『壹』 模具沖頭高度計算方法...限位柱的高度怎麼確定
等高套一般使用在裝配模具時，用來保證模具安裝的平行度；沖頭則是冷沖模具里的主要部件，用來對板料進行沖孔、落料、壓彎、翻邊、拉伸等工序的作業；限位柱一般是用在拉包、壓凸台等工序的模具上，用來保證產品形狀尺寸的一致性。
『貳』 五金沖壓模具怎樣確定模高參數
具體需要產品外形，以及製造猛吵工藝，確定沖沖裁力哪畢，然後選擇沖床噸位（也就是預計多大的沖床可以沖打），選擇好了沖床噸位後再確定沖床的上下行程（合模高度上下數值）枝緩侍，確定好這些後就可以定製模具高度了
『叄』 普通沖床裝模高度，模具高度怎麼解釋怎樣裝模調模請詳細說明。
裝模高度：裝模時的高度；
模具高度：模具閉合生產是的高度；
裝模高度一般大於模具高度。
以下是裝調模步驟：
一、准備：
1、量測模具總高度：按設計高度的總高度直接調取值，未知的需墊片與材料厚度相同的進行合模量測；
2、沖床預調位置（非電動調整）：沖床下死點高度：模具總高度+4mm（防止異常損壞模具），切勿將模具放在沖床上
A、針對有模高指示器的，先扭松防滑螺母（一般在牛頭內的右側），再用合適的扳手進行旋轉調模桿，將位置預先調至上述高度；
B、針對無模高指示器的，先將沖床運行至下死點，用合適的扳手鬆開防滑螺母（一般在沖桿上），再用合適的扳手旋轉沖桿方型位用直尺量取上下沖床檯面高度達上值止；
二、裝模：
1、在寸動下將沖床運行至上死點，壓下急停，確保沖床不會下滑（必要時可斷開電源）；
2、清理沖床上下檯面和模具異物；
3、模具定位：用推車或叉車小心將模具推入沖床和定位中心（有模柄還需對正上模柄孔）；
三、調模：
1、模具高度粗調：將沖床的速度調至更低，寸動沖床至下死點，搬動模具進行位置精細調整後，降低模高至稍緊後，鎖緊上下模壓板上螺母；
2、模具高度精調：寸動沖床至上死點，在模具內放入該段沖壓材料進行試沖一次，檢查沖壓質量，通過反復更換材料和在上死點細調模高再沖壓至達要求為止；
3、模具高度鎖定記錄：沖壓至要求後將沖床上防滑螺母鎖緊，並記下模高和機台編號記錄。
四、沖壓中的因模高影響品質：按三、2項操作即可
以上是呈美茲自動化科技的回復僅供參考，希望能幫助您！
『肆』 模具高度怎麼確定
你好：模具的高度是要看你使用的設備閉合高度是多少。模具高度就是按照這個尺寸加一些尺寸就可以的。假如說設備的閉合高度是200毫米高那麼你設置的模具高度就要大於200毫米。如果220毫米左右。就可以滿足設置使用要求。希望對你有幫助。
『伍』 沖壓模的開模高度和閉模高度是指
通俗一點來說，沖壓模的閉模高度是指模具安裝在沖床或者壓力機上時，燃猛模具閉合死到下支點時，模具的高度；而開模高度一般來講不太重要，這個是根據壓力機或者沖床的參數來決定的，所以不同的沖壓模要選擇合適扮段改的壓力機或者沖床。廳判
『陸』 用在25t沖床生產的模具高度要做到多高
沖床有一個主參數叫最大裝模高度（指滑塊在下死點，球桿調節到最大值時，滑塊底平面到工作台板上平面的距離），裝模高度的調節是根據球桿的調節量來確定的，最大裝模調試減去調節量得到最小裝模高度。因此設計沖壓模具時，其閉合高度（在下死點沖壓時上、下模合模時的高度）應該處於最大與最小裝模高度之間為宜。大於最大裝模高度，模具無法使用，小於最小裝模高度時，需要額外加裝模具墊板。25噸沖床的最大裝模高度與調節量，各個生產廠家不完全相同。給個參考吧。最大裝模高度在200到250左右，調節量在50左右。
『柒』 五金模具的限位柱的高度怎麼計算
模具的總高度，減上下模坐啊
『捌』 沖壓壓形模具上下模尺寸的如何確定
凸模取工件內腔尺寸，凹模取凸模尺寸+預留周邊。注意留加工餘量。
『玖』 沖壓模具長寬高怎麼確定
親，你這說的很籠統，沖壓模很多種做法。就用你說的尺寸200乘50乘2.0的，要看你用不用模架，還要看是不是復合模，就是帶沖孔一起的那種。如果不用模架，又不是復合模，只是簡單的下料，一出一的話，那麼模具300乘120乘140就可以了，這高度140包括了沖頭柄、上模固定板、下模、下模固定板的總高度。
『拾』 沖壓模具的高度怎麼計算啊
你好！這位大哥，你得看沖床的行程而定啊，一般低於沖床行程的5-6厘米，閉合的話就得看你的沖裁面積咯，沖裁面積很大的話，那也得盡量運用沖床的慣性定律