『壹』 塑膠模具日語術語分享
模胚 ベース 前模 キャビ 後模 コア 針閥 バルブ 接線盒 メタコン 鎖模塊 型開き防止プレート 分型面 PL面 意匠面 外觀面 單邊水口 片打ちゲート 運水彎接頭 冷卻エルボ 三板模 スリープレート 撐頭 サポートピン 鎖滑塊用的鏟雞 ロッキングブロック 氣體噴射/注氣 ガスインジェクション 側水口 サイドゲート 排氣槽 エアーベント 斜導柱 アンギュラーピン 螺栓/鎖付螺絲 締め付けボルト 導向塊 ポケット 最大開模量 ディライト 熱流道 ホットランナー 吊環 吊りフック 虎口、定位塊 コータ 方鐵 スペーサーブロック 擋塊 ストッパー
『貳』 請問哪位高手能幫忙提供模具和塑膠成型方面的專業術語不（日語）
模具專業用語日中對照
あ段
（あ）當て板 擋板
（あえん）亜鉛 鋅
（あえん）亜鉛メッキ 鍍鋅
（あおやき）青焼き 發黑
（あかしんちゅう）赤真鍮 紅銅
（あつにゅう）圧入 壓入
（あな）穴あけ 鑽孔
（あなけい）穴徑 孔徑
アルゴン溶接 氬焊接
（あぶらさし）油差し 油壺、注油器
アルミナ 氧化鋁
（あらとり）荒取り 粗加工
アルミニウム 鋁
（あら荒さ標准片へん 粗糙度樣塊
あわせ（合わせ） 走位
アーバ 軸芯支架
アンカーピン 定位銷
アーバサポート 刀柄支架
アンギュラバィス 斜虎鉗
アーム 杠桿
アンギュラピン 斜導邊
Rゲージ R規
アンダーカット 倒扣
R付け 加R
アンペア 安培
アイボルト 吊環
アンモニア 氨
あか（赤）ペンキ 紅丹
アキューセンタ 分中棒
アクチューエタ 操縱器
アケリル 丙烯
アタッチメント 附件
あたっている（當たっている） 碰數
アダプタ－ 附加器、轉接器
あたりめん（當たり面） 接觸面
あっちゃく（圧著） 壓著
あつにゅう（圧入） 壓入
あつみ（厚み） 厚度
あていた（當て板） 墊板
アドレス 地址
あなあけ（穴あけ） 打孔
アブソリュート指令 絕對指令
あぶらみぞ（油溝） 油溝
あぶらながす（油を流す） 沖水
アプローチ 接近
アラーム 警號
あらかこう（荒加工） 粗加工
あらとり（荒取り） 粗刀
あらみがき（粗磨き） 粗加工
い段
金型専門用語（いィ）
番號 日文 中文 英文 備號
1 （いおん）異音 異常嗓音
2 （いじょう）異狀 異常狀況
3 （いた）板バネ 板簧
4 （いびつ）歪 歪、斜、偏
5 （いらい）依頼 依賴
6 （いりぐち）入口 入口
7 いきづまる（行き詰まる） 行不通
8 いたピン（板ピン） 扁頂針
9 いれこ（入れ子） 鑲件
10 いろ（色）プラ 多色模
11 インクレメンタル 增加指令
12 インサート 鑲件
13 インサートピン 插銷
14 インジェクション 注射
15 インターロック 連鎖裝置
16 インチ 英寸
18 インバーター 變流器、變頻器
19 インプット 輸入
20 インボイス 發貨單
21 インラインシスクリュ－式 直軸式螺桿
22 インロー 互鎖
23 インローブッシュ 互鎖套
24 入れ子ピン 鑲針
這只是啊很少的一部分有時間啊再告訴你
『叄』 制模具的那種石膏粉和刷牆的那種石膏粉一樣嗎
嚴格來講，這是兩種不同的東西，
1、制模具的石膏粉是：CaO，然後溶解於水（超過100攝氏度，會造成燒、燙傷，釋放二氧化碳），最終是碳酸鈣成形！
2、提問所講刷牆用的（我們這里叫白灰粉或灰膏粉）主要成分是：碳酸鈣！（CaCO3）
但唯一的相同是：它們都溶於水！
『肆』 在模具專業術語中，英文縮寫CAV、COR是哪些英文單詞的縮寫中文意思又是是什麼
cavity有型腔(前模，母模)的意思，縮寫為CAV
core後模的意思縮寫為COR
『伍』 模具加工中都有哪些專用術語
模具加工中經常掛在嘴上的名詞有：垂直度、平行度、光潔度、對稱度、加工餘量、粗加工、精加工、拋光、打磨、組裝、試模、毛刺、硬度、韌性、崩口、劃傷、開裂、變形、返修、報廢。
『陸』 模具設計的常見專業術語詳解
模具設計的常見專業術語詳解
在模具設計的行業中有哪些常見的專業術語呢?哪些專業的術語都是什麼意思你知道么?下面我為大家介紹如下，歡迎大家閱讀查看!
1.模胚：A.香港龍記標准模胚，材質為黃牌鋼(S50C);
B. 應客人要求可選擇其它品牌供貨商及訂做特殊材料模胚。
2.開模坑：模具在頂針板之間製作開模坑，方便維修時裝拆模具(應離螺絲位有3.0mm距離)。
3.斜方導滑塊：在B板底加斜方導滑塊，能保證斜方頂出及復回時動作平穩、順暢並保證耐摩擦
4. 斜方：採用P20、H13或預硬H13(DH2F)製作，表面經氮硬處理，增加表面的耐磨性，使其不易擦燒、拉傷、芯部有韌性不易折斷、變形、提高模具的使用壽命。
5. 斜方座：採用P20氮硬製作，使斜方底部的滑動面加大，降低斜方底部的磨損率，提高斜方的定位精確度，降低斜方底部磨擦阻力，增加斜方頂出的平穩性，延長斜方使用壽命。
6.在面針板上加兩個頂出限位塊，特別是防止斜方座碰撞B板，而損壞斜方。
7.中托邊司：凡大於3030以上的模具均需加4套中托邊司，小於3030以下的模具加2套中托邊司，防止頂出系統不順暢，從而延長模具的使用壽命。
8.模具牌：模具廠標准模具牌，安裝在啤塑時操作員一側，方便識別模具。
9.散氣鑲件：製品易困氣部位，通常加散氣鑲件，但可根據特殊情況增加散氣針或散氣鋼做的鑲件，利於排氣，從而提高生產效率。(使用日本PorceraxⅡ PM-35鋼)
10.鎖模片：為保證吊模及運輸時的安全，需在啤塑操作員一側加鎖模片。兩板模裝在A、B板上，三板模安裝到面板上與B板上。
11.尼龍扣：日本大同或台灣標准尼龍扣，全部採用研磨套配對使用，便於增加尼龍扣的磨擦力以及延長尼龍扣的壽命。
12.在面板或水口板上開排氣槽，防止A、B板開模時，由於真空作用引起A、B板產生倒抽力。
13.杯頭螺絲：收螺絲時，螺絲收入的深度應為螺絲外徑的2倍以上，保證長期生產不易松脫和螺絲打滑。(即脫牙)
14.鑲件：有插、碰穿的小鑲件，全部進行熱處理加硬，增加鑲件的耐磨性，延長模具的使用壽命，提高模具的生產效率，從而降低成本。
15.斜邊：採用台灣或日本標准頂針或斜邊製作，表面已進行加硬處理，增加了耐磨性，延長了模具壽命，使行位脫模機構能滿足大量生產的要求。
16.磨擦片：保證行位耐磨擦以及維修方便，行位磨擦片選用D2材料加硬製作。
17.行位：所有行位均需加硬，保證行位能夠滿足大量生產。通常選用H13、P20、420等材料製作，行位定位用擋塊、波子螺絲、杯頭螺絲及彈弓等。應客人要求可採用DME定位夾定位行徑。
18.行位底部磨擦片：行位底部增加磨擦片，便於維修且不易拉傷，不易磨損，延長模具壽命，提高生產效率。磨擦片通常採用D2材料加硬製作。
19.行位彈弓：採用彈弓限位的行位，在完全開模的狀態下彈弓應有5mm以上的預壓量，以保證對行位定位準確。
20.啤把LOCK：保證A、B板之穩定性，防止因開模線P.L不規則造成的偏移現象，確保塑料產品精度，為防止熱脹冷縮過緊，盡量放在模胚的`中心在線。
21.呵模肉做原身啤把對碰精確定位，減少夾口位段差，防止異形P.L在啤塑時有偏移現象，消除擦穿鑲件位易產生披鋒，延長模具壽命，提高塑件製品的質量。
22.開模坑：在A、B板之間做開模坑，深度為3.0-5.0mm，便於打開前、後模進行維修等，離邊釘最少有5.0mm距離。
23.重量在500kg以上的模具方鐵需加拉鈴孔，模胚寬度超過500x500以上的模胚，A、B板四邊形加做拉鈴孔，便於模具的起重及翻轉模胚而不損傷模具，便於模具的安裝，增加模具搬運時的安全系數。底面板、頂針板加吊鈴孔。拉鈴孔尺寸應在孔旁刻上尺寸，便於起重模具時一目瞭然，有目的地取用拉鈴，提高工作效率。
24.冷卻水通道需刻上IN/OUT，便於啤機安裝或試冷卻水通道時一目瞭然，不會接錯冷卻水通道。
25.日期標記製作：選用日本或台灣標准日期標記。
26.環保標記製作：便於識別塑料名稱以及回收再用;模具上有多穴的模具，需做穴號1、2、3、4等，便於塑料製品在模具上准確的對位，方便日後跟進。
27.所有模具的設計與製作需以基準角取數，以保證取數一致，從而有利於減少段差及加工失誤等。
28.彈弓：採用日本產彈弓，使頂針板與啤機頂出桿同步動作，防止發出金屬的撞擊聲，使頂針板能自動回位，從而提高自動化生產。
29.芯棒：45#鋼料製作，且兩端均有管位，保證回位彈弓頂出時順暢，保證彈弓頂出被壓縮時，彈弓變曲及膨脹時不卡住B板或頂針板。
30.接駁喉咀的螺絲牙，採用NPT1/4″或BSP1/4″錐牙製作，防止水喉位漏水;但可應客人的要求做其它規格的聯接螺牙，運水通道通常為中Φ1/4″、Φ5/16″、Φ3/8″、Φ7/16″四種規格，冷卻系統足夠作大量生產，特別是深骨位，多骨位，多柱位及散熱較差的死角等，盡量安排冷卻運水通道，縮短啤塑周期。
31.喉塞：冷卻運水通道用PT錐度牙，無頭螺絲堵運水孔，高溫熱油啤塑製品時，密封膠帶採用高溫膠帶密封，防止高溫時膠帶熔化而漏運水，使用無頭螺絲堵運水，可以防止漏運水，且維修方便。
32.呵肉：a.腐蝕性材料，如PC料等，選用420系列防腐材料見硬製作,防止模具型腔生銹。
b.工程塑料：如ABS料等，選用P20等鋼料。
c.加纖維塑料：如尼龍+30%玻璃，選用H13或420等材料見硬，防止玻纖對模具磨損過快。
33.模肉：A.腐蝕性材料，如PC料等，選取用420系列防腐料。
B.工程塑料：如ABS等，選用P20或P21等材料。
C.加纖維塑料：如尼龍+30%玻璃，選用H13或420等材料見硬。
34. 唧咀：唧咀材質為420不銹鋼淬火至HRC40°-45°，球頭SR根據客人啤機確定，為縮短流道 ，便於製品易填充，盡量藏深(即增大B值，B值為唧咀炮位窗口之深度，C值為唧咀炮台位窗口之直徑)，如B值超過25mm時，C值為Φ82mm，如B值小於25mm以下時，C值為Φ66mm，法蘭最少需藏入面板內5.0mm，凸出面板為10mm，並有2.5x45倒角便於啤機安裝，法蘭上有兩個便於拆御的螺絲孔。
35.法蘭：用黃牌中碳鋼氮硬製作，尺寸根據客人啤機確定，用於確定模具與啤機相對的正確位置。
36.對較深呵芯或散熱較差的部位，需設計水管或水井進行冷卻，以縮短成型周期及保證產品外觀質量，水管和水井隔片材質為不銹鋼或銅，以防止其生銹而阻塞運水通道。
37.鈹銅鑲件：柱位及骨位較多，散熱較差的部位，可增加美國出產的鈹銅或日本生產的合金銅做鑲件，令其部位散熱較快，縮短啤塑周期，提高生產效率。
38.對細水口模的分流道 ，需加勾針拉出，勾針採用標准 頂針改制，簡化工藝及保證其耐磨性。倒扣量根據塑料材料的軟硬決定，且勾針底部凹入主流道要小於1mm，以勉阻礙塑料料流動而造成過大壓力損失。
39.當呵模肉高度或寬度大於350mm時，或者有兩件以上呵模肉時，為方便裝拆及保證與模胚配合間隙為零，在基準角另一端面設計楔塊，楔塊的斜面取2°-5°。
40.限位螺絲：日本或台灣標准規格，保證行程穩定性好，不易松脫。
41.三板模水口板處加彈弓，可以幫助AB板之間的扣雞延遲開模，首先開水口板而斷水口，還可以防止合模時水口板與A板之間的金屬碰擊之聲。
42.脫水口螺絲：日本或台灣規格標准，保證行程穩定性好，不易松脫。
43.在A、B板上(模具的天方向)加隔水槽，防止水流到分型面上，進而流入型腔或呵肉內使模具生銹。
44.回針：回針管位是直徑的1.5倍，其餘位置避空(B板除管位外均單邊避空0.5mm-1.0mm)，回針表面氮硬。
45.垃圾釘：3030以下的模具在底板與頂針板之間裝4粒垃圾釘，3030以上的模具在底板與頂針板之間裝6粒或更多的垃圾釘，防止頂針底部有污漬，影響頂出系統精度。
46.司筒：日本或台灣標准規格，司銅針採用壓板定位，保證司筒頂出順暢。
47.倒角：模具上所有加工孔(如頂出孔、頂針孔、司筒孔、彈弓孔、螺絲孔、撐頭孔、回針孔等)以及模胚、呵、模肉尖角位(特殊情況除外)均須倒角。防止利口劃傷操作人員的手等。
48.撐頭：45#鋼料製作,防止B板變形(變形引起P.L面披鋒，碰、插穿位披鋒),延長模具壽命,提高塑料製品質量及生產效率.
49.在呵或模的P.L面開排氣槽，深骨位鑲件均需開排氣槽，防止啤塑時排氣不良。
50.頂針：台灣或日本大同生產，所有頂針孔採用鑽、鉸成形，並保證頂針的封膠位有15mm-30mm或頂針直徑的2-3倍，其餘避空Φ1.0mm-Φ8.0mm的頂針單邊避空0.5mm，大於Φ8.0mm的頂針單邊避空1.0mm，頂針表面必須加硬，增加模具和頂針壽命，減少因磨損造成毛刺。
51.密封圈：採用日本或台灣產密封圈，對於啤制高溫熱油的模具採用高溫密封圈，防止普通密封圈在高溫狀態下熔化而產生漏水而延誤生產周期。
52.在模具的下方(即模具的地方向)，加模腳(四個)，防止吊模具時將喉咀折斷，便於平穩放置模具。
53.行位壓板：採用D2、01或P20加硬製作為鑲件，增加其耐磨性，保證行位滑動順暢以及易於維修等。
54.導滑塊：對於行位較大(一般大於150以上)的行位中間需加導滑塊，採用D2、01或P20加硬製作，保證大行位於滑動順暢。
55.熱流道：採用DME規格熱流道或其它熱流道規格製作，需嚴格控制加工方法與加工流程防止發熱管外的氧化保護層脫落及配件的可使用等。
56.在注塑時需模溫較高時，需在底面板加石棉網隔熱板隔熱，使模具的熱量與啤機不對流，以保證模具溫度恆溫。
57.電熱咀：採用控溫，發熱系統優良的DME電熱咀，電熱咀的電壓為240V(特殊情況除外)，使用電熱咀可以縮短啤塑周期，減少或消除水口料的存在，減少水口清理的程序，使啤塑製品易於填充，提高自動化程度，降低製品成本。
58.桶形件或其它形狀在頂出時產生真空而被氣壓壓變形時，需加氣閥，在頂出時吹入氣體，以防止產生真空使產品變形。
59.運模前運水通道 已清理及試漏，保證冷卻通道，特別是轉角位的冷卻通道暢通無阻。
60.運模前已作防銹處理及包裝木箱要堅固。
61.提供與模具最終結構和尺寸一樣的模具圖。
62.提供所有相關配件和零件的規格數據，及要求的安裝步驟圖等。 ;
『柒』 模具各部件翻譯，要專業術語
定模底板 Top Clamping plate 鎖緊塊 Jaw
定模板 Cavity plate(A-plate) 導滑塊 Gib
動模板 Core plate(B-plate) 滑塊定位夾 Slide retainer
支撐板 Support plate 彈簧波子 Ball pluger
模腳 Spacer Block 油缸 Hydraulic cylinder
頂桿固定板 Ejector retainer plate 齒輪 Gear
頂桿墊板 Ejector plate 齒條 Rack
動模底板 Bottom plate 軸承 Bearing
定位圈 Locating Ring 方頂 Blade Ejector
澆口套 Sprue Bushing 扁頂 Blade Ejector
導柱 Guide Pin 發熱線 Heater
導套 Guide Bushing 發熱管 Probe
頂桿 Ejector Pin 接線盒 Connector
頂管 Ejector Sleeve 斜頂 Lifter
拉料桿 Sprue puller pin 行程開關 Limit switch
復位桿 Return pin 模架 Mold base
限位釘 Stop-pin 熱流道板 Manifold
定模鑲塊 Cavity insert Block 直身鎖 Straight interlock
動模鑲塊 Core insert Block 斜度鎖 Tappered interlock
推板導柱 Ejector Guide pin 限位螺釘 Stripper Bolt
推板導套 Ejector Guide bushing 安全鎖 Safety Strap
內交角螺釘 Socket head screw 蓋板 Cover Plate
定位銷 Dowel pin 連接器 Adaptor
彈簧 Spring 隔熱板 Insulating Sheet
推板 Striper 鑲針 Core pin
水管螺塞 Plug 頂棍連接器 K.O.Adaptor
橡膠圈 「o」Ring 滑塊鑲件 Slide insert
隔水片 Baffle 熱嘴 Hot sprue bushing
支撐住 Support pillar 噴嘴座 Nozzle Seat
小內模件 Sub-insert 旋轉螺桿 Screw core
滑塊 Slide 支架板 Mounting plate
斜導柱 Angle pin 冷卻管 Cascade Tube
耐磨片 Wear plate 面板 Clamping plate