用平板電腦怎麼做塑膠模具設計

Ⅰ 平板電腦可以畫圖嗎機械加工，模具設計的圖

買系統的就和普通電好肆迅腦一樣用了，比如VILIV S10等，WIN7系統的，拿筆在屏幕上畫雹汪就好了。
另外WACOM也開始把做數碼繪圖友此板的經歷分了些器樂做壓感的繪圖電腦了（也是平板但是帶壓感很強大，就是貴）。

Ⅱ 塑膠模具設計學習流程

第一步：產品分析與修改，確定模具結構，縮水圖:
1、產品分析：開模方向，分模線與分模面，外形尺寸，厚度，拔模角度，倒勾及相應抽芯方式，進膠點與進膠方式，模穴數等等。
2、轉工程圖：用三維軟體出圖,一般建立三個視圖：第一個主視圖（後模表面投影），第二個第三個立體示意圖（外表面和內表面）。其他視圖按第三角法或第一角法擺放，剖視圖（X和Y，剖切位置線通過重要位置中心，倒勾，柱位，孔位，枕位等等），保存文件DXF格式，到CAD打開標數處理。
3、縮水圖：將上一步工程圖鏡像一次並且放大一個縮水率的倍數。（標明：MI，縮水率）
第二步：產品排位：在模具內怎樣排列
考慮因素：模具長寬方位，產品模穴數，進膠位置，間隔（強度，放什麼零件放得下）
先排第一個視圖是後模側俯視圖抓主視圖，第二個視圖排前模側俯視圖，先把第一個視圖中心線鏡像到正右方然後抓後視圖，然後排第三個X方向剖視圖放在後模側俯視圖的正下方，第四個視圖Y方向剖視圖排在前模側俯視圖正右方。
第三步：模仁訂購
根據產品的大小，生產批量，模穴數，抽芯機構等.
第四步：模胚訂購
根據模仁大小與抽芯機構（側），進膠方式與位置，前模是否有抽芯（開模動作，油缸），產品材料，頂出方式等等。
第五步：將模仁裝配至模胚內
第六步：模仁與模胚安裝與定位設計
第七步：分模線，枕位，鑲件設計
第八步：如果客戶產品有倒勾要設計抽芯機構如行位或斜頂設計
第九步：設計澆注系統（直接澆口，側澆口，潛水口，牛角式，點澆口，扇形澆口，搭澆口等）
第十步：如果是細水口模具那麼要設計開閉器與塞打螺絲
第十一步：排氣系統設計（排氣槽位置與產品溢邊值大小）
第十二步：頂出系統設計（頂針，斜頂，司筒，頂塊，推板，氣頂等）
第十三步：冷卻系統設計（水路樣式如直通式，階梯式，隔板式，螺旋式等）
第十四步：輔助零件開設（彈簧，垃圾釘，撐頭，中托司，鎖模板，扣機，邊鎖，平衡塊，限位塊，吊模孔，撬模坑等）
第十五步：檢查與修改，視圖補充與位置調整
第十六步：2D轉3D分模或做全3D
第十七步：拆散件圖（3D+2D）
第十八步：圖紙審核，改圖。
第十九步：圖紙合格後列印歸檔
第二十步：圖紙發給模具製造車間加工
以上模具設計從客戶給3D圖開始到設計出模具圖到加工整個流程步驟，希望對你有幫助！
客戶提供的圖紙一般有以下幾種情況：
1）客戶給定審定的塑件圖紙（二維電子圖檔）及技術規范要求（此時需要用三維軟
件構建3D圖）。
（2）給定3D圖檔，處理成2D圖（出工程圖紙）。
（3）給定樣板（手板），此時需要測繪出2D和3D圖。
以上是一般有三種，其中第二種情況最常見，就是客戶產品設計師設計好了3D產品拿給你開模。
希望這些對你有所幫助、有需要更多學習資料跟安裝軟體可以私聊我領取

Ⅲ 模具設計的流程是怎麼樣的

模具設計流程：

1、接受任務書：

一般有以下三種情況：

A：客戶給定審定的塑件圖樣及其技術要求（二維電子圖檔，如AUTOCAD，WORD等）。此時需要構建三維模型（產品設計工作內容），然後出二維工程圖。

B：客戶給定審定的塑件圖樣及其技術要求（三維電子圖檔，如PROE，UG，SOLIDWORKS等）。只要出二維工程圖。（為常用情況）

C：客戶給定塑件樣品，手板，實物。此時要求測繪塑件抄數處理，然後構建三維模型，再出二維工程圖。

2、收集，分析和消化原始資料：

A：分析塑件

a:明確塑件的設計要求，通過圖樣了解該塑件所用材料，設計要求，對復雜形狀和精度要求高的塑件的使用場合，裝配及外觀要求等。

b:分析塑件的成型工藝的可能性和經濟性

c:明確塑件的生產批量（生產周期，生產效率）一般客戶訂單內有註明。

d:計算塑件的體積和重量。

以上的分析主要是為了選用注射設備，提高設備利用率，確定模具型腔數及模具加料腔尺寸。

B：分析塑料的成型工藝：

成型方法，成型設備，材料型號，模具類別等。

3、掌握廠家實際生產情況：

A：廠家操作工人的技術水平

B：廠家現有設備技術

C：成型設備的技術規范

D：廠家所常用廠商模具材料及配件的訂購和加工處理方法（最好在本廠加工）

4、確定模具結構：

一般理想的模具結構：

A：工藝技術要求：幾何形狀，尺寸公差，表面粗糙度等符合國際化標准。

B：生產經濟要求：成本低，生產率高，模具使用壽命長，加工製造容易。

C：產品質量要求：達到客戶圖樣所有要求。

資料拓展：

1、對所設計模具之產品進行可行性分析，以電腦機箱為例，首先將各組件產品圖紙利用設計軟體進行組立分析，另一方面可以熟悉各組件在整個機箱中的重要性，以確定重點尺寸。

2、對產品進行分析採用什麼樣的模具結構，並對產品進行排工序，確定各工序沖工內容，並利用設計軟體進行產品展開，在產品展開時一般從後續工程向前展開。

3、備料，依產品展開圖進行備料，在圖紙中確定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等，注意直接在產品展開圖中進行備料，這樣對畫模具圖是有很大好處的。

4．在備料完成後即可全面進入模具圖的繪制，在備料圖紙中再制一份出來，進行各組件的繪制，如加入螺絲孔，導柱孔，定位孔等孔位，並且在沖孔模中各種孔需線切割的穿絲孔，在成型模中，上下模的成型間隙，一定不能忘記，所以這些工作完成後一個產品的模具圖差不多已完成了80%。

另外在繪制模具圖的過程中需注意：各工序，指製作，如鉗工劃線，線切割等到不同的加工工序都有完整製作好圖層，這樣對線切割及圖紙管理有很大的好處，如顏色的區分等，尺寸的標注也是一個非常重要的工作，同時也是一件最麻煩的工作，因為太浪費時間了。

5．在以上圖紙完成之後，其實還不能發行圖紙，還需對模具圖紙進行校對，將所有配件組立，對每一塊不同的模具板製作不同的圖層，並以同一基準如導柱孔等到進行模具組立分析，並將各工序產品展開圖套入組立圖中，確保各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確。

資料來源：網路模具設計

Ⅳ 想要學習製作塑膠模具，需要也學習CAD制圖嗎

在日常生活中，人們經常聽說CAD繪圖和模具設計是自己學習的。模具設計經驗非常重要。您必須了解模具加工技術、鋼材成型技術和模具結構。在設計一套模具時，應充分考慮模具加工成本和實用性，沒有實戰經驗設計的模具會有很多問題。

塑料模具是用於壓縮成型、擠出成型、注射成型、吹塑成型和低發泡成型的組合模具的縮寫。通過沖頭、模具和輔助成形系統的協調變化，可以加工出一系列不同形狀和尺寸的塑料零件。塑料模具是工業之母。現在新產品的發布將涉及塑料。為了提高塑料的性能，我們應該在聚合物中添加各種輔助材料。

Ⅳ 做模具的用什麼軟體

做模具當然用專門的設計軟體，有很多模具的設計軟體，比如：UG,CAXA工程設計師，PROE,mastercam,CAD一般只能做設計不能用來做加工，CAD做模具設計不是很好用

Ⅵ 塑料模具設計都是用什麼軟體設計的

注塑模具設計常用軟體為UG+CAD
1、UG繪圖造型操作
UG繪圖操作，是注塑模具設計的基礎，也是軟體操作的基本功；需要掌握的技巧如下：①UG曲線、草繪、坐標圖層操作、②UG實體建模、布爾運算、③UG曲面工具的應用、④UG工程圖、制圖參數設置、⑤UG直接建模操作、⑥UG裝配的基本操作、⑦UG產品設計實訓、⑧UG手動分模、自動分模、⑧UG破面修補，產品拔模、⑨UG軟體設置、外掛菜單製作、⑩CAD軟體基本操作和安裝及CAD尺寸標注及模板設置
掌握以上的基本技能後，軟體工具操作，可以說是很熟練了，下面就要進行高級實戰分模，分模是模具設計中一個重要環節；
2、UG高級分模
在工作中，大部分還是一些中高等難度的產品，需要學會的技巧如下：①不規則產品的分模技巧、②實體硬砍分模、③曲面分模、④實體曲面結合分模、⑤轉角過渡拉模面技巧、⑥異形面拉模面技巧、⑦補爛面、改拔模、改段差技巧等，這些技能需要反復練習，靈活運用；一個產品，往往是幾種技巧結合起來，才能分模成功
3、UG實戰分模作結構
按工廠要求，全套分出前後模仁、斜頂、行位、鑲件等模具主要結構部件；斜頂、行位、鑲件是最常見的模具結構，也是最基本的模具結構，作為一名模具設計師求職時的一個硬性指標；斜頂、行位、鑲件的設計方法及注意事項是必學內容
4、UG全3D+CAD排位
學會了一個產品分模、結構，完成了最主要的部分；一套完整的模具設計還沒完成，還需要進行完善，需要掌握技巧：①胡波外掛非參UG全3D模具設計②Moldwizard裝配UG模具設計③UG出總裝配圖（組立圖）④UG出零件圖（散件圖）⑤CAD排位和CAD零件圖 ；模具設計中，出工程圖也是非常重要的一部分，在實際工廠中，模具加工師傅，最希望看到一張快速、准確、整齊的圖紙！
5、MF模流分析
模具設計師提升學習必備，學習Moldflow操作流程，優化模具結構設計，模流分析基本流程及填充分析、冷卻分析、保壓分析、翹曲分析的分析流程、評估標准及優化方法；

Ⅶ 平板電腦可以設計模具嗎

應該還沒到設計模具那專業上..現在連用來PS圖片都有點吃力...畢竟平板電腦是以娛樂而生的..

Ⅷ 平面設計如何用電腦編程

平面設計如何用電腦編程？1、在製作工藝上，可以使用平板電腦或者直接用電腦編輯軟體的電腦文件，或者電視機電視機上面的圖文信息，通過電腦進行控制。如果有需要在工藝部門的安裝時，可以將電路圖導入到電腦編程軟體中，這樣既節約了時間又提高了自動化程度。2、在製作工藝上，可以使用電腦自主設計並進行加工生產，以滿足電腦編程的需要。工藝完成後，即可進行工藝裝備的檢查和生產。工藝檢查可提高工藝裝備的品質，有助於提高工程技術效率。一般工藝檢查需手晌沖要耗時三個月。3、使用檢查和樣品檢查可以對產品的質謹迅量進行檢查。包括產品的實物檢查和外觀檢查。生產裝配檢查：產品的外形需要由工程師進行查房，尺寸目標畢殲。根本除了工程部內部檢查外。包括模具的注塑與音響檢查、機構電氣、金屬件的焊接檢查、檢查。

Ⅸ 塑料模具的加工工藝是怎麼樣的

塑膠模具開發設計加工常用加工工具及機器
1)、測量工具：卡尺、千分尺、千分表、標准量塊、標准角塊、轉盤、角規、投影儀、抄數機等；
2、
加工機器及設備：鑼床、車床、磨床、鑽床、CNC（電腦鑼）、火花機、線切割機等。
3）
加工方法及工藝
一般模胚直接從模胚廠訂回，其加工方法這里略去。
按精密注塑模具加工設計圖紙，訂回模胚、模仁、行位、斜頂、鑲件等鋼料即可開始安排精密注塑模具加工。按加工工藝大概分為精密注塑模具加工粗加工及精密注塑模具加工精加工兩塊。模胚開框，由鑼床或電腦鑼先開粗、後精框（也可由模胚廠代為加工，但要付給相應的費用；一些小型模房為節約成本往往自己加工，但效率低，精度不高），其它部件同樣也是先塑膠模具開發設計粗加工成粗胚，後經電腦鑼、火化機、線切割機精加工的到符合圖紙精度要求的零件，最後裝配入模胚成為一套完整的模具。其流程大概如下：模胚開框
模仁、行位等CNC加工
銅公加工
火機加工型腔（EMD）
鉗工加工（FIT模）
拋光（省模）
裝模
試模。
實際製造中，幾種塑膠模具開發設計加工工藝交織在一起，需要塑膠模具開發設計人員與模具師傅安排好各個環節，一步出錯，滿盆皆負！返工往往造成對模具的損害，做出來的精密注塑模具加工就不漂亮了。要補救好的話，只能換料，這將增加時間和成本，而很多時候時間是最重要的。現在精密注塑模具加工行業競爭很激烈，客戶給模房的時間都很急，不能按時交模，最終將失去客戶！
各加工機械設備的功能簡介：
1、
鑼床，用於人工銑、切較形狀較簡單、規則的工件，如直線、斜線；常用來加工精度不是很高的工件，模胚開框、模仁、行位開料等。
2、
車床，主要用於圓形的工件加工，如唧嘴、定位環、法蘭、圓形模呵（CORE）、圓形銅公等；精度可達較高的要求。
3、
磨床,
主要用於鋼料磨平，磨基準等，可滿足大部精度要求。
4、
鑽床，主要用於鑽空、攻牙、打運水孔等。
眾多東莞模具廠都將參與這個展會，，，，，，，，，，，，塑膠模具加工行業的機會，。。。。。。。。。注塑加工廠講的是誠信，和品質。。。。，，，，，，噴油廠及時交貨，，，不偏色，無色差，，，，，平板電腦模具專業製造廠家，精密度高，，自動噴塗
等等服務。。。。
眾多東莞模具廠都將參與這個展會，，，，，，，，，，，，塑膠模具加工行業的機會，。。。。。。。。。注塑加工廠講的是誠信，和品質。。。。，，，，，，噴油廠及時交貨，，，不偏色，無色差，，，，，平板電腦模具專業製造廠家，精密度高，，自動噴塗
等等服務。。。。7、
線切割機，用於工件外形的切割。它把一根極細的鉬絲穿過預先在工件上打的孔，依照電腦內的數據，控制鉬絲放電及運行，在工件上割出設定的形狀。一般鉬絲直徑為0.07~0.10mm，因此，它精密注塑模具加工的精度也很高。線切割分為快走絲、慢走絲。一般模房的線切割機都屬快走絲，
慢走絲顧名思意即精密注塑模具加工速度很慢。它以犧牲速度換來的是高精度，基本上精密注塑模具加工、一些五金端子模具都要用它來加工。單價為快走絲3~5倍。有個細節需提一提，即慢走絲使用的水是純凈水。當然，它也是數控的，需編寫計算機程式來控制。
需要塑膠模具配件加工，不訪訪試一下東莞市金盤模具有限公司，質量可靠。值得你擁有的模具加工供應商。

Ⅹ 塑膠模具設計用哪個軟體比較好

用UG和CAD。以前用別的軟體設計的人很多，現在塑膠模具設計這個行業基本上已近統一改為用 UG和CAD了。你學UG吧，保證不會錯的。用UG做塑膠模具設計的公司不說百分百，也有百分之八十。