❶ UG設計模具流程
用ug設計模具很少完全通過注塑模向導分模,普遍情況都是通過手動分模,也就是確定產品的型腔和型芯面以及分型面,拉伸提取出來,縫合之後分割體就可以了。
模板可以通過手動繪出,很簡單的。如果直接調用模架會是以裝配體來調入模架,所以建議你可以在2D中繪好模架之後導入到UG中直接拉伸即可,很簡單。
一個零件在一個文件中是用的裝配模塊,不過一般模具廠的設計多數都放在一個文件中,放在不同的模塊是在一個文件中做好一套模具後再分別裝配提供給CAM編程,這樣做的好處是可以減少出錯,每個零件不會相互干涉。
❷ UG滑塊可以天地側出嗎
可以的,不過要盡量避免。如果一定要這樣做的話,根據滑塊的大小和行程結合注塑機參數,看量產方面有沒有有什麼影響。確定好之後,要注意:一、天側的滑塊必須以彈簧、限位夾、限位塊等保證滑塊的開模定位問題。二、地側滑塊也要保證限位(要求比天側簡單),還有模具底部不要忘了設計模腳。
❸ 塑膠模具的天地側是什麼意思
天地側的劃分是以模具放在注塑機上來說,模具裝在注塑機上,則上側為天側,下側為地側
再補充一下:1、在工作人員操作的一側叫操作側,另一側也就是背離操作者的一側叫做非操作側或背操作側
2、水路的進出一般不能做在操作側,為了安全(有的模具接熱水,如果爆管會燙傷人)和操作者方便;水路進出一般在非操作側,其次是地側;水路進出放在天側也不可取,因為如果有漏水會流到模具分型面,增加註塑次品率。不可避免的話就在天側加導流槽,讓水通過導流槽流出
3.如果模具有熱流道的話,則熱流道線槽一般在天側,有要求在非操作側的但不多
4.滑塊一般在天側也不可取,不可避免的話就把天側的滑塊加大滑出距離,如果滑塊用斜導柱滑出,則滑塊需增加滑塊彈簧並預壓夠大、油缸滑出的話則油缸盡量加自鎖機構,防止卸荷導致滑塊滑落,有位置的話盡量加滑塊彈簧雙保險
❹ ug模具設計步驟
模具設計的一般流程如下:
(1)製品圖和實樣的分析與消化(製品的幾何形狀、尺寸、公差及設計標准等);
(2)型腔數量的確定及型腔的排列;
(3)模具鋼材的選用;
(4)分型面的確定;
(5)側向分型與抽芯機構的確定;
(6)模架的確定與標准件的選用;
(7)澆注系統的設計;
(8)排氣系統的設計;
(9)冷卻系統的設計;
(10)頂出系統的設計;
(11)導向裝置的設計;
(12)模具主要零件圖的繪制;
(13)設計圖紙的校對;
(14)設計圖紙的會簽。
這是moldwizard的設計過程
❺ UG怎麼判斷一個面是曲面還是平面
應該是9或10以前舊版本,支持F8鍵選擇分辨。選中曲面後,按下F8,如果可以正擺放至將該平面放平,則為平面,否則F8鍵回到F8鍵對應最近的正擺放,位置與選中曲面無關。但是後面的版本則不再區分平面或曲面,統統放置到選中曲面對應的位置(未必是正擺放)。
在分析菜單中,找到局部半徑(local radius),選中曲面上的點,最小曲率半徑應該為無窮大(infinity)。多選幾點,均為無窮大,則為平面。
❻ 用UG怎麼分模
就是用UG做模具的製作呀,一般的分模芯的設計與模架的設計兩種。
模芯可以用UG通過設計好的三維實體直接拆出;
模架一般使用現成的通過UG中的moldflow找出。
PROE分模是模具設計的一個重要的手段,全世界99%的用品都是用模具批量生產出來的.模具可以世界工業革命的重要轉折點.
PROE分模技巧談
1.L法:也就是最基本的方法COPY SURFACE,這是一位台灣教授教材上講得最多的一種方法;
2.切割法:許多時候,當我們做好分型面後進行分模才發現,分不開並且出現了許多綠線線和紅點點,這時我們可選擇切割法,具體做法是:直接將分型面復制一個後往前模方向延伸到前模仁的厚度,封閉起來生成前模仁,而後做一實體為後模仁,用分模切掉前模部分,再用參考零件直接CUTOUT出後模仁型腔來;
3.當然針對2所出現的情況,也可採用精度修改法來解決,適當的調整一下精度,也可解決一些情況,還可在設計過程中調整模具精度和產品精度保持一致,(最好是在CONFIG)中直接就設置為產品精度和模具精度保持一致;
4.補洞法:在做型面時,不要去COPY SURFACE(推薦使用),直接將有破孔的地方做一些比較簡單的曲面來堵住,有時曲面不太好做也可直接長出一塊0.01mm厚的實體來,然後再一些比較簡單的大分型面來就可分出來;
5.裙邊法:對於大部分的殼體類產品,建議使用裙邊來做分型面,這樣不僅易分模而且往做出來的分型面比較漂亮;
6.產品中做分型面法:有的時候就是很奇怪的事,直接模具版塊中做分型面分不出來的產品,換作到產品板塊中去做分型面,然後到模具板塊中去分模會比較容易分出,據小可了解有不少的高手就是用這個方法進行分模的;
7.體積塊法:有時也可用直接做體積塊的方法來完成,包括做成成品的體積塊和先隨意做成幾個體積塊後再進行體積塊的分割與合並;
8.調包法:在某些時候,當用主分型面進行分模時會出現分不開的情況,但不要輕易放棄,試換一個分型面(如鑲件.鑲針或者滑塊)來分一下也會出現驚喜的;
9.修改產品法:此法做法是針對於一些用第三方軟體做圖轉換的圖檔和一些產品曲面質量較差的的產品較有用.可將產品上一些局部的地方做適當的修改,但要注意不能隨意更改產品外觀和功能部位.也可重新做一個PART來,利用數據共享插入原產品的實體表面,不足是在產品設變時模具文件不能再生變更;
10.黃牛法:這是沒有辦法的辦法,但絕對可行,就是對於一些產品造型質量特差且模具結構簡單的產品,與其想盡各種方法來尋找分模的***之招不如老老實實做他一回黃牛,對於各個模具零件直接利用產品上的曲面一個個地做出來,當然這樣的東西的確讓人討厭,但一旦遇到而且你的計算機又不太好的情況下法還是可以給你帶來方便的!