模具怎麼畫牛角澆口

Ⅰ 塑料模牛角澆口怎麼做5°拔模

這個在設計的時候就要考慮的，用曲面來做即可。

Ⅱ 求塑料模具牛角式澆口的標准，設計參數等相關的資料，在線急等

這個沒什麼復雜的，主要是能順利脫掉

Ⅲ 牛角澆口銅工怎麼加工

銅公可用精雕顫飢枯製造.
模具出產品後膠厚比模具大,可茄洞能是因為產品投影面積大,塑料機合模力不肢帶足.可更換大一點的塑料機試下.

Ⅳ 請問：潛澆口在ug6.0中要怎麼畫

如果你是用Moldwizard，裡面有做澆口的功能，直接選澆口點，輸出參數就可以了。
如果手動做，就直接畫草圖線旋轉，或做圓台體。
如果做牛角澆口，可前棗襲以岩激畫圓弧慧兄軌跡中心線，圓弧截面掃略出來。

Ⅳ 模具設計的流程是怎麼樣的

模具設計流程：

1、接受任務書：

一般有以下三種情況：

A：客戶給定審定的塑件圖樣及其技術要求（二維電子圖檔，如AUTOCAD，WORD等）。此時需要構建三維模型（產品設計工作內容），然後出二維工程圖。

B：客戶給定審定的塑件圖樣及其技術要求（三維電子圖檔，如PROE，UG，SOLIDWORKS等）。只要出二維工程圖。（為常用情況）

C：客戶給定塑件樣品，手板，實物。此時要求測繪塑件抄數處理，然後構建三維模型，再出二維工程圖。

2、收集，分析和消化原始資料：

A：分析塑件

a:明確塑件的設計要求，通過圖樣了解該塑件所用材料，設計要求，對復雜形狀和精度要求高的塑件的使用場合，裝配及外觀要求等。

b:分析塑件的成型工藝的可能性和經濟性

c:明確塑件的生產批量（生產周期，生產效率）一般客戶訂單內有註明。

d:計算塑件的體積和重量。

以上的分析主要是為了選用注射設備，提高設備利用率，確定模具型腔數及模具加料腔尺寸。

B：分析塑料的成型工藝：

成型方法，成型設備，材料型號，模具類別等。

3、掌握廠家實際生產情況：

A：廠家操作工人的技術水平

B：廠家現有設備技術

C：成型設備的技術規范

D：廠家所常用廠商模具材料及配件的訂購和加工處理方法（最好在本廠加工）

4、確定模具結構：

一般理想的模具結構：

A：工藝技術要求：幾何形狀，尺寸公差，表面粗糙度等符合國際化標准。

B：生產經濟要求：成本低，生產率高，模具使用壽命長，加工製造容易。

C：產品質量要求：達到客戶圖樣所有要求。

資料拓展：

1、對所設計模具之產品進行可行性分析，以電腦機箱為例，首先將各組件產品圖紙利用設計軟體進行組立分析，另一方面可以熟悉各組件在整個機箱中的重要性，以確定重點尺寸。

2、對產品進行分析採用什麼樣的模具結構，並對產品進行排工序，確定各工序沖工內容，並利用設計軟體進行產品展開，在產品展開時一般從後續工程向前展開。

3、備料，依產品展開圖進行備料，在圖紙中確定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等，注意直接在產品展開圖中進行備料，這樣對畫模具圖是有很大好處的。

4．在備料完成後即可全面進入模具圖的繪制，在備料圖紙中再制一份出來，進行各組件的繪制，如加入螺絲孔，導柱孔，定位孔等孔位，並且在沖孔模中各種孔需線切割的穿絲孔，在成型模中，上下模的成型間隙，一定不能忘記，所以這些工作完成後一個產品的模具圖差不多已完成了80%。

另外在繪制模具圖的過程中需注意：各工序，指製作，如鉗工劃線，線切割等到不同的加工工序都有完整製作好圖層，這樣對線切割及圖紙管理有很大的好處，如顏色的區分等，尺寸的標注也是一個非常重要的工作，同時也是一件最麻煩的工作，因為太浪費時間了。

5．在以上圖紙完成之後，其實還不能發行圖紙，還需對模具圖紙進行校對，將所有配件組立，對每一塊不同的模具板製作不同的圖層，並以同一基準如導柱孔等到進行模具組立分析，並將各工序產品展開圖套入組立圖中，確保各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確。

資料來源：網路模具設計

Ⅵ 用UG8.0如何畫牛角進膠

方法多樣,
1，這里只說簡單的的一種,就是用 曲面下的 >截形體< 命令,只需要牛角的中心線,兩個圓截面半徑,操作系如下,截形體>圓,接著選中牛角中心線也就是弧線,不斷確定和選那段弧線,直至出現<剖面半徑數據>然後選 >使用規律半徑< >線性< 隨後出現的起始和結束值就是兩個圓面的半徑. 還有就是用曲面來做,

2，MW工具有專門的畫這種進膠的工具，很簡單，不需要畫任何的線，輸入幾個參數就可以。缺點是只是在MW項目下使用，形狀控制不太方便
3，四眼仔工具里有方法二的改進版，能在非參模式下，形狀控制方便。我以前在常平一個廠里裝有，別的地方沒見過,網上版本沒有。這就是缺點

Ⅶ 模具怎麼畫圖紙

第1步，打開Word文檔窗口，切換到「功能區」。在「插圖」分組中單擊「形狀」按鈕，並在打開的菜單中選擇「新建繪圖畫布」命令。選擇「新建繪圖畫布」命令

小提示：也可以不使用畫布，而只直接在Word文檔頁面中直接插入形狀。

第2步，選中繪圖畫布，在「插入」功能區的「插圖」分組中單擊液穗「形狀」按鈕，並在「流程圖」類型中選擇插入合適的流程圖。例如選擇「流程圖：過程」和「流程圖：決策」，選擇插入流程圖形狀

第3步，在Word「插入」功能區的「插圖」分組中單擊「形狀」按鈕，並在「線條」類型中選擇合適的連接符，例如選擇「箭頭」和「肘形箭頭連接符」，選擇連接符

第4步，將滑鼠指針指向第一個流程圖圖形（不必選中），則該圖形四周將出現4個藍色的連接點。滑鼠指針指向其中一個連接點，然後按下滑鼠左鍵拖動至第二個流程圖圖形，則第二個流程圖圖形也將出現藍色的連接點。定位到其中一個連接點並釋放左鍵，則完成兩個流程圖圖形的連接

第5步，重復步驟3和步驟4連接其他流程圖圖形，成功連接的連接符兩端將顯鬧飢卜示紅色肢神的圓點，

第6步，根據實際需要在流程圖圖形中添加文字，完成流程圖的製作。

Ⅷ 牛角澆口用proe怎麼畫出來

一條引導線，兩個截面（大山旅圓小圓裂槐）

別忘採納啊逗源凳，兄弟

Ⅸ 模具牛角式澆口有什麼好處

牛角式澆口優點：澆口可潛伏在公模非外觀面進膠，產品組裝後外觀面看不到澆口痕跡。（牛角澆口是根據產品結構和原料韌性穴枝碼枝數需求來猛敏定。註：不是所有塑料都適合做牛角式澆口模基）。

Ⅹ 模具熱流道進膠方式有哪些

在生產模具熱流道產品時，模具熱流道的進膠方式有哪些呢？
熱流道進膠方式一：「點澆口」，點澆口方式是最通用的一種進膠方式，它由澆口尺寸，澆口冷卻及嘴尖部分溫度等幾種因素共同決定了注塑件產品質量，它適用於幾乎全部已知的塑料，它的進膠口會在產品表面留下一個小澆口痕，其大小由澆口大小及因不同塑料所決定。
熱流道進膠方式二：「大水口」，大水口噴嘴是開放式熱噴嘴，在注塑件產品表面會留下有一小段料柄，它能提供大的澆口尺寸，實現極好的保壓效果以減小產品應力,可應用於對澆口痕要求不高或分流道進膠方式。
熱流道進膠方式三：「針閥式」，對針閥式而言其閥針由機械氣動或液壓控制，閥針會在保壓末段關閉澆口，也就是說在產品尚未完全凝結時，進膠系統已關閉，這也是能縮短成形周期。針閥式能做到無澆口痕，而只在產品表面留下一圈印跡甚或沒有，這是應用於表面要求嚴格的最佳方案。