的，對工人的操作水平及熟練度要求較高，生產效率降低，也應適當上浮價格；原材料價格每一時期都在不停變化，供需雙方應商定原材料價格上下浮動在一定范圍內鑄件價格不變，超出部分需要及時調整，或是按每時期的原材料價格動態計算鑄件價格；以及由於人工成本的提高，以及各種原輔材料價格的變化而變化。
17 各位朋友，因小弟我是做五金的，剛從事這個行業，關於壓鑄件這一塊有些不懂的東西，麻煩各位幫忙告訴我下以下是什麼意思。
18
19 1、 現ACD12鋁錠：20.5元/KG
20 2、 壓鑄費：180T 2.0元/啤 ; 250T 2.5元/啤 ; 400T 4.0元/啤； 500T 5.0元/啤；650T 6.5元/啤；800T 8.0元/啤； 1250T 18.0元/啤。
21
上面的180T，250T還有什麼啤的啊，這些是什麼意思啊。望各位相告，
3. 模具鋼材加工費是怎麼演算法
材料費，按照實際用量，加一定比例的損耗量；
加工費，主要算人工、設備損耗等
最後再加一些管理費、利潤、稅費等等。
材料成本主要包括人工成本、運輸成本、消耗成本以及稅收等等。成本材料的計算方法主要有：
4. 鋁壓鑄模具怎麼核價
鋁合金壓鑄模的價格，主要由「材料費用」，「加工費用」，「人工費用」和「運輸費用」構成。
具體一副模具多少錢的計算過程，你可以到我的「網路文庫」下載一篇《1---APQP文件之立項階段》。
用其中表格1.6.2《壓鑄模價格估算表》，就可以把壓鑄模的價格大概估算出來了！
5. 哪位高人舉例具體說明一下模具費的計算過程，比如壓鑄模或者沖模，多謝！！
模具價格=材料費+設計費+加工費與利潤+增值稅+試模費+包裝運輸費
.經驗計演算法
模具價格=材料費+設計費+加工費與利潤+增值稅+試模費+包裝運輸費
各項比例通常為:
材料費:材料及標准件占模具總費用的15%-30%;
加工費與利潤:30%-50%;
設計費:模具總費用的10%-15%;
試模:大中型模具可控制在3%以內,小型精密模具控制在5%以內;
包裝運輸費:可按實際計算或按3%計;
增值稅:17%
2.材料系數法
根據模具尺寸和材料價格可計算出模具材料費.
模具價格=(6~10)*材料費
鍛模,塑料模=6*材料費
壓鑄模=10*材料費
模具報價估計
1、首先要看客戶的要求，因為要求決定材料的選擇以及熱處理工藝。
2、選擇好材料，出一個粗略的模具方案圖，從中算出模具的重量（計算出模芯材料和模架材料的價格）和熱處理需要的費用。（都是毛胚重量）
3、加工費用，根據模芯的復雜程度，加工費用一般和模芯材料價格是1.5~3：1，模架的加工費用一般是1：1。
4、風險費用是以上總價的10%。
5、稅
6、設計費用是模具總價的10%。
模具的報價策略和結算方式
模具的報價與結算是模具估價後的延續和結果。從模具的估價到模具的報價，只是第一步，而模具的最終目的，是通過模具製造交付使用後的結算，形成最終模具的結算價。在這個過程里，人們總是希望，模具估價=模具價格=模具結算價。而在實際操作中，這四個價並不完全相等，有可能出現波動誤差值。這就是以下所要討論的問題。當模具估價後，需要進行適當處理，整理成模具的報價，為簽定模具加工合同做依據。通過反復洽談商討，最後形成雙方均認可的模具價格，簽訂了合同。才能正式開始模具的加工。
一、模具估價與報價、報價與模具價格
模具估價後，並不能馬上直接作為報價。一般說來，還要根據市場行情、客戶心理、競爭對手、狀態等因素進行綜合分析，對估價進行適當的整理，在估價的基礎上增加10-30%提出第一次報價。經過討價還價，可根據實際情況調低報價。但是，當模具的商討報價低於估價的10%時，需重新對模具進行改進細化估算，在保證保本有利的情況下，簽訂模具加工合同，最後確定模具價格。模具價格是經過雙方認可且簽訂在合同上的跡虛搭價格。這時形成的模具價格，有可能高於估價或低於估價。當商討的模具價格低於模具的保本價進，需重新提出修改模具要求、條件、方案等，降低一些要求，以期可能降低模具成本，重新估算後，再簽訂模具價格合同。應當指出，模具是屬於科技含量較高的專用產品，不應當用低價，甚至是虧本價去迎合客戶。而是應該做到優質優價，把保證模具的質量、精度、壽命放在第一位，而不應把模具價格看得過重，否則，容易引起誤導動作。追求模具低價，就較難保證模具的質量、精度、壽命。廉價一般不是模具行業之所為。但是，當模具的製造與製品開發生產是同一核算單位或是有經濟利益關系時，在這種情況下，模具的報價，應以其成本價作為報價。模具的估價僅估算模具的基本成本價部分，其它的成本費用、利潤暫不考慮，待以後製品生產的利潤再提取模具費附加值來作為補償。但此時的報價不能作為真正的模具的價格，只能是作為模具前期開發費用。今後，一旦製品開發成功，產生利潤，應提取模具費附加值，返還給模具製造單位，兩項譽滾合計，才能形成模具的價格。這時形成的模具價格，有可姿拿能會高於第一種情況下的模具價格，甚至回報率很高，是原正常模具價格的幾十倍，數百倍不等。當然，也有可能回報率等於零。
二、模具價格的地區差與時間差
這里還應當指出，模具的估價及價格，在各個企業、各個地區、國家；在不同的時期，不同的環境，其內涵是不同的，也就是存在著地區差和時間差。為什麼會產生價格差呢，這是因為：一方面各企業、各地區、國家的模具製造條件不一樣，設備工藝、技術、人員觀念、消費水準等各個方面的不同，產生在對模具的成本、利潤目標等估算不同，因而產生了不同的模具價格差。一般是較發達的地區、或科技含量高、設備投入較先進，比較規范大型的模具企業，他們的目標是質優而價高，而在一些消費水平較低的地區，或科技含量較低，設備投入較少的中小型模具企業，其相對估算的模具價格要低一些。另一方面，模具價格還存在著時間差，即時效差。不同的時間要求，產生不同的模具價格。這種時效差有兩方面的內容：一是一付模具在不同的時間有不同的價格；二是不同的模具製造周期，其價格也不同。
三、模具報價單的填寫
模具價格估算後，一般要以報價的形式向外報價。報價單的主要內容有：模具報價，周期，要求達到的模次(壽命)，對模具的技術要求與條件，付款方式及結算方式以及保修期等。模具的報價策略正確與否，直接影響模具的價格，影響到模具利潤的高低，影響到所採用的模具生產技術管理等水平的發揮，是模具企業管理的最重要的，是否成功的體現!
四、模具的結算方式
模具的結算是模具設計製造的最終目的。模具的價格也以最終結算到的價格為准，即結算價。才是最終實際的模具價格。
模具的結算方式從模具設計製造一開始，就伴隨著設計製造的每一步，每道工序在運行、設計製造到什麼程序，結算方式就運行到什麼方式。待到設計製造完成交付使用，結算方式才會終結，有時，甚至還會運行一般時間。所有設計製造中的質量技術問題最終全部轉化到經濟結算方面來。可以說，經濟結算是對設計製造的所有技術質量的評價與肯定。
結算的方式，是從模具報價就開始提出，以簽訂模具製造合同開始之日，就與模具設計製造開始同步運行。反過來說，結算方式的不同，也體現了模具設計製造的差異和不同。
結算方式，各地區、各企業均有不同，但隨著市場經濟的逐步完善，也形成一定的規范和慣例。按慣例，結算方式一般有以下幾種：
(1)「五五」式結算：即模具合同一簽訂開始之日，即預付模具價款50%，餘50%待模具試模驗收合格後，再付清。
這種結算方式，在早期的模具企業中比較流行。它的優缺點有以下：
1)50%的預付款一般不足於支付模具的基本製造成本，製造企業還要投入。也就是說，50%的預付款，還不能與整付模具成本運行同步。因此，對模具製造企業來說存在一定的投入風險。
2)試模驗收合格後，即結算餘款。使得模具保修費用與結算無關。
3)在結算50%餘款時，由於數目款項較多，且模具已基本完工，易產生結算拖欠現象。
4)萬一模具失敗，一般僅退回原50%預付款。
(2)「**」式結算：即模具合同一簽訂生效之日起，即預付模價款的60%，餘40%，待模具試模合格後，再結清。
這種結算方式與第一種結算方式基本相同。只不過是在預付款上增加10%。這相對於模具製造企業有利一點。
(3)「三四三」式結算：即模具合同一簽訂生效之日，即預付模價款的30%，等參與設計會審，模具材料備料到位，開始加工時，再付40%模價款。餘30%，等模具合格交付使用後，一周內付清。
這種結算方式，是目前比較流行的一種。這種結算方式的主要特點如下：
1)首期預付的30%模價款作為訂金。
2)再根據會審，檢查進度和可靠性，進行第二次40%的付款，加強了模具製造進度的監督。
3)餘款30%，在模具驗收合格後，再經過數天的使用期後，結算餘款。這種方式，基本靠近模具的設計製造使用的同步運行。
4)萬一模具失敗，模具製造方，除返還全部預付款外，還要加付賠償金。賠償金一般是訂金的1-2倍。
(4)提取製件生產利潤的模具費附加值方式：即在模具設計製造時，模具使用方，僅需投入小部分的款項以保證模具製造的基本成本費用(或根本無需支付模具費用)。待模具製造交付使用，開始製件生產，每生產一個製件提取一部分利潤返還給模具製造方，作為模具費。
這種方式，把模具製造方和使用方有機地聯系在一起，形成利潤一體化，把投資風險與使用效益緊密地聯系起來，把技術與經濟、質量與生產效益完全地掛鉤在一起，這樣也最大限度地體現了模具的價值與風險。這種方式是目前一種橫向聯向的發展趨勢。其主要特點是：充分發揮模具製造方和模具使用方的優勢，資金投入比較積極合理。但對於模具製造方來說，其風險較大，但回報率也較為可觀。
模具的結算方式，還有很多，也不尺相同。但是都有一個共同點，即努力使模具的技術與經濟指標有機地結合，產生雙方共同效益。使得模具由估價到報價，由報價到合同價格；由合同價格到結算價格，即形成真正實際的模具價格。實行優質優價。努力把模具價格與國際慣例接軌，不斷向生產高、精、優模具方向努力，形成共同良好的、最大限度的經濟效益局面。這是模具設計製造使用的最終目標!
6. 模具的價格怎麼來核定
快速模具價格計演算法!
模具價格計算
1.經驗計演算法
模具價格=材料費+設計費+加工費與利潤+增值稅+試模費+包裝運輸費
各項比例通常為:
材料費:材料及標准件占模具總用度的15%-30%;
加工費與利潤:30%-50%;
設計費:模具總用度的10%-15%;
試模:大中型模具可控制在3%以內,小型嚴密模具控制在5%以內;
包裝運輸費:可按實際計算或按3%計;
增值稅:17%
2.材料系數法
根據模具尺寸和材料價格可計算出模具材料費.
模具價格=(6~10)*材料費
鍛模,塑料模=6*材料費
壓鑄模=10*材料費
這里還應當指出，模具的估價及價格，在各個企業、各個地區、國家；在不同的時期，不同的環境，其內涵是不同的，也就是存在著地區差和時間差。
7. 開一套這樣的模具大概需要多少錢呢
這個產品一套模具是做不出來的，只看上面的外觀，就需要4套模具。底面、內部的零件應該更多。
1.經驗計演算法
模具價格=材料費+設計費+加工費與利潤+增值稅+試模費+包裝運輸費
各項比例通常為:
材料費:材料及標准件占模具總費用的15%-30%;
加工費與利潤:30%-50%;
設計費:模具總費用的10%-15%;
試模:大中型模具可控制在3%以內,小型精密模具控制在5%以內;
包裝運輸費:可按實際計算或按3%計;
增值稅:17%
2.材料系數法
根據模具尺寸和材料價格可計算出模具材料費.
模具價格=(6~10)*材料費
鍛模,塑料模=6*材料費
壓鑄模=10*材料費
8. 鋁壓鑄件如何計算價格
首先你要確定你的壓鑄機台的噸位，因為每個機台的噸位不同型號不同的開模費用也不同。其次中間是否含鋁材料費。如果含材料費用你要計算如下：
開模費+材料費+損耗+管理費+機器折舊費+廠房折舊費+適當的人工工資=單價價格。
9. 求解：開一套鋅合金的壓鑄模具多少元
一般來說， 壓鑄模=10*材料費 ，具體是多少費用，要看模具的復雜程度（型芯的多少、是否有滑塊抽心、結構的復雜程度，是否有拼塊、鑲件），個頭的大小、材料的貴賤，精度的高低，製作周期的長短等。
10. 如何計算注塑模具和壓鑄模具的價格
建議的估算項目和方法，供參考。考慮到競爭因素，可以適當減讓。
設計費（占銷售價的10%-30%）
材料費（依據實際）
機加工費（平均每台機床每小時約35元）
數控加工費（依據實際）
熱處理費（依據實際）
鉗工費（每工80-120元）
試模費（每工80-120元）
運輸費（依據實際）
工廠佔用費（約占銷售價的3%）
財務費（依據投入回收周期）
風險費（約占銷售價的5%）
稅金（增值部分的17%）
利潤（占銷售價的10%-20%）