模具材料弄混了怎麼找出來

① 請問我是做模具生意，客戶要求我提模具材料材質證明我怎麼辦

讓材料供抄應商去找第襲三方做檢測。

我以前公司材質證明好像在寧波兵器研究院做過的，就是這樣的機構。當然還有搞SGS，你問下客戶要什麼樣的證明

這些應該讓材料供應商搞才對。

我有個朋友，黃岩的，做模具的，叫馮龍，黃岩龍威模具，你網上搜到他的電話，打電話問他，說是以前明大機械的朋友衛小姐介紹的

② 5crnimo和H13混料後怎樣區分

H13還未問世的時侯，常用的熱作模具材料就是5CrMnMo及5CrNiMo，主要的區別就州鄭壽命問題,可相互冊銀頌代替，H13更耐高溫搏讓

③ 我用3dmax畫的一個模型，在貼材質時出現這種情況是怎麼回事，材質和模型顏色混在一起了

這肢罩芹哪個問題不大，只要渲染出來沒爛圖就好
渲染後材質顏色混到一起，就說明你2個物體重疊到一起了，
你可以把灰色物體中白色那塊布爾運算，或者直接把白色部分突出歷首鬧灰色物體一點點就好

④ 40CrNiMoA與05cr17ni4cu4nb這兩種材料混啦怎麼區分

40CrNiMoA與05Cr17Ni4Cu4Nb這兩種材料混啦，簡單快速的區分可以用硬度來區分。

05Cr17Ni4Cu4Nb屬於沉澱硬化鋼，即使在不做固溶的情況下，其硬度都有達到30HRC左右

40CrNiMoA圓鋼一般都世殲是退火狀態交貨的皮擾，硬度在20HRC左右。

05Cr17Ni4Cu4Nb屬於馬氏體沉澱硬化鋼搜握沖，執行標准：GB/T 20878-2007

05Cr17Ni4Cu4Nb化學成分如下圖：

⑤ LCP材料粘模具了,怎麼辦用什麼可以溶解

用脫模劑試試 。我在客戶那試料的時候同時也在試別家的LCP（國內抽粒） 也是粘模 師傅們都是取下來叢宴叫修模的師傅一點點的嵌下來的。滲陪銀超麻煩！ 這亂做個是LCP料的問題

⑥ 拉伸時材料粘在了模具上怎麼辦

1.在模具上塗脫模劑。
2.模具設計時需考慮必要的錐度。
3.凸模開排氣孔。
4.加退料裝置版。
5.提高模具光潔度。
6.模具表面鍍權鈦處理。
對模具表面進行處理的主要目的在於進步表面硬度、耐磨性和耐蝕性等，從而進步模具產品質量，延長模具使用壽命。公道地應用模具表面處理技術以獲得高精度的模具表面，是生產精度高且表面質量好的產品的必要條件。表面強化工藝本錢較低，而模具壽命卻可進步5～10倍甚至幾十倍，經濟效益十分明顯。
針對目前我國的模具表面處理技術的應用現狀，我刊經過用戶抽樣問卷調查發現，目前，模具製造企業主要應用的表面處理技術還是以傳統的表面淬火、滲碳/氮技術、電鍍與化學鍍技術為主，而這些技術都不同程度地存在表面硬度分布不均、熱處理變形等難以解決等多方面的題目。對於今後的技改方向，大家的共同關注點在於新技術的應用，如表面塗層技術、TD覆層處理技術、激光表面強化技術和電子束強化技術等。以下我們就特別邀請了幾位業界的技術專家，分別對用戶的這些關注點做深進探討，希看有益於廣大模具企業的技術升級。

⑦ 怎麼簡單鑒別沖模中的材料，比如 Cr12 SKD11 D2 45#等一些常用的模具材料 復雜的就別解釋了 謝謝

簡單鑒別 一般用砂輪磨 看火花（顏色 爆尾）

⑧ tpe二次注塑包膠成型過程中，材料粘模具怎麼辦

處理方法一：外用脫模劑
這是最常見的處理方法。每注塑幾模產品後，在模具上噴一些脫模劑就OK. 但這種處理辦法也是不得已的辦法，且存在以下不足之處：
a.時不時噴脫模劑，降低生產效率;
b.脫模劑很多都是化學物質，有一定毒性，對一些要求較高的製品而言，不利於環保 安全;
c.打脫模劑，可能會導致製品表面出現白色亮斑，影響產品外觀質量。
處理方法二：考慮模具因素
a 模具表面越光滑，TPE軟膠越容易粘模具。為此，盡量將公模做成光面，母模做噴砂或曬紋處理。
b.拔模角度。公模拔模角度盡量小或者不做，這樣使得軟膠有粘公模的傾向，不至於難以從母模上取下來。
c.模具排氣結構設計。應利於排氣，降低模腔氣體壓力，利於軟膠脫模。
改善處理方法三：成型工藝
a.公模接低溫，母模接高溫;
b.適當降低成型溫度;
c.適當降低保壓。
處理方法四：材料優化
調整材料配混體系，可以大幅度改善材料不好脫模的不足。

⑨ 塑料相混怎麼分開，新料ABs和pc怎麼分開

ABS
ABS樹脂是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙烯（S）三種單體的共聚物，ABS樹脂保持了苯乙烯的優良電性能和易加工成型性，又增加了彈性、強度（丁二烯的特性）、耐熱和耐腐蝕性（丙烯腈的優良性能），且表面硬度高、耐化學性好，同時通過改變上述三種組分的比例，可改變ABS的各種性能，故ABS工程塑料具有廣泛用途，主要用於機械、電氣、紡織、汽車和造船等工業。
ABS塑料 比重:1.05克/立方厘米 成型收縮率:0.4-0.7%
成型溫度：200-240℃ 乾燥條件：80-90℃ 2小時
特點：
1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩定性,電性能良好.
2、與372有機玻璃的熔接性良好,製成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.
3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。
4、流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。
用途：適於製作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件.
成型特性：
1.無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分乾燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱乾燥80-90度,3小時.
2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.
3、如需解決夾水紋，需提神兆高材嘩鍵料的流動性，採取高料溫、高模溫，或者改變入水位等方法。
4、如成形耐熱級或阻燃級材料，生產3-7天後模具表面會殘存塑料分解物，導致模具表面發亮，需對模具及時進行清理，同時模具表面需增加排氣位置

PC
名稱：聚碳酸酯
聚碳酸酯是一種新型熱塑性工程塑料，聚碳酸酯有優良的電絕緣性能和機械性能，尤其以抗沖擊性能最為突出，韌性很高，允許使用溫度范圍較寬（-100～130℃），透明度高（譽為「透明金屬」）、無毒、加工成型方便。它不但可替代某些金屬，還可替代玻璃、木材等。近年來聚碳酸酯發展迅速，在機械、汽車、飛機、儀器儀表、電器等行業獲得了廣泛的應用。
聚碳酸酯是在分子鏈中含有碳酸酯的一類高分子化合物的總稱。
聚碳酸酯是一種新型的熱塑性塑料，透明度達90%，被譽為透明金屬。
剛硬而有韌性，具有高抗沖擊性，高度的尺寸穩定性和范圍很寬的使用溫度，
良好的絕緣性及亂瞎巧耐熱性和無毒性。
聚碳酸酯燃燒特性：
慢燃，離火後慢熄，火焰呈黃色，黑煙碳束。燃燒後塑料熔融，起泡，發出特殊的花果臭氣味。
聚碳酸酯比重1.20，透明，本色呈微黃。
聚碳酸酯性能：
聚碳酸酯樹脂通過共聚，共混，增強等途徑發展了很多改性品種。
聚碳酸酯樹脂與聚烯烴共混後，具有更高的沖擊韌性，耐沸水性和耐老化性能
，熔融粘度和注射溫度降低，因而易於加工成形。聚碳酸酯與此20~40%的ABS樹脂共混後，
具有優良的綜合性能，它既有聚碳酸酯樹脂的高機械強度和耐熱性，又具有ABS的流動性好，
便於加工的特點，各項性能指標大都介於聚碳酸酯和ABS之間。
用途：
聚碳酸酯主要用於生產工業製品，用來代替金屬及其它合金，
在機械工業上作耐沖擊及高強度的零部件。玻璃纖維增強聚碳酸酯具有類似金屬的特性，
可代替銅，鋅，鋁等壓鑄件。
聚碳酸酯可以進行注射成形，擠出成形，吹塑成形，旋轉成形，
真空成形和溶劑鑄造膜片等技術。製件還可以機械加工，常溫沖孔，鋸切及焊接和粘合。
聚碳酸酯樹脂的注射成形，一般採用螺桿式注射機進行。
料筒溫度：250~320℃
注射壓力：50～80MPa
模具溫度：85~120℃
螺桿轉速：40～60次/min
成品熱處理：先在100～105℃的烘箱中烘烤10分鍾，

⑩ 模具土怎麼采

模具土是一種用於製作模具的材料，通常由黏土、石膏、硅森伍藻土等原材料混合而成，採集模具土步驟：
1、選擇合適的採集地點：模具土的質量和成分與採集地點有關，需要選擇乾燥、無雜質、無化學污染的土地進行採集。
2、准備必要的工具：採集模具土需要准備鏟子、篩子、塑料袋等工具，以便將土壤採集、篩選和儲存。
3、採集方法：用鏟子將土壤挖出，放入塑料袋中，採集時要注意不要混入雜質，如石頭、樹枝等。
4、篩選：將采悉洞集到的土壤放入篩子中，篩去大顆粒的雜質，以保證模具土的質量。
5、儲存：將篩選後睜春枯的模具土放入乾燥的塑料袋中，密封保存，以免受潮和污染。