模具水路應該距離產品多少錢

A. 塑料模具兩個產品離多遠

塑料模具兩個產品罩敬御離最少30毫米，最多50毫米以上。塑料模具產品邊物岩緣距模仁邊稿跡緣的距離要按模具大小而定，大模具要50mm以上，小模具為30到50mm，流道位置的產品邊距按推薦值就可以。

B. 模具設計產品與產品之間的安全距離是多少

這個要看產品實際情況而定,沒有準數的.大產品高度不高也可挨得近些,小產品如果高度高的話就得排得開一些.要考慮鋼材強度問題.小產品之間5mm都有過.

C. 模具水路設計每條水管的距離多少合適，是不是看模具大小然後再決定距離

是按產品和模具的大小來決定距離。
1，通常冷卻水道為直徑8毫米，直徑10毫米，直徑12毫米，直徑15毫米，直徑20毫米，直徑25毫米，直徑30毫米。
2，冷卻水道的中心距為（3~5）D。
3，冷卻水道至型腔表面離不可太近，也不宜太遠，一般在12~15mm或者（1.5~2.5）d，應盡量相等。
4，冷卻水道外壁距型腔壁最小距離根據模具情況而定，小模具最小為6.5mm，中型模具以上至少為8~12mm，大模為15~20mm。
5，塑件的壁厚不同與冷卻水道之間的距離也不同。

D. 模具水路設計每條水管的距離多少合適，是不是看模具大小然後再決定距離

按產品
模具
決定距離
1
通
冷卻水道
直徑8毫米
直徑10毫米
直徑12毫米
直徑15毫米
直徑20毫米
直徑25毫米
直徑30毫米
2
冷卻水道
距
（3~5）D
3
冷卻水道至型腔表面離
太近
宜太遠
般
12~15mm或者（1.5~2.5）d
應盡量相等
4
冷卻水道外壁距型腔壁
距離根據模具情況
定
模具
6.5mm
型模具
至少
8~12mm
模
15~20mm
5
塑件
壁厚
同與冷卻水道
間
距離
同

E. 模具設計中，什麼叫運水

就是模具中的冷卻水，在所以的模具結構都做好了，零件也放完了，要在有距離產品20-30MM的地方設計上水路，每條水路間距60-120MM左右 ，水路孔大小直徑從6-12MM，具體還是要根據模具結構來定，有的深的地方要加翻水孔，也就是水井

F. 塑料模具排位 比方一出二 兩產品走流道的方向留多少距離

資料推薦的值屬於常規要求，具有參考性而不能照搬。
在實際的模具設計中需要考慮多方面的因素，比如進料方式、比如產品過大或過小、比如不同的產品共模，以及其它因素。
如果按大水口進料，流道位置的產品邊距按推薦值就可以；如果是潛伏澆口就要依據澆口深度考慮出模角度，適當加長邊距；如果採用牛角澆口，則還要加長。
當產品過小時，邊距可以縮短，反之，就有可能加大。當大小偏差過大的產品共模，邊距也會有相應的變化。
其實，總體來說還是要結合產品結構、外觀要求、進料方式、具體排布、產能要求、選用材料等多方面來結合考慮。

G. 周轉箱模具加工時候水路怎麼設計

水路盡量靠近產品面，距離30~50mm左右； 分布均勻，每兩條水路之間的距離保持一致。不能有些地方冷卻不到

H. 注塑模具設計一模八腔，塑件有兩件，小的長12mm,大的長25mm，共16件，型腔排布怎麼樣，間距多少合適

粗的那流道要一點一點開大，去調平衡。產品不大，間距離25—30就可以了。最好中間能留個6-8水路的位置

I. 塑膠模具水路到入子最小距離是多少

只要水路能夠正常循環，起到冷卻的作用，不妨礙模具的正常工作就可以。

J. 塑料模具冷卻裝置設計要遵循什麼原則

塑料模具冷磨冊卻裝置設計要遵循

1. 水路一進一出

2. sino模具上面需要配置集水塊

3. 水路設計需要距離產品面需要7mm以上

4. 水路不卜源能串聯型游態