❶ 注塑成型中鎖模、開模位置如何設定，麻煩詳細說一下好嗎
鎖模步驟，慢速、快速、底壓慢速、最後是高壓鎖模。其具體數據要根據模具結構來設定，最主要的是底壓位置要設定好，底壓一般在10以下。
開模就沒啥好說的了，
開模步驟，慢速、快速、慢速到位。
以上所說的快速是指稍微快點，也不能太快。
❷ 低壓鎖模的設定
1、在設定注塑參數和設定開、鎖模行程、模具保護壓中應團帆巧有一個理想的變速過程,確保模具安全運行。
2、首先把低壓保護壓設定為0, 然後把注塑機設定為低轎拍壓手動，反復閉合模看模具低壓所需設定的位置(實際位置),以最小的低壓壓力,每次增加1%,至低壓鎖模到轉高壓為止, 為我們要設定的低壓保護壓力.
3、以鎖模力能力的15％而設定的，如果是彈簧模具不能完全閉合，或者想降低模具接觸時間,可在+\-10%的范圍內調整模具低壓保護壓力。在設定鎖模行程、模具保護壓中一定要待所設定之模具溫度達到設定值後可進行精確低壓保護設定調較,因為在冷模時調較好待模具溫度達到設定值塌鍵後熱彭脹鎖模不上。6.2設定完畢後需用A4紙（40*40MM）的A4紙用黃油濕潤後粘貼於模具的安全分型面位，再合模檢驗低壓保護效果。若合模後機台會警報則OK，否則重新設定低壓保護參數直至OK為止,並將
❸ 震雄注塑機的鎖模原點如何調試
（1）、「清零」並非將行程設定為「0」才為清零，這里的清零是指將實際行程改為電腦行程的起始值，即鎖模行程為10P、射膠行程和頂針行程為1mm時，電腦就處於「零位」。
（2）、模具沒有產品，如有，先把產品取出。模具有抽芯和絞牙裝置，檢查位置行程，確保抽芯和絞牙裝置在安全和正確位置，避免損壞。熔膠筒溫度一定要達到設定溫度。
按「取消」加「高壓鎖模」，進入原點乎舉凳重置歲旅頁面。
先進入原答慧點重置頁面
??鎖模原點重置
先做鎖模動作直至曲臂完全伸直，然後將游標移至鎖模預設1值上按「輸入」按鈕，當鎖模預設1值旁出現「？」時再按「確認」按鈕即可。
??射膠原點重置
先做射膠動作直至螺桿縮至最末端，然後將游標移至射膠預設1值上按「輸入」按鈕，當射膠預設1值旁出現「？」時再按「確認」按鈕即可。
??頂針原點重置
先做頂退動作直至頂桿完全退回，然後將游標移至頂針預設1值上按「輸入」按鈕，當頂針預見設1值旁出現「？」時再按「確認」按鈕即可。
❹ 你好，我是剛接觸注塑機，正在學，模具位置是什麼意思，該怎麼調，注射位置什麼意思，怎麼調啊！謝謝求解
模具位置就是開鎖模位置設定，其主要目的就是為了減少機器震動和保護模具，現在注塑機一般都有四段可調（你剛學不知能不能幫到你）
開模設定：慢速開模（慢速高壓開至模具開始分離的位置）
快速一（中壓中速開至完全分離，包括行位和導柱等）
快速二（低壓高速開至需要行程的80%左右）
慢速開模（低壓低速開至位置）
整個動作要連貫平穩
鎖模設定：慢速鎖模（低壓低速短距離）動了就行
快速鎖模（低壓高速鎖至前後模具的第一個接觸點位置）
低壓鎖模（低壓慢速鎖至完全合閉但不起壓力）
高壓鎖模（高壓慢速至注塑機曲軸伸直）
鎖模參數低壓鎖模位置是關鍵
❺ 注塑機如何設定鎖模力
鎖模力 F>=k*P*A
F=實際合模力（千牛） 1KG＝9.8N
P＝模腔平均壓力（ Mpa) 1MPa＝9.8KG
A=製品在分型面上的投影面積(立方厘米）
K＝安全系數，一般取1.1-1.6。
射壓 射壓=1.5*模內壓力
等級 模內壓力（kg/cm2)
精密品 550-700
普通品 350-500
劣品 250-300
❻ 注塑機換模具怎麼調模 跪求各位大蝦了！我看師傅按調模進調模退的
鎖模力的調節
A、用手動操作開模直到開盡為止。啟動調模裝置，調減模厚，以產生鎖模力，關上調模裝置鎖模。模厚的減少度與產生的鎖模力成正比。但如果模厚減少得太多，則不能鎖模。建議以漸進的方式減少模厚。
B、復第一步驟，直至機鉸與模板接柱（格林柱）產生足夠的鎖模力為止。鎖模油缸的工作壓力可以從油壓系統的壓力表看到，鎖模油缸所產生的推力與油缸內的工作壓力成正比，但由於通過機鉸的放大。最後的鎖模力和鎖模油缸的工作壓力並不成正比。但一般來說壓力越高，則鎖模力越大。