⑴ 什麼是3D激光焊接技術
概念多了去，3D。團蔽你問液梁問說這個詞的人什麼意思。
3D一般說自由空間，四軸怎麼實現呢塌埋州，只能用手拉著光纖焊接頭
⑵ 激光焊接中的主要參數包括哪些，分別是如何影響焊縫成形的
激光抄焊接中的主要參數包括激襲光功率、焊接速度和焦點位置。激光功率增大時，熔深增大。焊接速度增大時，熔深及熔寬均下降。當焦點位於工件較深部位時，形成V形焊縫;當焦點在工件以上較高距離(正離焦量大)時，形成「釘頭」狀焊縫，且熔深減小;而當焦點位於工件表面以下1mm左右時，焊縫截面兩側接近平行。
⑶ 激光焊在焊接過程中看不清怎麼回事
你好，可以在激光設備上增加CCD同軸視覺定位系統，該設備配有視覺定位系統，專為精密焊接准備，可通過待加工件上的MARK點定位或焊點定位，控制十字工作台運動到指定位置，避免工件的誤差帶來的焊接問題。
同時視覺定位系統也可作為監視裝置,CCD成像可實時觀察工作情況。
該視覺系統功能強大，除常規的標記碼定位外，還具有通過視覺分析自動找尋焊接位置的功能。
⑷ 模具激光焊接機工藝要求有沒有懂得
模具激光焊接機最早被稱為鐳射焊接機，在發展過程中，模具的激光焊接機也被稱為模具激光修補機，但其都是利用常規的激光焊接方法來實現激光焊接機、激光點焊、激光修補等方法進行微小區域的局部加熱，達到講材料融化的目結合的目的。
模具激光焊接機在進行模具修補時，要注意如何滿足修補精度和修補質量，模具激光焊接機的控制系統起到了關鍵性的作用。
1、模具激光焊接機要採用10X或15X的顯微鏡監控操作。
2、模具激光焊接機電源可採用波形可調功能，適合不同材質的焊接。如：模具鋼、不銹鋼、鈹銅、鋁等
3、可採用CCD系統（攝像系統）進行監控，作用是：除操作人員從顯微鏡觀測外，非操作人員可以通過攝像系統的顯示屏觀看到整個的燒焊過程，此裝置被利於到對非操作人員的技術培訓和展會演示，對推廣激光燒焊技術起到很好的推進效果。
4、能夠融化不同直徑的焊絲，從直徑0.2-0.8都能融化。
5、模具激光焊接機必須使用氬氣保護，而且程序要設定成先出氬氣再出激光的方式，防止在連續加工時，第一個脈沖激光出現氧化的現象。
6、TFLASER模具激光焊接機電源可設置的參數：電流50-400A，脈寬0.1-20MS，頻率0-50，正常焊接模具時加工參數如下：電流：90-120；脈寬：4-6；頻率5-10。 在焊接鈹銅和鋁材時，電流增加30-50A
7、模具激光焊接時，最常見的是焊接部位周邊有咬痕，要採用激光空打的方式將焊接部位空打後蓋住可能產生咬痕的變，防止咬痕的出現。光斑超過焊接位置的邊緣0.1mm即可。
⑸ 激光焊怎麼燒好立角
立角焊與立對接焊的操作基本相同，為掌握立角焊的操作技能。
注意以下環節。
(1)焊接電流。在與對接立焊相同的條件下，焊接電流可稍大些，以保證焊透。
(2)焊條的位置。為了使兩焊件能夠均勻受熱，保證熔深和提高效率，應注意焊條的位置和傾斜角度。
(3)熔化金屬的控制。在施焊過程中，當引弧後出現第一個熔他時，電弧應較快地抬高。當看到熔池瞬間冷卻成一個暗紅點時，將電弧下降到弧坑處，並使熔滴下落時與前面熔池重疊2/3，然後電弧再抬高，這樣就能有節奏地形成立角焊縫。應注意的是，如果前一個熔池尚未冷卻到一定程度就過急地下降焊條，會造成熔滴之間熔合不良。如果焊條放置的位置不正確.會使焊波脫節，影響焊縫美觀和焊接質最。
(4)焊條的擺動。根據不m板厚和焊腳尺寸的要求選擇適當的運條方法。對焊腳尺寸較小的焊縫，可採取直線往復形運條方法;焊腳尺寸要求較大時，可採取月牙形、三角形、鋸齒形等運條方法。為了避免出現咬邊等缺陷，除選用合適的電流外，焊條在焊縫的兩側應稍作停留，使熔化金屬能填滿焊縫兩側邊緣部分。
(5)局部間隙過大時的焊接法。當裝配間隙較大時，薄板可採用單面挑弧運條法。採用三角形運條時，當出現第一個熔池後，電弧應較快地沿整板從右(或從左)向上，並沿焊縫中心線方向挑弧(挑弧距離不大於6mm)。實際挑弧距離還要根據熔池溫度情況做相應的調整。當看到熔他金屬瞬間冷卻成一個暗紅點，熔池形狀逐漸變小時，將挑高的電弧沿接縫中間下移至熔池的2/3處。熔滴下落的同時壓短電弧，做從左往右(或從右往左)的橫向擺動，並在焊縫兩側稍做停留，以免產生咬邊。然後電弧再沿焊縫中心線方向從右(或從左)向上挑弧，重復前一次運條過程 。
⑹ 激光焊接問題
熔接的痕跡應來該是沒辦自法的，因為畢竟是經過熔接才能連接在一起，無論什麼焊接方式，完成後將工件和焊縫剖開磨光後，也能清晰的看到焊縫和母材的熔合線，以及熔化金屬的熔接痕跡；
熔池內部裂紋的原因一方面是由於材料的硬度太高而韌性較差，焊接時熱輸入比較大，所以在溫度變化劇烈時由於熱變形導致裂紋；應該從兩個方面著手解決：1、降低熱輸入同時預熱緩冷；2、改成裂紋傾向小的材料。
⑺ 模具激光焊接機原理
模具激光焊接機，又叫模具激光補焊機，或者簡稱模具焊。模具激光焊接機聽名字就知道它的主
要用途，非常簡單明了。模具焊專門用於模具的修補、焊接當中。因其焊接操作簡單，速度快，焊接修補效果好，焊接處外形美觀，並且對材料本身的熱影響小，所
以在模具焊接中應用非常的多。另外模具激光焊接機也被應用與其他產品的焊接加工中。下面我來為大家簡單介紹一下模具激光焊接機。
現在最多使用的是YAG固體激光器的模具激光焊接機，YAG激光器，Nd.YAG為其英文簡化名稱，或中文稱之為釔鋁石榴石晶體，釔鋁石榴石晶體為其激活
物質，體晶體內之Nd原子含量為0.6～1.1%，屬固體激光，可激發脈沖激光或連續式激光，模具激光焊接機使用的是脈沖激光。發射激光為紅外線，波長
1.064μm。當將激活物質放在兩個互相平行的反射鏡間，（其中一片100%反射另一片50%透射鏡）就可構成光學諧振腔，在這光學諧振腔內，非軸向傳
播的單色光譜被排出諧振腔外，軸向傳播的單色光譜則在腔內往返傳播。
當單色光譜在激光物質中往返傳播時，稱為諧振腔內「自激振盪」。當泵浦燈提供足夠的高能級的原子在激光物質內，具有高能級的原子在兩能級間存在著自發發射
躍遷、受激發射躍遷和受激吸收躍遷等三種過程。受激發射躍遷所產生的受激發射光，與入射光具有相同的頻率、相位。當光重復在諧振腔內通過「粒子數反轉狀
態」的激活物質後，相同頻率單色光譜的光強被增大生成了激光，激光高滲透率就能透過諧振腔內50%的透射鏡里發射出來，就可以成為連續式激光。
也有光纖傳輸或者光纖激光器的模具激光焊接機，不過極少有人使用。因為光纖傳輸和光纖激光器的模具激光焊接機在模具焊接方面並沒有比YAG固體激光器的模具焊要好多少，但是價格卻高了很多，尤其是光纖激光器的模具焊，那一台的成本都能買六七台YAG的 模具焊了。
然後是激光電源。現在的激光電源國產的也已經做的比較成熟了，很多激光焊機廠家自己也開發激光電源，激光電源是給激光器提供泵浦能量的，它的直接作用對象
是激光氙燈。激光電源可以控制激光輸出的強弱和重復頻率。激光電源的功率和穩定性對一台模具激光焊接機的性能起到非常關鍵的作用。按照工作方式，也可以分
為連續激光電源和脈沖激光電源。如果你在顯微鏡下看模具激光焊接機的焊斑，你就會發現，焊斑是由一個一個的點組成的，這就是脈沖激光。通俗的理解就是一下
一下的發出激光。
⑻ 激光焊修補模具時，激光的角度怎麼操作
看你自己那個角度不會影響模具正常使用咯，激光光線不要垂直打下來，光的反射可能會燒壞光纖
⑼ 激光焊接機參數如何調整焊材料的厚度
首先將工件移動到顯微鏡清晰的狀態，將參數調節到;工作電流（125）、脈寬（5.0）、頻率（4.0），踩住腳踏開關，使激光焊接機出激光。將氬氣的沖氣嘴對准激光點，確保沖出的氬氣能夠保護住焊接位置。如果沒有對准，補焊位置即會沙孔及氧化，會嚴重影響補焊質量。
此時激光正出冊鍵光狀態，旋動中間的焦距調節旋鈕，我們可以聽到激光擊打在工件的面上所發出的「啪啪」響聲並可以看到伴有融化的鐵水飛濺現象，此時，伴隨著擊打有反沖的火苗冒出，高度可達到10毫米以上，甚至更高。當響聲最大時，激光州答巧的焦距就處在工件的加工面上。
逆時針焦距調節裝置，此時，激光焊接機的激光的焦距正在向上方移動，激光打在工件上的聲音慢慢變小直到比較柔和，我們通俗的講，開始聲音大的時候，有一種「啪啪」的感覺，到了聲音較小的，是一種「撲撲」的聲音。同時，我們觀察，反沖的火苗變舉知得較低，我們將火苗控制在2毫米到8毫米之間的狀態，這樣的高度就適合補焊模具使用。
反沖的火苗的高度，氣沖嘴沖出的氬氣所保護的區域。激光焦點處於模具上方的位置，如果將模具鋼材先上下移動靠近焦點時，將會出現火苗最高，聲音變大的現象。我們可以想像，調節焦距實際上是把靠近焦點的合適補焊的位置調節到顯微鏡清晰位置的過程。
激光焊接機光斑位置（十字架）調節
在光斑位置調節裝置。有2個不銹鋼螺絲，作用是固定光路中45度反射鏡架的，這2個螺絲內部有彈簧，不可擰死到底，否則光斑位置無法調整。左下方一個調節螺絲和右上方一個螺絲。
它們是用來調整光斑上下移動和左右移動。左上方的螺絲，是在左右和上下調節螺絲松開後光斑還是無法回到所需要的位置時而進行補償調整使用。另外它可以增加45度鏡架的彈力，當光斑和十字線經常容易錯開時稍加擰緊即可。
⑽ 模具激光焊機的顯微鏡怎樣使用和調節
1.在補焊操作之前，先將顯微鏡的目鏡桶外側的清晰調度節旋鈕順時針旋到底，使得2個目鏡筒在同一個高度。這是為了在觀察工件時二個眼鏡看到的清晰度保持一致。操作時將工件放在工作台上，上下移動工作台，通過在顯微鏡中觀察工件，使工件在顯微鏡的視場中處於最清晰狀態。我們在補焊任何工件時，工件都是要處於清晰狀態，一是以清晰度來確保符合焦距高度，二是眼睛能清晰的看到補焊的過程從而確保補焊質量。
2.在補焊時，強烈要求客戶在使用顯微鏡中一定要用2個眼睛同時觀察工件，眼睛不要緊貼住目鏡，也不要遠離目鏡，大概保持5到10毫米左右。當看到的視場不能重合時，可以調整顯微鏡的2個目鏡座，使2個目鏡的距離和自己2個瞳孔的距離保持一致，直到所看到的2個視場重合在一起。之所以要用2個眼睛同時觀察，就是為了我們所看到的工件能夠呈立體感。能夠看到工件上的高低位置，特別是精密零件的細小位置能夠看得清晰。並且可以對補焊後的工件進行檢查，觀察補焊位置是否咬邊或燒損，以確保補焊位置及高度符合要求。