cr12模具鋼調質能達到多少

❶ Cr12能淬火到多少硬度

cr12淬火硬度HRC58度左右。材料最佳狀態。改天我上傳一些資料。

❷ skd11\cr12\crmov模具鋼材料，熱處理硬度

SKD11使用方法
1.「淬火+回火」狀態下使用
2.「淬火+冷處理+回火」狀態下使用（適於高精度與尺寸穩定要求）
3.「淬火+回火+氮化處理」狀態下使用（適於表面高硬度要求）
4.
深冷處理
為獲得最高硬度和尺寸穩定性，模具在淬火後立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時，然後再回火處理，經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。
形狀復雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產生開裂的危險。
5.
氮化處理
模具或工件氮化處理後告臘祥，表面形成一層襪搏具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。
6.
在525℃局晌氮化的處理，工件表面硬度約為1250HV，氮化時間對滲層影響如下表所示。氮化時間（小時）
20
30
60
滲氮層深度mm
0.25
0.30
0.35
7.在570℃軟氮化處理，工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時，硬化層深度可達到10-20um.
磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態，磨削容易產生磨削開裂。為防止裂紋發生應採取小的磨削進給量多次磨削，同時輔加良好的水冷條件。
線切割加工形狀復雜或尺寸較大的模具，最終成行採用線切割加工時，通常會遇到開裂現象發生。
為防止開裂，建議採用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應力，或對模胚進行腔預加工處理。
CR12模具鋼硬度在退貨狀態下為269～217HB，經淬火後最高可達到62HRC左右，根據用途不同，可選擇不同的硬度，合理的硬度范圍應該在58—62HRC左右。

❸ T10,Cr12,Cr12淬火，45#調質，20#滲碳淬火，請排列一下以上材質的硬度，脆性。

T10淬火一般能達到HRC55-58,Cr12淬火一般能達到HRC58-62,45#鋼調質一般在HRC30左右，這個硬度做銷子比較合適。Cr12、T10淬火後常用在沖模上。上述材料都是模具廠最常用的。Cr12價格大概在25元/KG左右，其餘比較便宜。

❹ 調質最高能調到多少硬度

調質的硬度一般不會太高，調質的目的是取得硬度與強度都達到最理想的均衡，並不追求硬度最高。
一般調質的硬度在HB230-280左右，不同的材料效果不一樣。

❺ 模具鋼鉻十二不淬火硬度是多少

CR12模具鋼是應用廣泛的冷作模具鋼，具有高強度、較好的淬透性和良好的耐磨性，但沖擊韌性差。主要用作承受沖擊負荷較小，要求高耐磨的冷沖模及沖頭、冷切剪刀、鑽套、量規、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺紋滾模等。

Cr12模具鋼屬於高碳高鉻萊氏體鋼,也是應用廣泛的冷作模具鋼.該鋼具有較好的淬透性、耐磨性、熱加工性.碳化物在鋼中分布較好,可用於製造形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷作模具.如冷沖模沖頭、螺紋滾模、拉絲模、料模、冶金粉模、木工切削工具、冷切剪刀鑽套及量規等工具.

CR12模具鋼硬度在退貨狀態下為269～217HB，經淬火後最高可達到62HRC左右，根據用途不同，可選擇不同的硬度，合理的硬度范圍應該在58—62HRC左右。

這是我幫您找的資料本人也不是太懂這個，您可以去hi..com, www.jshkjs.com 你去問下肯定懂這個,希望採納

❻ cr12調質到多少度(HRC)既能正常車削加工

Cr12不能調質後車削，必須退火後使其硬度降至250HB以下才行。

❼ cr12模具鋼調質硬度能達到多少

你好！
如果你做極散脊限測試，可以做到60HRC以上；
如果是使用硬度，建議60HRC以下，硬度在極限邊緣基本沒什麼韌性了，再說這材料是低端材料，你沖液滲想把它當高性能冷作鋼來用是不可能的。
如有疑問，請追問埋段。

❽ Cr12模具鋼的熱處理硬度是多少

硬度是看熱處理要求，不是固定數值，是有個極限范圍。Cr12MoV在淬火溫度1010°C後，空冷，200℃的回火，硬度可以做到58～60HRC。但前提是有可靠的材料品質與來源，以及成熟的熱處理技術。

Cr12MoV鋼是碳鉬萊體鋼，其碳含量比Crl2鋼低很多，且加了鉬、釩元素，使鋼的熱加工性能、沖擊韌度和碳化物分布都得到了明顯改善。

該鋼具有較好的耐磨性、淬透性、淬硬性、強韌性、熱穩定性、抗壓強度，以及微變形、綜台性能優良和廣泛的適應性。受熱軟化溫度為520℃。截面尺寸在4mm以下可以完全淬透，該鋼的耐磨性能是低合金模具鋼的3～4倍，淬火體積變形小。淬硬深度：油淬200～300mm。

(8)cr12模具鋼調質能達到多少擴展閱讀：

經過深冷處理後，淬火後的馬氏體可析出高度分散的超細碳化物，再由超細碳化物轉化為硬質合金。

未經過深冷處理的馬氏體，經過低溫周火處理後，局部區域只有少量碳化物析出。CR12MOV模具鋼採用低溫化學熱處理方法，在保持CR12MOV模鋼高硬度和高耐磨性的基礎上，離子氮化、氣體氮化和鹽浴硫氰化滲碳層的耐附著性是低溫化學熱處理中常用的。

三種低溫化學熱處理滲透層均具有顯著的抗沖擊附著力。其中，鹽浴是最好的。採用CR12MOV模具鋼製作的不銹鋼器皿拉延模，經氣體氮和碳處理，使用壽命達到3萬件以上。

與常規淬火回火處理相比，同一模具的使用壽命提高了10倍以上。

❾ SKD11 與CR12 的出廠不淬火硬度各為多少

SKD11相當於國內Cr12Mo1V1鋼，出廠硬度≤255HB，Cr12出廠硬度269-217HB。

SKD11的密度一般為7.85，如果你是計算鋼材的重量，可以採用這個數值。如果是做實驗用，就要進行分析計算。

可用來製造斷面較大、形狀復雜、經受較大沖擊負荷的各種模具和工具。例如，形狀復雜的沖孔凹模、復雜模具上的鑲塊、鋼板深拉深模、拉絲模、螺紋挫絲板、冷擠壓模、冷切剪刀、圓鋸、標准刀具、量具等。

SKD11，Cr12，為合金工具鋼，調質後使用硬度通常在HRC60－65之間，如果作其它用途根據要求加工，切削刀具硬度一般在HV2000－2500之間，45＃，22＃。

(9)cr12模具鋼調質能達到多少擴展閱讀：

典型舉例

1)該鋼可用於製作材料厚度>3mm的沖裁模具復雜形狀的凸模、 凹模、鑲塊.製作凸模時建議硬度58~62HRC,製作凹模時建議硬度60 ~64HRC。

2) 用於製作沖裁模具中要求⾼耐磨的凸模、凹模。製作凸模時建議硬度為胍60~62HRC,製作凹模時建議硬度為62~64HRC。

3) 用於製作拉深模中要求耐拉的凹模,建議硬度為62 ~64HRC.

4) 用於製作彎曲模中要求耐磨、形狀復雜的凸模、凹模及鑲塊。製作凸模時建議硬度60~64HRC,製作凹模時議硬度60 ~64HRC

5) 用於製作鋁件冷擠壓摸的凸模、凹模。製作凸模時建議硬度60~62HRC,製作凹模時建議硬度62-64HRC。